Сушильный закром для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК A01F25/08 F26B17/12 

f:v :---;- .:: ,---.V;: ;v-;

I-;.:- :..-::; И i:--v-:- - -v

к--.;.-. ; ...-.: :- ; - . V. .

г;;..-.. .-; I - . . I

-Av. ... -«- : ч

-%:.- -- : :. л

l-y- V.-г-Г/ - ,:

.4xli{-.V:,;;..,

1ааЫ

ffUS.1

изобретение относится к 1гхнике суигки сыпучих м.ч.териаловJ :реимуще- cTBd Hc; зерна, в агропромь-пшвгтиом ко1мплексе,

Цель изобретения поп.:шение производительности и уменьшение габаритов закрома.

При этом ул,ается обеспечить рав-- FiOMepHocTb истечения матс-ркала по к ол ь I v е в о м у с е - г е и и ю „ i т о -: о 5 х о ,ц и м о для равном€ рности нагревй ; сунжи материатга определяющих зконокич- ность сушилки по расходу энергии и металлоемкости; убрать из зоны дви- жекия материала к колыде-вой щелк зо; духовод для подвода теплсччосителя, ликвидироЕ;ав местное сопротивление потоку зерна в месте установки воэ- духояода; организовать выг рузку мате риала через одну точку,, сбеспечив за рузку транспортных средет и, поца- ваемьгх: зерно на дальнейшую обработку,, в одной точке при использс-вании сушилки в поточных линиях I обеспечит установку транспортных средств, пода ющих зерно на дальнейшую п.ереработ - куз на нулевО й отметке (без заглубления) без увеличенр5я высот ы сушилки Товс расположить точку выгрузки по высоте так5 чтобы материал без допол нргтеяьных перегрузок подг лзать в указанные транспортные средства| возможность регулирования произнюдительно- CTV R зависимости от исходной влажно сти поступающего на сушку материала

На фиг , 1 изображен пре.длагаемый сушильный закром в разре:;е; ка фиг,,2 то Жид сечение А-А на 1 ,

Сушильный закром имеет вертргкальл

ную кольдевую камеру 1 оэразованную соосно установленными наружкыгч 2 н внутренним 3 перфорирова -шым л цилиндрами, и конусную разгр:у:зочнует камеру 4,

I,

Конусная разгрузочная камера А ссстоит из конуса 5 и приьмкающей к нюкнему основанию внутре::1не1 о цилиндра 3 горловины 6, расширяющяся к низу горловина своей нижней частью 7 совместно с конусом 5 образуют кольцевой зазор 85 под которой размешен желоб 9, разделенный перегородкой 10 на два ручья 11 и 12, В этих ручьях со встречным движением перемещаются скребки 13 двухручьевого транспортера 14.

Перегородка 10 на одной половине кольцевого зазора 8 примыкает к кочусу j . а на другой - к части / горловины 65 образуя зоны 15 и 16 (-:а ф15г,2 заитрлховакы) J в которые вытекает матерка::, Для рчгзгрузки материала в диише келобэ расположены отверстия 17 , PI 18,Подяча агента сушки осуществляется CTiHsy во внутрен- ппй дилипдр 3 через патрубок 19,

Закром рабс гает следующин оЗразон Материал, г одлежащий вен тилирона- нию и сушке„ загружают сверху в кольдевую камеру 1 и коническую разт-ру-- зочную камеру . Через кольневой за зор 8 материал яапо.;п;вет зоны 15 к 1 5 т р а н с п о р т е Г а 4 ,003 д а в а я у с л о в и я равномерности разгрузки материала, Заштрихованы L-асти ручьев 1 1 и 12 транспортера Д., в которые выгружается материал« /..1 ент сушки через патрубок 19 нагнетается, во внутренний ди- линдр 3 зПрохог1,ит через перфорапии цилиндра Зрелой зеона кольцевой камеры и перфорации на.рузкного 1щлиндра 2 выводятся наружл „ При включении в работу транспортера 14 -1атериал транспортируется ь: разгрузочным отверстиям 17 и 18,

Таким oepasiOM; материал равномерно с помощьто транспортера выгружается из сушилки, повышая ранномерность перемещения в кольцевой камере сушт-ш ки материала«

Разделение потока материалаj выгружаемого Б 1;сльцевой Tps icnopTep, на две части ссединением кольцевой щели с казадьпч и отдельн.ости ручьем транспортера стабнлизирует мстече- ние зерна из кольцевой сушильной ка- мерЫд повьш1ая равномерность перемещения в ней материала, а симметричное расположение; рабочих астей ручьев транспортера и отсутствие в зоне перемещении материала трубь воздуховода устраняют и неравномерность процесса сушки.. Все это сг:особству- ет поБЫчению п:роизвог--ительности су- пБшьного закрома) Осуществление разгрузки закрома с помощью скребков двухручьевого транспортера позволяет снизить габариты разгрузочной ка- меры т об, ее материахгоемкость, а наличие холостой,, т„е. на заполненной материалом части транспортера, энергозатраты на его привод,

Таким образом производительность сушильного закрома за счет равномерности перемещения и сушки материала в сушильной мсжет увеличиваться на 10%, -а материалоемкость, грузочной камеры снизится на

Формула и 3 о б р е г ;

Сушильный закром для сыпучих материалов, состоящий из вертикальной кольцевой камеры, образованной споено установленными наружным и внутренним перфорированными,цилиндрами и кoнydнoй разгрузочной камерь; с раз- мео1енной в ней расширяющейся ккизу горловиной, прикрепленной к внутреннему перфорированному цилиндру и образующей в нижней части со стенками разгрузочной камеры кольцевой за„ А-4

срие.-2

Составитель Ю.Мартынов Редактор 0.Спесивых Техред М.Ходанкч

30ps о т л и ч

ю щ и I -: с я тем.

- ЧТО, с целью повьш1ения производительности и уменьшения габаритов закрома, он кольцевым желобом, пере- крыраюрдим кольцевой зазор и разделенным перегородкой на два кольцевых ручья, и размещенным Р последних .двухручьевым скребковым тран- спо ртером, скребки которого укреплены в ручьях с возможностью встречного перемеа1ения, при этом перегородка на одной половине кольцевого желоба установлена на его наружной стороне, я на другой - на его внутренней стороне, причем днища ручьев желоба имеют разгрузочные отверстия.

Ю

Корректор СДЧекмар

Изобретение относится к технике сушки сьтучих материалов, преимущественно зерна, в агропромьгашенном комплексе . Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение габаритов закрома. Указанная цель достигается тем что разгрузочная камера А цилиндрического закрома имеет для выгрузки высушенного материала кольцевую прорезь 8 образованную конусом, при ;ыкающим к наружному перфорированному цилиндру 2 закромаj и горловиной 6, примыкающей к внутреннему перфорированному цилиндру 3. Кольцевая прорезь 8 перекрывается снизу желобом 9 разделенным перегородкой 10 с образованием двух ручьев 11 и 12, каждый из которых на половине длины кольцевой прорези соединен или с конусомS или с горловиной, В ручьях желоба 9 размещается скребковый двухручьевой транспортер 14, причем направление движения скребков транспортера 14 в ручьях встречное. Днище желоба 8 имеет отверстия для выгрузки материала г 2 ил. с S2