Измельчитель кормов Советский патент 1991 года по МПК A01F29/04 

Фиг.1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоуборочным машинам для заготовки измельченных кормов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлен измельчитель кормов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Измельчитель кормов состоит из рамы 1 с колесным ходом, на которой установлены подборщик 2, питатель 3 с выходом в транс- портКый канал 4, где помещен поршень 5 с возвратно-поступательным приводом 6. На поршне 5 закреплен нож 7, образующий с установленным на входе в транспортный канал 4 противорежущим ножом 8 режущую пару. На выходе из транспортного канала 4 установлен измельчитель 9, выполненный в виде односторонне заточенных круглых дисков 10, собранных в пакет на установленном в подшипниковых узлах валу 11, расположенном над транспортным каналом 4 и перпендикулярно ему таким образом, что плоскости дисков 10 делят поперечное сечение транспортного канала 4 на равные части.

Подшипниковые узлы вала 11 находятся в направляющих 12 и подпружинены. Причем подшипниковый узел вала 11 со стороны заточки дисков 10 подпружинен с меньшим усилием вследствие меньшей жесткости пружины, чем с другого конца.

Под транспортным каналом 4 в месте его пересечения нижней передней частью дисков 10 закреплены противорежущие пластины 13. расположенные с противоположной заточке стороны режущих кромок и параллельно плоскости дисков 10 на расстоянии от них меньше величины поперечного упругого перемещения их режущих кромок. Верхняя плоскость противорежущей пластины 13 заделана заподлицо с днищем транспортного канала 4. По длине противорежущая пластина 13 занимает место от передней точки пересечения дисков 10 с днищем канала 4 до проекции оси вала 11 на то же днище. К концу транспортного канала 4 прикреплен выгрузной лоток 14. На одном из концов вала 11 установлен храповой механизм 15, имеющий связь 16 с кривошипом, противоположно расположенным на одном и том же валу кривошипу привода 6 поршня 5.

Измельчитель кормов работает следующим образом.

При работе измельчитель кормов, собранный на раме 1 с колесным ходом, перемещается вдоль валка, масса которого подается подборщиком 2 в питатель 3, заталкивающий ее в транспортный канал 4 во время холостого хода поршня 5, совершающего возвратно-поступательное движение под действием кривошипно-шатунного привода 6. Стебли при этом ориентируются поперек транспортного канала 4. Затем масса перемещается поршнем 5 по транспортному каналу 4, сжимается противодействующими силами реакции, порционно отрезается ножом 7 на противорежущем ноже 8 и проталкивается к измельчителю 9.

Во время рабочего хода поршня 5 движе- 5 ние от его привода 6 через связь 16, храповой механизм 15 и вал 11 передается на режущие диски 10, передняя часть которых двигается вниз к противорежущим пластинам 13, в результате чего определяющим

Q становится скользящее резание, при котором уменьшается усилие подачи материала. При холостом ходе поршня 5 благодаря одностороннему действию храпового механизма 15 диски 10, удерживаемые силами трения о материал, остаются неподвижными и

5 расхода энергии нет. Дополнительную энергию для вращения диски 10 получают от разрезаемой массы в результате того, что равнодействующая разрезающих сил смещена вниз от оси вала 11. При движении

Q слой материала действует на заточку дисков 10, упруго их деформирует и поджимает режущей кромкой к противорежущим пластинам 13, в результате чего обеспечивается контакт между ними. За счет трения противорежущие пластины 13 и дис5 ки 10 самозатачиваются, а продукты заточки уносятся под днище транспортного канала 4.

Разрезанный на части слой материала, подталкиваемый последующими порциями массы, по выгрузному лотку 14 направ0 ляется в транспортное средство. По мере износа режущей кромки дисков заточку дисков 10 с целью сохранения объекта самозаточки периодически возобновляют. В процессе эксплуатации зона контакта дисков 10 с противорежущей пластиной 13 переме5 щается к ее концу, чем обеспечивается ее равномерный износ по длине. Под действием инородных предметов подпружиненные подшипниковые узлы вала 11 поднимаются по направляющим 12, освобождая тем самым

0 проход между дисками 10 и днищем канала 4. Причем вначале поднимается конец вала 11 со стороны заточки дисков 10 вследствие меньшей жесткости пружины и режущие кромки отходят от противорежущей пластины 13, а потом начинают отхо5 дить оба подшипниковых узла вала 11. Исходное положение диски 10 занимают в обратном порядке, исключающем опускание дисков 10 на противорежущие пластины 13. В результате удается повысить надежность работы измельчителя при попадании в из0 мельчитель инородных предметов.

Формула изобретения

Измельчитель кормов, содержащий уста- 5 новленные на раме подборщик, питатель, транспортный канал, в котором расположен поршень с приводом, противорежущие элементы и закрепленные на подпружиненном валу режущие диски с односторонней

заточкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, жесткость пружины, расположенной со стороны заточки

режущих дисков, меньше жесткости пружины, расположенной с противоположного конца вала.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоуборочным машинам для заготовки измельченных кормов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Измельчитель кормов содержит раму 1, подборщик 2, питатель 3 и транспортный канал 4 с поршнем 5 и приводом 6. Измельчитель 9 выполнен в виде дисков 10 с односторонней заточкой, установленных на валу 11. Концы вала 11 установлены в направляющих 12 и подпружинены. Жесткость пружины, расположенной со стороны заточки дисков 10, меньше, чем жесткость пружины, расположенной на противоположном конце вала 11. Измельчитель 9 имеет противорежущую пластину 13 и храповой механизм 15. Масса подбирается подборщиком 2, а питателем 3 подается в транспортный канал 4, разделяется ножом 7 на порции и поршнем 5 подается к измельчителю 9. При попадании инородных предметов концы вала 1 1 поднимаются в направляющих 12, освобождая проход между дисками 10 и днищем транспортного канала 4. Поднимается конец вала 11, расположенный со стороны заточки дисков 10, и отводит диски 10 от противо- режущих пластин 13. 2 ил. &

Фиг. 2