Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для измельчения различных растений, в частности ере- занных ветвей.
Целью изобретения является повыше ние качества выполнения технологического процесса измельчения.
На фиг. 1 изображено устройство для измельчения растений, общий вид; на фиг. 2 - комбинированный барабан продольно-поперечного резания, (вид А на фиг. 1); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - способ крепления поперечных ножей.
Устройство для измельчения растений навешивается на энергетическое средство 1 и содержит последовательно расположенные формирователь 2, под- борщик 3, питатель А, комбинированный .барабан 5 продольно-поперечного резания, имеющий горизонтальную ось вращения, с противорежущей пластиной 6 (фиг. 1). Комбинированный барабан 5 продольно-поперечного резания состоит из боковых дисков 7 с полыми цапфами 8. Между боковыми дисками 7 на одинаковом расстоянии друг от друга размещены кольца 9, наружный диаметр которых равен диаметру боковых дисков 7 (фиг. 2, 3).
На периферии боковых дисков 7 и колец 9 выполнены надрезы (фиг. 3) и края дисков 7 и колец 9 в этих местах отогнуты на , образуя площадки 10 (фиг. 4). В площадках 10, а также в боковых поверхностях колец 9 выполнены отверстия для крепления ножей.
Боковые диски 7 и кольца 9 соеди- нены между собой поперечными ножами 11, установленными по винтовой линии под углом к образующей цилиндра посредством площадок 10 и болтов 12, образуя барабан. Между поперечными ножами 11 к боковым поверхностям колец 9 прикреплены продольные ножи 13, за каждым из которьпс установлена пластина 14 переменной высоты. Толщи на пластины 14 не более толщины продольного ножа 13, а высота уменьшается в направлении, противоположном вращению барабана в сторону последующего поперечного ножа 11, расположенного за соответствуюпсим продольным ножом 13. Задний конец пластины 14 расположен между режущей и тыльной кромками Соответствующего поперечного ножа 11 (фиг. 3).
5.
0 О
0 j
0
5
Максимальный диаметр барабана 5 продольно-поперечного резания по концам продольных ножей 13 больше его максимального диаметра по поперечным ножам 11 не менее чем на величину максимального диаметра измельчаемых, ветвей (на 1/10-1/5 от диаметра по концам поперечных ножей).
Барабан 5 продольно-поперечного резания своими цапфами 8 установлен в подшипниках 15, закрепленных на ра-. ме 16, и снабжен приводом (не показан) . Внутри барабана 5 продольно- поперечного резания установлен неподвижный стержень 17, проходящий сквозь полые цапфы 8 и закрепленный своими концами на раме 16, В стержне 17 (фиг. 3) выполнено не менее двух -. сквозных поперечных отверстий, в которых смонтированы держатели -IB с фиксирующими элементами в виде тов 19. Внутри барабана 5 продольно- поперечного резания против противорежущей пластины 6 закреплен неподвижно на концах держателей 1В упорный щиток 20. Противорежущая пластина 6 установлена на раме 16 с возможностью регулирования зазора между ее режущей кромкой и поперечными ножами 11.. Для прохода сквозь противорежущую пластину 6 продольных ножей 13 в ней выполнены прорези 21.
I
Устройство для измельчения растений работает следующим образом.
Перед началом работы устанавливается максимальная длина резки изменением положения упорного щитка 20. Дпя этого отворачиваются стопорные болты 19 и держатели 18 перемещаются по отверстиям стержня 17 в нужное положение (до достижения необходимого расстояния между противорежущей плас тиной 6 и упорным щитком 20). После этого болты 19 затягивают. Агрегат въезжает в междурядье и формирователь 2 образует валок из предварительно срезанных обрезчиком ветвей, который проходит между гусеницами или колесами энергетического средства 1. Подборщик 3 поднимает ветви с поверхности почвы и подает к питателю 4. Барабаны питателя 4 формируют поток измельченной массы и подают ее к измельчающему барабану 5. Резание происходит поочередно продольными ножами 13 и поперечными ножами 11.
3 13
Процесс резания осуществляется следующим образом.
Ветви, имеющие ориентацию, близкую к поперечной по отнощению к направлению подачи, разрезаются продольными ножами 13, проходящими сквозь прорези 21 в противорежущей пластине 6, При дальнейшей подаче ветви, неперерезанные продольными ножами и имеющие ориентацию, близкую к направлению подачи, проталкиваются внутрь барабана 5 до упора в щиток 20 и перерезаются поперечными ножами 11, имея упор в двух точках: режущая грань противорежущей пластины 6 и упорный щиток 20, При этом не происходит затягивания ветвей в прорези 21 противорежущей пластины 6, так как они в момент резания поперечными ножами закрыты пластинами 14. По мере поворота барабана 5 продольно- поперечного резания длина прорези 21 в противорежущей пластине 6, перекрытая пластиной 14, уменьшается со скоростью подачи перерезаемого материала. Поэтому не происходит его сгруживания и технологический процесс не прерывается. Формула изобретения
1. Устройство для измельчения растений, содержащее последовательно
0
5
1
0
5
0
72
расположенные формирователь, подборщик, питатель, измельчитель в виде барабана с расположенными в чередующемся порядке в направлении вращения продольными и поперечными ножами с диаметром барабана по концам продольных ножей, превышающим диаметр барабана по концам поперечных ножей, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения качества выполнения технологического процесса измельчения, устройство снабжено противорежущей пластиной и размещенным внутри барабана упорным щитком, расположенным напротив нее, причем противорежу- щая пластина установлена с зазором к режущим кромкам поперечных ножей и имеет прорези для прохождения продольных ножей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что за каждым продольным ножом в плоскости его вращения установлена пластина переменной высоты, уменьшающаяся в направлении, противоположном вращению барабана в сторону последующего поперечного ножа, причем толщина пластины не превьппает толщины про дольного ножа, а ее задний конец расположен между режущей и тыльной кромками поперечного ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ | 2006 |
|
RU2335885C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ | 2015 |
|
RU2606802C2 |
КОСИЛКА ДЛЯ УСКОРЕННОГО ПРОВЯЛИВАНИЯ ТРАВ | 2001 |
|
RU2187924C1 |
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ | 2006 |
|
RU2325796C1 |
ПОДБОРЩИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ | 2007 |
|
RU2335884C1 |
Измельчитель кормов | 1987 |
|
SU1628944A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2033024C1 |
Режущий аппарат жатки с устройством транспортировки срезанных растений | 2021 |
|
RU2754449C1 |
Измельчающий аппарат | 1990 |
|
SU1759311A2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1997 |
|
RU2127035C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества вьтолнения технологического процесса измельчения. Устройство навешивается на энергетическое средство и содержит формирователь, подборщик 3, питатель 4, комбинированный барабан 5 продольно-поперечного резания с противорежущей пластиной 6, /. Между поперечными ножами 11 к боковым поверхностям колец барабана прикреплены продольные ножи 13, за каждым из которых установлена пластина 14 переменной высоты. Высота пластины 14 уменьшается по мере приближения к поперечному ножу 11. Задний конец пластины 14 расположен между режущей и .тыльной кромками соответствующего ножа 11. Внутри барабана 5 установлен неподвижный стержень 17, имеющий держатель 18 с фиксирзпощими элементами в виде болтов 19. На держателях 18 напротив противорежущей пластины 6 закреплен упорный щиток 20. Для прохода ножей 11 в пластине выполнены прорези 21. Предварительно сформированный измельчаемъш материал подборщиком 3 и питателем 4 подается на противорежущую пластину 6 и барабан 5, где осуществляется его измельчение продольными 13 и поперечными 11 ножами за счет продольно-поперечного резания стеблей с двусторонним подпором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л 00 со ел и
cpus.i
В 5 б.
видА
12
фиеЛ
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-02-17—Подача