.8
со г
СП
4
00
СП
Г-
..-)
«w.f
Изобретение относится к электрофизическим и электрох 1мическим методам обработки, в частности к многоэлектродным устройствам для элект- роэрозионного лег1-фования.
Цель, изобретения - повьшениб производительности и качества электроэрозионного, легирования за счет точного регулирования частоты контакти- рования электродов с обрабатываемой Деталью.
На фиг. 1 приведена конструктивная схема устройства и схема управ- ения , на фиг, 2 - временные диаграм 1, поясняющие работу схемы управ- |1ения.
Многоэлектродное устойство для Ьлектроэрозионного легирования содержит то копров одгаций корпус 1 j вы- |1олненный в виде ступенчатого цилинд jpa с отверстиями, расположенными по |сонцентрическим окружностям, В отвёр Стиях закреплены электроды 2. Корпус 1 закреплен гайкой 3 на валу 4 с колв цевым токоподводом 5. Вал 4 соединен с приводом 6 через изолирующую втул- jcy 7., Корпус привода 6 соединен с по- йощью шарнира 8 со станиной 9 устройства. Якорь электродвигателя постоянНого тока с независимым возбуждением привода 6 соединен через транзистор- йый ключ 10 с выходом логического устройства сравнения частот импульсов (ЛУС) 11.
ЛУС 11 выполнено на трех триггерах 12-14 и четырех логических элемента И 15-18. При этом первого триггера 12 соединен с выходом первого логического элемента И 15. S- вход первого триггера 12 соединен с вторыми входами второго логического элемента И 16 и четвертого логического элемента И 18 и является первым входом ЛУС 11. Вьпсод первого триггера 12 соединен с первым входом второго логического элемента И 16. Первый вход первого логического элемента 15 соеди.нен с первым входом третьего логического элемента с S- входом третьего триггера 14 и является вторым входом ЛУС 11, R-вход третьего триггера 14 соединен с выходом четвертого логического элемента И, а выход третьего триггера 14 подключен к второму входу третьего логического элемента И. Выход второго логического элемента И 16 соединен с R-входом второго триггера 13, а выход третье-
Q
5
0 5 О
., O 5
5
5
го логического элемента И 17 соединен с Б-входом второго триггера 13. Инверсный выход второго триггера 13 подключен к первому входу четвертого логического элемента И 18, а прямой выход второго триггера 13 соединен с вторым входом первого логического элемента И 15 является выходом ЛУС 11.
Первый вход ЛУС 11 подключен к выходу оптрона 19. Вход оптрона 19 через резистор 20 соединен с формирователем импульсов 21, состоящим из резисторов 22, 23, конденсатора 24 и стабилитрона 25. При этом резистор 20 подключен к точке соединения резистора 22 с конденсатором 24 .образующих дис)ференцирующую цепочку, подключенную параллельно стабилитрону 25, катод которого через резистор 23 соединен с токоподводом 5 и с положительным полюсом источника напряжения 26, Отрицательный полюс источника напряжения 26 соединен с обрабатываемой деталью и заземлен. Первый выход ЛУС 11. подключен также к . входу устройства стабилизации межэлектродного промежутка 27.
Второй выход ЛУС 11 через диод 28 и дифференцирующую цепочку, состоящую из конденсатора 29 и резистора 30, подключен к выходу регулируемого делителя частоты импульсов генератора 31.Делитель содержит счетчик импульсов 32, соединенный с выходом генератора 31. Выходы счетчика соединены с первыми входами логических элементов И 33., вторые входы которых соединены через переключатель 34 с положительным полюсом дополнительного источника питания 35.
Выход устройства стабилизации межэлектродного промежутка 27 соединен с управляющим входом привода 36, вал которого через передачу винт - гайка 37 соединен с корпусом привода 6.
Устройство работает следующим образом.
Переключателем . 34 устанав-пивается требуемая частота контактирования . электродов 2 с поверхностью детали. При этом на вход ЛУС 11 (точка Ъ) поступают импульсы заданной частоты. При включении источника напряжения 26 на выходе устройства стабилизации МЭП (точка d) появляется сигнал, включается привод 36 и электроды 2 подводятся к обрабатьшаемой детали.
На привод 6 также подается напряжение, так как в начальный момент на второй вход ЛУС 11 (точка Ь) поступают импульсы, вызьшающие появление на выходе ЛУС 11 (точка k) появление сигнала, включающего через транзисторный ключ 10 привод 6.
Начальная частота контактирования электродов 2 с деталью мала, поэтому с формирователя импульсов 21 через оптрон 19 (точка с) на второй вход ЛУС 11 поступают импульсы малой частоты по сравнению с требуемой частотой, поступающей на второй вход ЛУС 11. Эти импульсы лишь на небольшое время переводят первый триггер 12 в единичное состояние. Сигнал,на выходе ЛУС 11 (точка k) сохраняется и привод 6 разгоняется. При некоторой скорости вращения на первый дход ЛУС 11 поступает подряд два импулы са, что приводит к изменению состояния первого триггера 12 и второго триггера 13. На выходе ЛУС 11 (точка k) сигнала при этом не будет. Ключ 10 за срывается и вращение при-, вода 6 тормозится. Частора контактирования электродов снижается до требуемой. Поочередно поступают импульсы на оба входа ЛУС 11 и на выходе ЛУС 11 появляется шйротно-импульсный сигнал, управляющий приводом 6. Такой режим соответствует заданной частоте контактирования, электродов.
Устройство позволяет повысить производительность за счет точного легирования частоты контактирования электродов и уменьшения числа проходов. Воэрастёет качество покрытия за счет повышения быстродействия регулирования.
Формула изобретения
Многоэлектродное устройство для электроэрозионного легирования, содержащее источник рабочего нахтряже- ния, привод вращения,механизм и схему слежения за межэлектродным промежутком, привод подачи обрабатываемой детали, о тличающее ся тем
5
0
5
0
5
0
5
0
что,с целью повьш1ения производительное-, ти и качества электроэрозионного легирования,оно снабжено задающим генератором импульсов и логическим узлом сравнения частот, причем логическое устройство сравнения частот выполнено на трех триггерах и четырех логических элементах И, при этом R-вход первого триггера соединен с выходом первого логического элемента И, S- вход первого триггера соединен с вторыми входами второго и четвертого логических- элементов И и является первым входом логического устройства сравнения частот, выход первого триггера соединен с первым входом второго логического элемента И, первый вход первого логического элемента И соединен с первым входом третьего логического элемента И и с S-вхо- дом третьего триггера и является вторым входом логического устройства сравнения частот, R-вход третьего триггера соединен с выходом четвертого логического элемента И, выход тре- {Тьего триггера подключен к второму входу третьего логического элемента И, выход второго логического элемента И соединен с R-входом второго триггера, а выход третьего логического элемента И соединен с S-входом второго триггера, инверсный выход второго триггера подключен к первому входу четвертого логического элемента И, прямой выход второго триггера соединен с вторым входом первого логического элемента И и является выходом логического устройства сравнения частот, причем первый вход логического устройства сравнения частот через оптрон и формирователь импульсов подключен к межэлектродному промежут- Ку и устройству стабилизации межэлектродного промежутка, второй вход логического устройства сравнения частот подключен через регулируемый делитель частоты к задающему генерато- .ру, а выход логического устройства сравнения частот подключен через ключевой элемент к входу управляемого приводи вращения инструмента.
III II III HIM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроэрозионного легирования | 1985 |
|
SU1284755A1 |
Способ управления подачей инструмента на электроэрозионном станке с емкостным генератором импульсов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1351523A3 |
Устройство для адаптивного управления током электроэрозионного станка | 1982 |
|
SU1078406A1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1987 |
|
SU1444104A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1981 |
|
SU988514A2 |
Устройство для подгонки прецизионных пленочных резисторов | 1981 |
|
SU960971A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионных станков | 1980 |
|
SU952495A1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1988 |
|
SU1664486A1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1990 |
|
SU1803297A1 |
Устройство для защиты выпрямителя,работающего на импульсную нагрузку | 1986 |
|
SU1365237A1 |
Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к многоэлектродным устройствам для электроэрозионного легированияi-Целью изобретения является повышение производительности и качества электроэрозионного легирования за счет точного регулирования частоты контактирования электродов с обрабатываемой деталью. На вход логического устройства сравнения частот (ЛУС) . 11 поступают импульсы заданной частоты, вызывающие включение ключа 10 и привода 6. При- малой частоте контактирования электродов 2 с деталью с формирователя импульсов 21 через оптрон 19 на второй вход ЛУС 11 поступают импульсы малой частоты, сигнал на выходе ЛУС 11 сохраняется. Сигнал на выходе ЛУС 11 изменится и вращение привода 6 затормозится при поступлении подряд двух импульсов на первый вход ЛУС 11. Частота контактирования снизится до требуемой, импульсы будут поочередно поступать на оба входа ЛУС 11 и на его выходе появится широтно-импульсный сигйал, управляющий приводом 6, 2 ил. Q S5 (Л
/
n
Гитлевич А.Е,, Михайлов В.В., Парканский Н.Я., Ревуцкий В.М | |||
Электроискровое легирование металлических поверхностей | |||
Кишинев; Штиин- ца, 1985, с | |||
Соломорезка | 1918 |
|
SU157A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-10-04—Подача