Циклон Советский патент 1988 года по МПК B04C5/00 

Описание патента на изобретение SU1395379A1

(f.

С

Похожие патенты SU1395379A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА 2008
  • Систер Владимир Григорьевич
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Елисеева Ольга Анатольевна
RU2372146C1
Комбинированный циклон 2016
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Гребенникова Анастасия Игоревна
  • Попова Валентина Алексеевна
RU2641114C2
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2673510C1
Циклон 1989
  • Тимонин Александр Семенович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Букаров Алексей Родионович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Кулик Василий Николаевич
  • Горюнов Юрий Николаевич
SU1674973A1
ЦИКЛОН-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ "ТРУБА В ТРУБЕ" 2016
  • Романюк Елена Васильевна
  • Гаврилов Александр Михайлович
  • Каргашилов Дмитрий Валентинович
  • Шуткин Александр Николаевич
  • Калач Андрей Владимирович
RU2656304C2
АЭРОВИНТОВОЙ ЦИКЛОН-СЕПАРАТОР 2010
  • Злочевский Валерий Львович
RU2442662C1
Циклон 1983
  • Рабинович Владимир Борисович
  • Москалев Виктор Артемьевич
  • Куклин Игорь Александрович
  • Финогенова Наталья Юрьевна
  • Платонов Анатолий Михайлович
SU1130411A1
ЦИКЛОН 2010
  • Зюзин Александр Васильевич
  • Квадяев Владимир Михайлович
  • Коломиец Эдуард Дмитриевич
  • Филин Игорь Александрович
  • Шикерун Тимофей Геннадьевич
RU2457039C1
Центробежный пылеуловитель 1981
  • Летюк Александр Ильич
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Медведев Станислав Владимирович
  • Соболев Валентин Федорович
  • Деревянко Виктор Васильевич
SU1042810A1
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2657997C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 379 A1

Реферат патента 1988 года Циклон

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, может быть использовано в областях промышленности, перед которыми стоит задача газоочистки, и позволяет повысить эффективность очистки за счет снижения гидравлического сопротивления. В поступающий во входной патрубок газ подается жидкость из патрубка, осаждающаяся вместе с примесями на полых металлических шарах, которые движутся по потоку газа с помощью электромагнитной системы по направляющим, выполненным на внешнем цилиндре выхлопной трубы, сначала вниз к конусной части циклона, а затем вверх. При движении вверх в пристенном пространстве между внешним и внутренним цилиндром выхлопной трубы происходит регенерация поверхности шаров. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 395 379 A1

о: х ел ее ее

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть иснользова- но в металлургической и других областях промышленности, перед которыми стоит задача газоочистки.

Цель изобретения - повышение эффек- гивности очистки за счет снижения гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 изображен циклон в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Циклон содержит цилиндрический, например титановый, немагнитный корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, по оси которого закреплено сопло 3 для орошающей жидкости, патрубок 4, служащий для подвода омывающей жидкости (система регенерации шаров). Кольцевое пространство (рабочая зона 1|иклона) заполнено шарами 5 (например, стальные или железные), покрытыми изпосостойким, агрессивностой- ким .материалол (например, пластмассой, резиной и т.д.). Диаметр шаров рассчитывается по формуле

d ..al

где dm- диаметр шаров; диаметр циклона; вг - суммарная толщина стенок вы- .хлонной трубы (внещний цилиндр) ;еь - суммарные зазоры между шаром и стен1 ами, необходимые для свободного перемещения шаров, в обшем случае 10-15 мм, выхлопная труба закреплена в крышке 6 корпуса, на внешней поверхности корпуса циклона по периметру установлены секции электромагнитов 7, количество секций определяется диаметром циклона и скоростью потока газа, подаваемого в него, а в нижней части циклона имеется шлюз 8 для выгрузки уловленной пыли в бункер. Диаметр шара наполнителя выбран исходя из стедующего: в сечении циклона можно проследить два канала движения шаров наполнителя (один кольцевой канал вверх, один вниз). Наиболее целесообразным является расположение лишь одного шара в канале, поскольку большее количество шаров приводит к их самозаклиниванию и создает трудности для циркуляции наполнителя. От диаметра циклона отнимается 6 - суммарная толщина стенок выхлопной трубы (внешний цилиндр) и д- суммарные зазоры между шарами и стенками, необходимые для свободного перемещения щаров, где зазор необходим для свободного движения щара в канале. Величина зазора равна 5-10 мм в зависимости от диаметра циклона. Эта величина взята с учетом зарастания поверхности щара. .

Выхлопная труба состоит из внешнего цилиндра 9 и коаксиально расположенного внутреннего цилиндра 10, на внешней стороне цилиндра 9 расположена жестко сое0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

диненная с ним нисходящая спиралевидная направляющая 11, на внутренней стороне цилиндра 9 находится жестко соединенная с ним спиралевидная направляюш ая 12, на,обоих торцах того же цилиндра установлены переходные желобы 13, 14, представляющие собой дугообразный желоб, один конец которого укреплен на стенке корпуса 1, а второй на внещней поверхности цилиндра 10.

Циклон работает следующим образом.

Подлежащий очистке поток газа через тангенциальный патрубок 2 подается в корпус 1 циклона, одновременно орошается потоком распыленной жидкости из сопла 3 и приобретает вращательное движение. Электромагниты 7, включаясь последовательно секциями (включение следующей служит сигналом для отключения предыдущей), приводят в направленное движение шары 5 наполнителя, которые двигаются по направлению газового потока по спиралевидным направляющим со скоростью, соразмерной скорости потока. Скорость последовательности вютючения секций электромагнитов определяет скорость газового потока на входе циклона. При этом частицы 1ыли оседают на поверхности щаров 5 и стенке корпуса 1 циклона. Шары с налип- щей пылью, двигаясь в направлении движения газового потока по нисходящей спиралевидной направляющей И, достигают торца внещнего цилиндра 9 выхлопной трубы и через переходный желоб 14 попадают на внутреннюю спиралевидную направляющую 12, двигаясь по восходящей в том же направлении, щары омываются из патрубка 4 жидкостью, которая в виде суспензии стекает в бункер, так осуществляется регенерация осаждающей поверхности наполнителя.

Дойдя до верхнего витка спирали, щары через переходной желоб 13 попадают на внещнюю спиралевидную направляющую 11, таким образом осуществляется циклическое движение щаров в циклоне.

Формула изобретения

Циклон для очистки агрессивных сред от примесей, содержащий немагнитный корпус с тангенциальным входным патрубком, в котором соосно установлен патрубок для подачи паров или каплеадсорбирующей жидкости, выхлопную трубу, наполнитель и систему циркуляции наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки за счет снижения гидравлического сопротивления, наполнитель выполнен в виде полых шаров из ферромагнитного материала с покрытием из износо- и агрессивностойкого материала, а система

гз

п

фиг.1

фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395379A1

Электроциклон для очистки газов от пыли 1971
  • Белый Владимир Алексеевич
  • Михневич Анатолий Станиславович
  • Пинчук Леонид Семенович
SU490485A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 395 379 A1

Авторы

Кубрин Александр Матвеевич

Тохтабаев Генрих Мусаевич

Погребняк Владимир Васильевич

Соснин Александр Апполинарьевич

Еренчинов Кагазбек Калыкбаевич

Даты

1988-05-15Публикация

1985-12-17Подача