Циклон Советский патент 1984 года по МПК B04C7/00 

10

4

11

Изобретение относится к технике сухой очистки воздуха от взвешенных частиц и может быть использовано в химической, энергетической, строителной и других отраслях промьшленности

Известен центробежный пьшеотделитель, содержащий циклон и вихревой отделит-ель тонких фракций, включающий в себя кожух вихревой камеры с ;Тангенциальными соплами для подачи вспомогательного воздушного потока, под которым расположено кольцевое сопло , сходящееся в направлении движения главного потока и образующее с кожухом вихревой камеры пыле.сборный желоб, к которому присоединен пылеотводящий патрубок. Б этом устройстве кожух вихревой камеры насажен на выхлопную трубу циклона 1 J .

Однако при такой компоновке составных частей резко возрастают габариты пылеотделителя в целом.

Известен циклон, содержащий цилиндроконический корпус,входной тангенциальный патрубок, пылесборник, выхлопную трубу, в верхней части которой располагается ввод закрученного потока вторичного газа, а в нижней - концентричный полый цилиндр 2 .

Б данном аппарате выгрузка пыли, уловленной в выхлопной трубе, осуществляется через кольцевой зазор, образованный ею с цилиндром с отбортовкой, в основной очищенный поток воздуха. Это приводит к тому, что только наиболее крупные частицы пыли вторичного потока имеют возможность сразу перемещаться под действием центробежных сил к стенке.корпуса циклона и затем транспортироваться в пыпесборник. Значительное количество пыли подхватьшается основным потоком и возвращается с ним в трубу. При этом определенная ее часть вьщеляется опять на стенки трубы и поступает в поло.сть циклона. По мере насыщения дополнительного потока циркулирующей пылью создаются благоприятные условия для ее коагуляции и дальнейшего осаждения на стенках циклона. Другая часть этой пыли, представляющая наиболее мелкие части цы, размещенные в центральной области основного потока, выносится через выхлопную трубу в атмосферу. Кроме

112

того, в устройстве не предусмотрены средства по предотвращению вторичных течений между полостями бункера циклона и выхлопной трубы, что также не способствует эффективной работ сухих циклонов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Цель достигается тем, что циклон содержащий цилиндроконический корпус входной тангенциальньй патрубок, пылесборник, выхлопную трубу, в верхней части которой располагается ввод закрученного потока вторичного газа, а в нижней - концентричный полый цилиндр, снабжен радиальными трубопроводами, соединяющими полости корпуса и цилиндра и выполненными в поперечном сечении в виде треугольников, основания которых обращены в сторону пылесборника.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. J; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным вход ным патрубком 2 для подачи запыленного потока в полость 3, выхлопную трубу 4, цилиндр 5, установленный концентрично трубе, сопло 6 для подачи дополнительного потока воздуха, пылесборник 7 и выходной патрубок 8.

Труба 4 выполнена с отбортовкой 9, нижний обрез которой погружен в пылесборник 7 и образует с ним кольцевой зазор 10. Внутри трубы 4 на уровне верхнего обреза отбортовки 9 предусмотрена горизонтальная перегородка 11 с отверстиями 12 по оси и 13 по периферии.

Цилиндр 5, в верхней части которого расположен направляющий аппарат 14 для закрутки частично очищенного основного потока перед его поступлением в трубу, уст.ановлен на перегородке U.

Сопло 6 установлено тангенциально трубе 4 на уровне входного патрубка 2.

Полость 3 корпуса сообщается с полостью 15 цилиндра 5 через треуголные трубопроводы 16, основания которых обращены в сторону пылесборника, а их боковые поверхности в кольцевом зазоре между трубой 4 и цилиндром 3 5 образуют каналы 17, выходные отверстия которых состыкованы с отвер стиями 13, для отвода уловленной пыли из трубы в пьшесборник 7. Для исключения возможности зависания пыди в отводных каналах 17 углы при вершинах треугольных каналов 16 выполнены меньше угла естественного откоса промышленных пыл который, как правило, не превьшает 60. Для предотвращения в устройстве вредных вторичных течений тело напр ляющего аппарата 14 снабжено радиальной перфорацией 18 и центральным несквозным каналом 19, переходящим в рециркуляционную трубку 20, соединяющими пьшесборник 7 с трубой 4. На выходе трубы 4 установлена диа фрагма 21, перекрывающая частично ее поперечное сечение. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Основной поток запыленного воздуха .через входной патрубок 2 поступ етв полость 3 циклона, где он получает вращательно-поступательное движение. Под действием центробежных сил частицы пыли отбрасываются к периферии и через кольцевой зазор 10 транспортируются в пьшесборник 7. Частично очищенный от пьши основной поток через треугольные каналы.16 из полости ,3 циклона перемещается в полость15 цилиндра, закручивается в направляющем аппарате 14 и поступает в трубу 4. Сюда же через сопло 6 навстречу частично очищенному основн му потоку подается дополнительньш поток воздуха (запьшенного или чисто го). Таким образом, в трубе 4 создае ся режим работы, характерный для пыл уловителей со встречными закрученными потоками. Под действием центробежных сил частицы пьши, имеющиеся в дополнительном потоке (если исполь зовался запьшенньй воздух) и оставшиеся в основном потоке после его очистки в циклоне, вьщеляются к стен кам трубы 4 и нисходящими потоками транспортируются через отводные каналы 17 и отверстия 13 в пьшесбор-, ник 7. Очищенный воздух из трубы 4 чере диафрагму 21 выбрасывается в атмосф РУ. 1 14 Таким образом, в отличие от известного в предлагаемом устройстве созданы более благоприятные условия разгрузки пьши, так как транспортные пути уловленной пьши и воздушных потоков нигде не перекрещиваются. В результате обеспечивается повьшениеэффективности работы устройства. Этому способствует также, отсутствие вредных вторичных течений через отверстия 13 и отводные каналы 17, так как воздух, транспортирующий пьшь в пьшесборник 7, организованно удаляется из него по рециркуляционной трубке 20 и вводится в основной поток через каналы 19 и радиальную перфора цию 18 направляющего аппарата 14. Вероятность залипания пьшью отвод ных каналов- 17 сведена к минимуму. Так. -как две его образующие выполнены вертикально, а другие - с углом на лона меньше угла естественного откоса промышленных пылей, который не превьппает 60 Использование треугольных каналов 16, соединяющих полости 15 и 3, основания которых обращены в сторону пьшесборника 7, а их боковые поверхности в кольцевом зазоре между цилиндром 5 и вихревой камерой 4 образуют каналы для отвода уловленной пыли из вихревой камеры в пьшесборник 7, создает благоприятные условия для процесса сепарации, так как транспорт ные пути уловленной здесь пьши и воздущных потоков нигде не перекрещиваются , и обеспечивает повьшение эффек тивности очистки устройства в целом. Этому способствует также предотвра- щение вредных вторичных течений между пьшесборником и полостями трубы за счет того, что воздух, транспортирующий пьшь в пьшесборник, организованно удаляется из него по рециркуК ляциониой трубке 20 и вводится в основной поток через центральный несквозной канал 19 и радиальную перфорацию 18, предусмотренные в теле .направляющего аппарата 14. Конструктивное решение по снижений возможности залипания пьшью каналов для отвода пьши повышает надежность работы .устройства в целом.

21

Puz,. 1

8

Фиг. 2

ЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус, входной тангенЦиальный патрубок, пылесборннк, выхлопную трубу, в верхней части которой располагается ввод закрученного потока вторичного газа, а в -нижней концентричный полый цилиндр, о т личающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки,он снабжен радиальными трубопро- водами, соединяющими полости корпуса и цилиндра и выполненными в поперечном сечении в виде треугольников, основания которых обращены в сторону пылесборника.