Статический смеситель для непрерывного получения гомогенных пластичных продуктов Советский патент 1988 года по МПК B01F5/06 

Описание патента на изобретение SU1393462A1

5x0

СО СО

00

11393462

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для одновременного смешения,, зования церезина. Для более эффек- охлаждения (нагревания) и гомогениза- тивного смешения поток проходит через ции высоковязких жидкостей и пластич- диафрагму с несимметрично располо- ных смазок.женными отверстиями и турбулизируетной водой. В результате охлаждения резко возрастает вязкость потока, и начинаются процессы структурообразования церезина. Для более эффек- тивного смешения поток проходит через диафрагму с несимметрично располо- женными отверстиями и турбулизируетной водой. В результате охлаждения резко возрастает вязкость потока, и начинаются процессы структурообра

Похожие патенты SU1393462A1

название год авторы номер документа
Многофункциональный аппарат гибкой структуры 1991
  • Романютин Андрей Александрович
  • Романютин Александр Иванович
  • Романютина Людмила Васильевна
  • Бодров Виталий Иванович
  • Дворецкий Станислав Иванович
  • Колупаев Виктор Иванович
SU1806003A3
СТЫКОВОЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КОММУТАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТОКОВ 1991
  • Романютин Андрей Александрович[Ua]
  • Романютин Александр Иванович[Ua]
  • Романютина Людмила Васильевна[Ua]
RU2068294C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК 1994
  • Тышкевич Леонид Васильевич[Ua]
  • Булгак Василий Борисович[Ua]
  • Ищук Юрий Лукич[Ua]
  • Стахурский Александр Дмитриевич[Ua]
  • Лендьел Иосиф Васильевич[Ua]
  • Прокопец Михаил Петрович[Ua]
  • Ваврик Василий Иванович[Ua]
  • Шевченко Вадим Леонидович[Ua]
  • Новомодний Анатолий Григорьевич[Ua]
  • Пруссак Александр Геннадиевич[Ua]
RU2091156C1
СОПЛО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РЕАКТИВНОЙ ГАЗОВОЙ И ЖИДКОСТНОЙ СТРУИ ДЛЯ СМЕСТИТЕЛЕЙ 2016
  • Валеев Ренат Мазгутович
  • Вортман Олег Юльевич
  • Гатауллин Динар Гумерович
  • Гуссамов Марат Зайтунович
  • Насибуллин Марсель Сагадатович
  • Ризванов Марат Минасхатович
  • Тронин Дмитрий Евгеньевич
  • Фисенко Леонид Владимирович
RU2644604C1
Статический смеситель 1988
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Насибуллин Рустям Исламович
  • Борзенко Валентин Иванович
SU1542597A1
Вихревой газожидкостный смеситель 2020
  • Бурлов Владимир Васильевич
RU2754007C1
Способ гомогенизации горючей смеси в двигателе внутреннего сгорания и устройство для его осуществления 1986
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Джулай Ким Михайлович
  • Гилка Петр Данилович
SU1404676A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Дебердеев Р.Я.
  • Минскер К.С.
  • Берлин А.А.
  • Бусыгин В.М.
  • Мустафин Х.В.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Рязанов Ю.И.
  • Бурганов Т.Г.
  • Абзалин З.А.
  • Дебердеев Т.Р.
  • Борейко Н.П.
  • Латфуллин В.Р.
RU2207345C2
Способ и установка непрерывного производства полимерного битумного вяжущего IN-LINE 2020
  • Эрик Нордал Хаугаард
RU2763721C1
КОМПЛЕКС КАВИТАЦИОННО-ВАКУУМНОГО СМЕШЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2019
  • Харитонов Вячеслав Юрьевич
RU2716428C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 462 A1

Реферат патента 1988 года Статический смеситель для непрерывного получения гомогенных пластичных продуктов

И:1обрстение относится к смеси- TL /ibHui t технике и может использовать- сл п ра- личиьк отраслях промышленности. Оно обеснечикает повышение качества ПЛЛСЛИЧН1.1Х продуктов. Статический см(сите.ль содержит смесительную камеру 1 с теплообменной рубашкой 2 В камере в определенной последо- пательног.ти установлены элементы смешения. Зл(менты по ходу потока распределены следующим образом: диск 5, обрачую1 (И}1 ког17,приоГ| зазор с камерой, д,илф а1 ма 6 с несимметрично выполненными отг ерстиями и диафрагма 7 с ще.певмми отперс тиями. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 393 462 A1

Целью изобретения является улучшение качества продукта.

На фиг.1 изображен статический (Смеситель, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Статический смеситель состоит из смесите11ьной камеры 1, снабженной теплообменной рубашкой 2, и разме щенной внутри камеры оси 3, на которой расположены втулки 4 и элементы 5-7 смешения.

Элемент 5 смешения представляет собой диск, установленный с кольцевы зазором между стенкой камеры и поверхностью диска.

Элемент 6 смешения - диафрагма с несимметрично расположенными отверстиями, а элемент 7 смешения - диафрагма с щелевыми отверстиями. Все элементы смешения установлены перпендикулярно продольной оси смесительной камеры в указанной последовательности. На оси, между элементами смешения, могут быть расположены втулки 4.

Смеситель работает следую1 щм образом.

Расплавленный до 80°С церезин смешивается с потоком холодного масла

МБП непосредственно перед смесителем, .л в виде диска, установленного

Охлажденная смесь двух потоков поступает в статический смеситель, где происходит доохлаждение потока в уз- ком кольцевом зазоре, образованном элементом 5 и стенк ой смесительной камеры, которая охлаждается проточ45

цевым зазором по отношению к тельной камере, диафрагмы с н метрично расположенными отвер и диафрагмы с щелевыми отверс установленных в указанной пос тельности.

ся. Присутствие в смеси до 80% нефтяного масла требует создания высоких скоростей сдвига в смесительной камере с целью более полного включения масла в образующуюся структуру церезина. Для этого поток направляется через диафрагму, имеющую узкие щели. Такое движение потока приводит к гомогенизации смеси при высоких скоростях сдвига, причем с понижением температуры потоХа значение скорости сдвига возрастает. В результате охлаждения, смешения и гомогенизации смеси церезина с маслом в статическом смесителе получается гомогенный консистентный продукт. Понижение температуры смеси за счет использования смесителя составляет 38°С при производительности 30 ег/ч.

в виде диска, установленного

Формула изобретения

Статический смеситель для непрерывного получения гомогенных пластичных продуктов, содержапщй смесительную камеру с теплообменной рубашкой и размещенные в камере элементы смешения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, элементы смешения вьшолнены

с к ольцевым зазором по отношению к смеси-. . тельной камере, диафрагмы с несимметрично расположенными отверстиями и диафрагмы с щелевыми отверстиями, установленных в указанной последовательности.

А-А

Фм.2

5-5

5 д

Фиг.

fu.fy

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393462A1

Пателт Шг ейцарии кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Кпц, Василенко 564966,

SU 1 393 462 A1

Авторы

Романютин Андрей Александрович

Самолысов Алексей Алексеевич

Калашник Анатолий Иванович

Лендьел Иосиф Васильевич

Кац Григорий Яковлевич

Ратушняк Владимир Васильевич

Василенко Галина Николаевна

Даты

1988-05-07Публикация

1986-07-31Подача