(f.
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372146C1 |
Комбинированный циклон | 2016 |
|
RU2641114C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2673510C1 |
Циклон | 1989 |
|
SU1674973A1 |
ЦИКЛОН-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ "ТРУБА В ТРУБЕ" | 2016 |
|
RU2656304C2 |
АЭРОВИНТОВОЙ ЦИКЛОН-СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2442662C1 |
Циклон | 1983 |
|
SU1130411A1 |
ЦИКЛОН | 2010 |
|
RU2457039C1 |
Центробежный пылеуловитель | 1981 |
|
SU1042810A1 |
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 2017 |
|
RU2657997C1 |
Изобретение относится к области очистки газов от пыли, может быть использовано в областях промышленности, перед которыми стоит задача газоочистки, и позволяет повысить эффективность очистки за счет снижения гидравлического сопротивления. В поступающий во входной патрубок газ подается жидкость из патрубка, осаждающаяся вместе с примесями на полых металлических шарах, которые движутся по потоку газа с помощью электромагнитной системы по направляющим, выполненным на внешнем цилиндре выхлопной трубы, сначала вниз к конусной части циклона, а затем вверх. При движении вверх в пристенном пространстве между внешним и внутренним цилиндром выхлопной трубы происходит регенерация поверхности шаров. 2 ил.
о: х ел ее ее
Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть иснользова- но в металлургической и других областях промышленности, перед которыми стоит задача газоочистки.
Цель изобретения - повышение эффек- гивности очистки за счет снижения гидравлического сопротивления.
На фиг. 1 изображен циклон в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Циклон содержит цилиндрический, например титановый, немагнитный корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, по оси которого закреплено сопло 3 для орошающей жидкости, патрубок 4, служащий для подвода омывающей жидкости (система регенерации шаров). Кольцевое пространство (рабочая зона 1|иклона) заполнено шарами 5 (например, стальные или железные), покрытыми изпосостойким, агрессивностой- ким .материалол (например, пластмассой, резиной и т.д.). Диаметр шаров рассчитывается по формуле
d ..al
где dm- диаметр шаров; диаметр циклона; вг - суммарная толщина стенок вы- .хлонной трубы (внещний цилиндр) ;еь - суммарные зазоры между шаром и стен1 ами, необходимые для свободного перемещения шаров, в обшем случае 10-15 мм, выхлопная труба закреплена в крышке 6 корпуса, на внешней поверхности корпуса циклона по периметру установлены секции электромагнитов 7, количество секций определяется диаметром циклона и скоростью потока газа, подаваемого в него, а в нижней части циклона имеется шлюз 8 для выгрузки уловленной пыли в бункер. Диаметр шара наполнителя выбран исходя из стедующего: в сечении циклона можно проследить два канала движения шаров наполнителя (один кольцевой канал вверх, один вниз). Наиболее целесообразным является расположение лишь одного шара в канале, поскольку большее количество шаров приводит к их самозаклиниванию и создает трудности для циркуляции наполнителя. От диаметра циклона отнимается 6 - суммарная толщина стенок выхлопной трубы (внешний цилиндр) и д- суммарные зазоры между шарами и стенками, необходимые для свободного перемещения щаров, где зазор необходим для свободного движения щара в канале. Величина зазора равна 5-10 мм в зависимости от диаметра циклона. Эта величина взята с учетом зарастания поверхности щара. .
Выхлопная труба состоит из внешнего цилиндра 9 и коаксиально расположенного внутреннего цилиндра 10, на внешней стороне цилиндра 9 расположена жестко сое0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
диненная с ним нисходящая спиралевидная направляющая 11, на внутренней стороне цилиндра 9 находится жестко соединенная с ним спиралевидная направляюш ая 12, на,обоих торцах того же цилиндра установлены переходные желобы 13, 14, представляющие собой дугообразный желоб, один конец которого укреплен на стенке корпуса 1, а второй на внещней поверхности цилиндра 10.
Циклон работает следующим образом.
Подлежащий очистке поток газа через тангенциальный патрубок 2 подается в корпус 1 циклона, одновременно орошается потоком распыленной жидкости из сопла 3 и приобретает вращательное движение. Электромагниты 7, включаясь последовательно секциями (включение следующей служит сигналом для отключения предыдущей), приводят в направленное движение шары 5 наполнителя, которые двигаются по направлению газового потока по спиралевидным направляющим со скоростью, соразмерной скорости потока. Скорость последовательности вютючения секций электромагнитов определяет скорость газового потока на входе циклона. При этом частицы 1ыли оседают на поверхности щаров 5 и стенке корпуса 1 циклона. Шары с налип- щей пылью, двигаясь в направлении движения газового потока по нисходящей спиралевидной направляющей И, достигают торца внещнего цилиндра 9 выхлопной трубы и через переходный желоб 14 попадают на внутреннюю спиралевидную направляющую 12, двигаясь по восходящей в том же направлении, щары омываются из патрубка 4 жидкостью, которая в виде суспензии стекает в бункер, так осуществляется регенерация осаждающей поверхности наполнителя.
Дойдя до верхнего витка спирали, щары через переходной желоб 13 попадают на внещнюю спиралевидную направляющую 11, таким образом осуществляется циклическое движение щаров в циклоне.
Формула изобретения
Циклон для очистки агрессивных сред от примесей, содержащий немагнитный корпус с тангенциальным входным патрубком, в котором соосно установлен патрубок для подачи паров или каплеадсорбирующей жидкости, выхлопную трубу, наполнитель и систему циркуляции наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки за счет снижения гидравлического сопротивления, наполнитель выполнен в виде полых шаров из ферромагнитного материала с покрытием из износо- и агрессивностойкого материала, а система
гз
п
фиг.1
фиг.2
Электроциклон для очистки газов от пыли | 1971 |
|
SU490485A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1985-12-17—Подача