5x0
СО СО
00
11393462
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для одновременного смешения,, зования церезина. Для более эффек- охлаждения (нагревания) и гомогениза- тивного смешения поток проходит через ции высоковязких жидкостей и пластич- диафрагму с несимметрично располо- ных смазок.женными отверстиями и турбулизируетной водой. В результате охлаждения резко возрастает вязкость потока, и начинаются процессы структурообразования церезина. Для более эффек- тивного смешения поток проходит через диафрагму с несимметрично располо- женными отверстиями и турбулизируетной водой. В результате охлаждения резко возрастает вязкость потока, и начинаются процессы структурообра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофункциональный аппарат гибкой структуры | 1991 |
|
SU1806003A3 |
СТЫКОВОЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КОММУТАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТОКОВ | 1991 |
|
RU2068294C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК | 1994 |
|
RU2091156C1 |
СОПЛО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РЕАКТИВНОЙ ГАЗОВОЙ И ЖИДКОСТНОЙ СТРУИ ДЛЯ СМЕСТИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2644604C1 |
Статический смеситель | 1988 |
|
SU1542597A1 |
Вихревой газожидкостный смеситель | 2020 |
|
RU2754007C1 |
Способ гомогенизации горючей смеси в двигателе внутреннего сгорания и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1404676A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2207345C2 |
Способ и установка непрерывного производства полимерного битумного вяжущего IN-LINE | 2020 |
|
RU2763721C1 |
КОМПЛЕКС КАВИТАЦИОННО-ВАКУУМНОГО СМЕШЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2019 |
|
RU2716428C1 |
И:1обрстение относится к смеси- TL /ibHui t технике и может использовать- сл п ра- личиьк отраслях промышленности. Оно обеснечикает повышение качества ПЛЛСЛИЧН1.1Х продуктов. Статический см(сите.ль содержит смесительную камеру 1 с теплообменной рубашкой 2 В камере в определенной последо- пательног.ти установлены элементы смешения. Зл(менты по ходу потока распределены следующим образом: диск 5, обрачую1 (И}1 ког17,приоГ| зазор с камерой, д,илф а1 ма 6 с несимметрично выполненными отг ерстиями и диафрагма 7 с ще.певмми отперс тиями. 4 ил. (Л
Целью изобретения является улучшение качества продукта.
На фиг.1 изображен статический (Смеситель, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Статический смеситель состоит из смесите11ьной камеры 1, снабженной теплообменной рубашкой 2, и разме щенной внутри камеры оси 3, на которой расположены втулки 4 и элементы 5-7 смешения.
Элемент 5 смешения представляет собой диск, установленный с кольцевы зазором между стенкой камеры и поверхностью диска.
Элемент 6 смешения - диафрагма с несимметрично расположенными отверстиями, а элемент 7 смешения - диафрагма с щелевыми отверстиями. Все элементы смешения установлены перпендикулярно продольной оси смесительной камеры в указанной последовательности. На оси, между элементами смешения, могут быть расположены втулки 4.
Смеситель работает следую1 щм образом.
Расплавленный до 80°С церезин смешивается с потоком холодного масла
МБП непосредственно перед смесителем, .л в виде диска, установленного
Охлажденная смесь двух потоков поступает в статический смеситель, где происходит доохлаждение потока в уз- ком кольцевом зазоре, образованном элементом 5 и стенк ой смесительной камеры, которая охлаждается проточ45
цевым зазором по отношению к тельной камере, диафрагмы с н метрично расположенными отвер и диафрагмы с щелевыми отверс установленных в указанной пос тельности.
ся. Присутствие в смеси до 80% нефтяного масла требует создания высоких скоростей сдвига в смесительной камере с целью более полного включения масла в образующуюся структуру церезина. Для этого поток направляется через диафрагму, имеющую узкие щели. Такое движение потока приводит к гомогенизации смеси при высоких скоростях сдвига, причем с понижением температуры потоХа значение скорости сдвига возрастает. В результате охлаждения, смешения и гомогенизации смеси церезина с маслом в статическом смесителе получается гомогенный консистентный продукт. Понижение температуры смеси за счет использования смесителя составляет 38°С при производительности 30 ег/ч.
в виде диска, установленного
Формула изобретения
Статический смеситель для непрерывного получения гомогенных пластичных продуктов, содержапщй смесительную камеру с теплообменной рубашкой и размещенные в камере элементы смешения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, элементы смешения вьшолнены
с к ольцевым зазором по отношению к смеси-. . тельной камере, диафрагмы с несимметрично расположенными отверстиями и диафрагмы с щелевыми отверстиями, установленных в указанной последовательности.
А-А
Фм.2
5-5
5 д
Фиг.
fu.fy
Пателт Шг ейцарии кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Кпц, Василенко 564966, |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-07-31—Подача