Индикатор уровня жидкости Чайкина Советский патент 1988 года по МПК G01F23/02 

1(Л

со со

4

О 4

00

верки индикатора точная коррекция уровня осуществляется приспособлением регулирования объема полости уп- ругоэластичной трубки 15. При установке рычага 23 многоходового крана 16 вертикально йниз поворотом головки. 26 винта, установленного на кронштейне 24, изменяют внутренний объем трубки 15, подводя уровень жидкости до нулевой отметки. К каналам крана 16 крепятся трубы 18, 21 соответ94048

ствённо нижнего 19 и верхнего 22 заборных трубопроводов. Замер уровня жидкости в емкости производят по шкалам 28, нанесенным на счетной панели 12 вдоль мерной трубки 13, соединенной с цилиндром 1 поршневого средства для подсоса жидкости. Нижние концы труб 18, 21 отстоят друг от друга по высоте на расстояние, равное длине наиболее длинной трубы, деленной на кол-во труб. 2 з.П) ф-лы, 2 ил.

Изобретение м.б. использовано для измерения кол-ва топлива в баках автомобилей и позволяет повысить точность индикатора, а также уменьшить его габариты и массу. В процессе про

1

Изобретение относится к области измерения уровни и количества жидкости в емкостях, преимущественно количества топлива в баках автомобилей.

Целью изобретения является повышение точности измерений, уменьшение габаритов и массы индикатора.

На фиг. 1 изображен пример реализации индикатора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

.-

..

Индикатор содержит средство для подсоса хсидкости, состоящее из цилиндра 1, вентиля 2, на котором ком ками одна к другой закреплены две манжеты 3 гайками 4 и 5 через pacnqp ную втулку 6. Поршень через гайку 5 прижимается пружиной 7 к крьшгке цилиндра 1, через отверстие в послед ней проходит вентиль 2, на верхнем конце которого расположены ограничительная гайка 8 и контргайка 9,-а также головка 10 золотника вентиля,. Гайкой 8 и контргайкой 9 задается величина хода вентиля 2, а значит, и величина подсоса жидкости. В нижнюю часть цилиндра 1 ввернут штуцер 11, к которому прикреплена отсчетная панель 12. На отсчетной панели разме- щена прозрачная мерная трубка 13, которая верхним концом соединена со штуцером 11, а нижним через переходной прозрачный конус 14 и- упруго- эластичную трубку 15 - с многоходо- вым краном 16. К правому каналу крана 16 крепится гайкой 17 трубка 1В нижнего заборного трубопровода 19, а к левому каналу гайкой 20 крепится

.п

.5

20

25

- . 35

трубка 21 верхнего заборного трубопровода 22. Объем внутренних полостей обоих заборных трубопроводов с их каналами в кране 16 до трубки 15 одинаков. Рычаг 23 крана 16 имеет три положения: вертикальное вниз - полость над краном разобщена с полостями заборных трубопроводов 19 и 22; правое полость над краном сообщена с полостью -нижнего заборного трубопровода 19; левое - полость над краном сообщена с полостью верхнего заборного трубопровода 22. К отсчетной панели 12 крепится кронштейн 24, в резьбовое отверстие которого ввернут винт 25 (фиг. 2) с головкой 26 и упором 27, взаимодействующим со стенкой упругоэластичной трубки 15. На отсчетной панели вдоль мерной трубки 13 нанесены шкалы 28; справа - от О до половинного заполнения бака и слева - от половинного до полного заполнения..

Индикатор работает следующим образом.

Сначала производится проверка индикатора на точную установку начального отсчета уровня жидкости. Рычаг 23 крана 16 устанавливается в правое положение, вентиль 2 при закрытом его клапане вводят до упора гайки 8 в крышку цилиндра 1. Затем с вентиля 2 снимается усилие и пружина 7 возвращает вентиль 2 с манжетами 3 в исходное положение. Создаваемым разрежением жидкость из емкости поднимается по заборному трубопроводу 19 до нулевой отметки прозрач

1

ного перехадного конуса 14 (на фиг. обозначение О справа), что соответствует точной регулировке внутреннго .рабочего объема приспособления для создания разрежения. В таком случае можно производить замер уровня жидкости в емкости. Если уровень жидкости не совпадает с нулевой отметкой прозрачного переходного конуса 14, то производится точная коррекция уровня приспособлением регулирования объема внутренней полости упругоэластичной трубки 15. Рычаг 23 крана 16 устанавливается вертикально вниз, при этом полость над краном разобщается с полостями заборных трубопроводов, и уровень поднятой жидкости над краном остается прежним. Если уровень жидкости ниже нулевой отметки переходного конуса, то поворотом головки 26 винта 25-по часовой стрелке сжимают стенку упругоэластичной трубки 15 (уменьшают внутренний объем трубки), повышая уровень жидкости до нулевой отметки переходного коиуса. Если уровень жидкости вьппе нулевой отметки переходного конуса, то поворотом головки 26 винта 25 против часовой стрелки освобождают стенку упругоэластичной трубки 15 (увеличивают внутренний объем трубки) , понижая уровень жидкости до нулевой отметки. Индикатор подготовлен к проведению измерений.

Рычаг 23 крана 16 устанавливается в левое положение, при котором полость верхнего заборного трубопровода 22 соединяется с полостью над краном. Индикатор погружают заборным трубопроводом 19 до дна емкости. Вентиль 2 при закрытом его клапане (не показан) перемещают внутрь цилиндра 1, преодолевая усилие пружины 7.

Если уровень жидкости в емкости выше торцовой части верхнего заборного трубопровода 22, то выход возду-г ха из него в полость емкости сопровождается характерным звуком жидкости. В этом случае после введения вентиля 2 внутрь цилиндра 1 до упора гайки 8 в крышку цилиндра 1 нажимают на головку 10, открывая клапан вентиля 2, тем самым вся магистраль от верхнего заборного трубопровода 22 сообщается с атмосферой. Жидкость из емкости заходит в. верхний заборный трубопровод 22, и положение зер0

0

каля жидкости

в нем совпадает с положением зеркала жидкости в емкости. Затем, отпуская головку 10, закрьюа- ют клапан вентиля 2 и снимают усилие для разжатия пружины 7. Создаваемым разрежением магистраль трубопроводов индикатора заполняется жидкостью в объеме, равном сумме объема жидкости, находящейся в верхнем заборном трубопроводе 22 в момент открытия клапана вентиля, и внутреннего рабочего объема приспособления для создания разрежения. Первый из этих объемов

5 жидкости размещается в мерной трубке 13 вверх от начального деления (1/2) левой шкалы, по которой производится считьшание результатов замера уровня жидкости в емкости.

Если уровень жидкости в емкости ниже торцовой части верхнего заборного трубопровода 22, то выход воздуха из него в полость емкости свободный (без сопровождения звуком).

5 В этом случае рычаг 23 крага 16.переводят в правое положение, при котором полость нижнего заборного трубопровода 19 соединяется с полостью над краном, после чего замер уровня осуществляется аналогично предыдущему случаю, только считьшание результатов замера производится по правой от ее начального деления (0) .

Если замер с помощью устройства производится в баках одного типа, то можно по полученному значению уровня сразу определять количество жидкости с баке, для чего шкалы градуируются в единицах объема. При этом при необходимости замера количества жидкости в баках другого типа (например, автомобиля другой марки) шкалы могут быть нанесены и на оборотной стороне отсчетной панели 12, для чего последняя выполняется со сквозной щелью

или прозрачной вдоль мерной трубки. I

Увеличение количества заборных трубопроводов приводит к укорочению мерной трубки и, соотвестТвенно,громоздкой панели 12, т.е. к уменьшению габаритов и массы индикатора, или дает возможность уменьшения сечения мерной трубки по сравнению с сечени- g ем заборных трубопроводов, что повышает точность измерений. Повьшзению точности способствует и выполнение средства для подсоса жидкости поршневым с поршнем, состоящим из двух

0

5

0

5

0

манжет, устанонлеиных кромками одна к другой. Такое выполнение поршня Исключает проникнонение атмосферного воздуха в средстро для подсоса жид- Кости, т.е. стабилизирует объем подсоса жидкости.

Формула изобретения

5

0

вод состоит из нескольких равных по объему внутренних полостей труб, верхние концы которых соединены отдельными каналами с многоходовым .краном, связанным с мерной трубкой через упругоэластичнуго трубку, при этом нижние концы труб отстоят друг от друга по высоте на расстояние, равное длине наиболее длинной трубы, деленной на количество труб,

3,Индикатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет нанесения шкал с обеих сторон отсчетной панели, последняя выполнена со сквозной щелью или прозрачной вдоль мерной трубки.

i г г

25

15

Ц}иг.г