Устройство для измельчения растений Советский патент 1988 года по МПК A01C7/02 A01F12/40 

Описание патента на изобретение SU1395172A1

Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для измельчения различных растений, в частности ере- занных ветвей.

Целью изобретения является повыше ние качества выполнения технологического процесса измельчения.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения растений, общий вид; на фиг. 2 - комбинированный барабан продольно-поперечного резания, (вид А на фиг. 1); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - способ крепления поперечных ножей.

Устройство для измельчения растений навешивается на энергетическое средство 1 и содержит последовательно расположенные формирователь 2, под- борщик 3, питатель А, комбинированный .барабан 5 продольно-поперечного резания, имеющий горизонтальную ось вращения, с противорежущей пластиной 6 (фиг. 1). Комбинированный барабан 5 продольно-поперечного резания состоит из боковых дисков 7 с полыми цапфами 8. Между боковыми дисками 7 на одинаковом расстоянии друг от друга размещены кольца 9, наружный диаметр которых равен диаметру боковых дисков 7 (фиг. 2, 3).

На периферии боковых дисков 7 и колец 9 выполнены надрезы (фиг. 3) и края дисков 7 и колец 9 в этих местах отогнуты на , образуя площадки 10 (фиг. 4). В площадках 10, а также в боковых поверхностях колец 9 выполнены отверстия для крепления ножей.

Боковые диски 7 и кольца 9 соеди- нены между собой поперечными ножами 11, установленными по винтовой линии под углом к образующей цилиндра посредством площадок 10 и болтов 12, образуя барабан. Между поперечными ножами 11 к боковым поверхностям колец 9 прикреплены продольные ножи 13, за каждым из которьпс установлена пластина 14 переменной высоты. Толщи на пластины 14 не более толщины продольного ножа 13, а высота уменьшается в направлении, противоположном вращению барабана в сторону последующего поперечного ножа 11, расположенного за соответствуюпсим продольным ножом 13. Задний конец пластины 14 расположен между режущей и тыльной кромками Соответствующего поперечного ножа 11 (фиг. 3).

5.

0 О

0 j

0

5

Максимальный диаметр барабана 5 продольно-поперечного резания по концам продольных ножей 13 больше его максимального диаметра по поперечным ножам 11 не менее чем на величину максимального диаметра измельчаемых, ветвей (на 1/10-1/5 от диаметра по концам поперечных ножей).

Барабан 5 продольно-поперечного резания своими цапфами 8 установлен в подшипниках 15, закрепленных на ра-. ме 16, и снабжен приводом (не показан) . Внутри барабана 5 продольно- поперечного резания установлен неподвижный стержень 17, проходящий сквозь полые цапфы 8 и закрепленный своими концами на раме 16, В стержне 17 (фиг. 3) выполнено не менее двух -. сквозных поперечных отверстий, в которых смонтированы держатели -IB с фиксирующими элементами в виде тов 19. Внутри барабана 5 продольно- поперечного резания против противорежущей пластины 6 закреплен неподвижно на концах держателей 1В упорный щиток 20. Противорежущая пластина 6 установлена на раме 16 с возможностью регулирования зазора между ее режущей кромкой и поперечными ножами 11.. Для прохода сквозь противорежущую пластину 6 продольных ножей 13 в ней выполнены прорези 21.

I

Устройство для измельчения растений работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливается максимальная длина резки изменением положения упорного щитка 20. Дпя этого отворачиваются стопорные болты 19 и держатели 18 перемещаются по отверстиям стержня 17 в нужное положение (до достижения необходимого расстояния между противорежущей плас тиной 6 и упорным щитком 20). После этого болты 19 затягивают. Агрегат въезжает в междурядье и формирователь 2 образует валок из предварительно срезанных обрезчиком ветвей, который проходит между гусеницами или колесами энергетического средства 1. Подборщик 3 поднимает ветви с поверхности почвы и подает к питателю 4. Барабаны питателя 4 формируют поток измельченной массы и подают ее к измельчающему барабану 5. Резание происходит поочередно продольными ножами 13 и поперечными ножами 11.

3 13

Процесс резания осуществляется следующим образом.

Ветви, имеющие ориентацию, близкую к поперечной по отнощению к направлению подачи, разрезаются продольными ножами 13, проходящими сквозь прорези 21 в противорежущей пластине 6, При дальнейшей подаче ветви, неперерезанные продольными ножами и имеющие ориентацию, близкую к направлению подачи, проталкиваются внутрь барабана 5 до упора в щиток 20 и перерезаются поперечными ножами 11, имея упор в двух точках: режущая грань противорежущей пластины 6 и упорный щиток 20, При этом не происходит затягивания ветвей в прорези 21 противорежущей пластины 6, так как они в момент резания поперечными ножами закрыты пластинами 14. По мере поворота барабана 5 продольно- поперечного резания длина прорези 21 в противорежущей пластине 6, перекрытая пластиной 14, уменьшается со скоростью подачи перерезаемого материала. Поэтому не происходит его сгруживания и технологический процесс не прерывается. Формула изобретения

1. Устройство для измельчения растений, содержащее последовательно

0

5

1

0

5

0

72

расположенные формирователь, подборщик, питатель, измельчитель в виде барабана с расположенными в чередующемся порядке в направлении вращения продольными и поперечными ножами с диаметром барабана по концам продольных ножей, превышающим диаметр барабана по концам поперечных ножей, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения качества выполнения технологического процесса измельчения, устройство снабжено противорежущей пластиной и размещенным внутри барабана упорным щитком, расположенным напротив нее, причем противорежу- щая пластина установлена с зазором к режущим кромкам поперечных ножей и имеет прорези для прохождения продольных ножей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что за каждым продольным ножом в плоскости его вращения установлена пластина переменной высоты, уменьшающаяся в направлении, противоположном вращению барабана в сторону последующего поперечного ножа, причем толщина пластины не превьппает толщины про дольного ножа, а ее задний конец расположен между режущей и тыльной кромками поперечного ножа.

Похожие патенты SU1395172A1

название год авторы номер документа
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ 2006
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Демшин Сергей Леонидович
  • Сычугов Юрий Вячеславович
  • Бузиков Шамиль Викторович
RU2335885C2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ 2015
  • Сальников Алексей Львович
  • Сальникова Наталья Алексеевна
  • Калинкина Виталина Евгеньевна
RU2606802C2
КОСИЛКА ДЛЯ УСКОРЕННОГО ПРОВЯЛИВАНИЯ ТРАВ 2001
  • Ахламов Ю.Д.
  • Бондарев В.А.
  • Отрошко С.А.
  • Соколков В.М.
  • Шариков Н.Д.
  • Шевцов А.В.
RU2187924C1
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ 2006
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Сычугов Юрий Вячеславович
  • Бузиков Шамиль Викторович
RU2325796C1
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ 2007
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Бурков Александр Иванович
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Алёшкин Алексей Владимирович
  • Бузиков Шамиль Викторович
RU2335884C1
Измельчитель кормов 1987
  • Карпенко Михаил Иванович
SU1628944A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1991
  • Отрошко С.А.
  • Дедаев Г.А.
  • Отрошко Н.В.
RU2033024C1
Режущий аппарат жатки с устройством транспортировки срезанных растений 2021
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Федорова Ольга Алексеевна
  • Шарипов Ренат Вильевич
RU2754449C1
Измельчающий аппарат 1990
  • Хидиров Базарбай
SU1759311A2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 1997
  • Беляев А.Н.
  • Поливаев О.И.
  • Сундеев А.А.
  • Опрышко В.М.
RU2127035C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 172 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для измельчения растений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества вьтолнения технологического процесса измельчения. Устройство навешивается на энергетическое средство и содержит формирователь, подборщик 3, питатель 4, комбинированный барабан 5 продольно-поперечного резания с противорежущей пластиной 6, /. Между поперечными ножами 11 к боковым поверхностям колец барабана прикреплены продольные ножи 13, за каждым из которых установлена пластина 14 переменной высоты. Высота пластины 14 уменьшается по мере приближения к поперечному ножу 11. Задний конец пластины 14 расположен между режущей и .тыльной кромками соответствующего ножа 11. Внутри барабана 5 установлен неподвижный стержень 17, имеющий держатель 18 с фиксирзпощими элементами в виде болтов 19. На держателях 18 напротив противорежущей пластины 6 закреплен упорный щиток 20. Для прохода ножей 11 в пластине выполнены прорези 21. Предварительно сформированный измельчаемъш материал подборщиком 3 и питателем 4 подается на противорежущую пластину 6 и барабан 5, где осуществляется его измельчение продольными 13 и поперечными 11 ножами за счет продольно-поперечного резания стеблей с двусторонним подпором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л 00 со ел и

Формула изобретения SU 1 395 172 A1

cpus.i

В 5 б.

видА

12

фиеЛ

SU 1 395 172 A1

Авторы

Ожерельев Виктор Николаевич

Ивченко Валентина Алексеевна

Даты

1988-05-15Публикация

1986-02-17Подача