Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1988 года по МПК B65B69/00 

/о

В-6

СО

;о

СП

сл ел сл

Изобретение относится к области . погрузочно-разгрузочных работ и транс- портно-складских работ и может быть использовано в химической, горной и , других отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение надежности - работы. Разрезанный с нижней стороны мешок поступает на лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка осуществляется от направленных колебаний, создаваемых вибратором. При этом своей прорезью мешок опирается и скользит по центральному полозу 9, а кромка 23 - по боковым полозьям 4. Растарнваемый материал проваливается в щели между полозьями. Порожний мешок удаляется сбрасывателем. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

Фиг.З

Изобретение относится к погруз(тчно разгрузочным и транспортно-складским работам и может быть использовано в химической, горной и других отраслях пр омьпяле ннос ти.

Цель изобретения - повьпиение надежности работы.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (вариант выполнения устройства); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1 положение мешка в конечной стадии |эпорожнения); на фиг. 6 - разрез Г-Г а фиг. t (вариант выполнения центрального полоза зигзагообразной формы) .

; Устройство для растаривания мешков t сыпучим материалом содержит лоток 1 13 днище которого размещен нож 2, виброраму 3 с продольными параллельными г олозьями 4, установленными с зазором 5 между ними, сито 6 и дробилку 7. Оно снабжено направляющей пластидой 8, расположенной за ножом 2. Цент бальный полоз 9 установлен под углом ОТ 2 до 8° к горизонтальной плоскости. Последние размещены ступенчато Симметрично относительно плоскости,. г1роходящей через центральный полоз, с1 угол, образованный касательными 10, проходящими через их торцы, составляет от 110 до 150 и раскрыт в сторону центрального полоза или от него. При этом центральный полоз 9, направляю- пря пластина 8 и нож 2 расположены в одной вертикальной плоскости. Кроме того, центральный полоз 8 может имет: зигзагообразную форму.

Лоток 1 закреплен на стойке 11 . На виброраме 3 размещены лоток 12 с окном 13, сито 6, щека 14, дробилка 7, сбрасыватель 15 мешков, ама 16 противомассы, укрепленная посредством рессор 17 и коромысел 18, оси которых размещены на опорах 19, закрепленных на основании 20. На раме 16 противомассы установлены вибратор 21 и вторая щека 22 дробилки 7. Нож 2, направляющая пластина 3 и центральный полоз 9 лежат в одной вертикальной плоскости и каждый последующий из. них служит продолжением предьщуп(его.

При движении мешка (полиэтиленового, бумажного) происходит постепенное углубление прорези на его торцо- В1з1х сторонах. В результате этого ме-

с

ю tS

0 5 зп

. 5

0

5

шок в процессе движения оседает вниз, что может привести к -уменьшению щели, через которую происходит опорожнение мешка. Чтобы избежать этого, в предлагаемом устройстве центральный полоз установлен под углом 2-8 к горизонтальной плоскости. Такой установкой центрального полоза обеспечивается постоянньш размер раскрытия щели, так как при движении мешка с увеличением (углублением) прорези увеличивается и расстояние по вертикали между центральным и периферийными полозьями.- Значения угла 2-8 ограничиваются расстоянием по вертикали между центральными и периферийными полозьями, которое должно быть меньще толщины мешка в конце устройства, т.е. на nor следней стадии опорожнения мещка. В противном случае мешок зависает на центральном полозе, кромки Прорези выходят из зацепления с периферийными полозьями, что приводит к уменьшению или закрытию щели, через которую производится его опорожнение.

Ступенчатая форма расположения периферийных полозьев обеспечивает удержание кромок прорези и задает им направленное продольное движение по зазорам между полозьями. При этом кромки удерживаются полозьями, контактирующими с ними и расположенными ближе их к продольной оси лотка. Кроме того, когда полозья размещены ступенчато один над другим (фиг. 3), прорезь на торцовой поверхности мешка удерживается раскрытой полозьями, лежащш и вьщ1е нижней кромки прорези.

Оптимальные -значения угла об 110- 150 определены исходя из взаимного расположения центральных и периферийных полозьев, при обеспечении наилучших условий для опорожнения мешка. Ограничение предельных значений угла 5«- 110 и 150° принято из следующих условий. При уменьшении угла ot : НО происходит уменьшение угла раскрытия щели, а также ухудшаются условия для сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, что приводит к срыву кромок и их перемещению к продольной оси устройства и как следствие - к ухудшению условий для опорожнения мешка.

При увеличении угла of. 150 ухудшаются условия сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, особенно на конечной стадии опорожнения

мешка, так как расстояние между центральным и периферийными полозьями увеличивается по ходу движения мешка а срыв кромок прорези с периферийных полозьев и перемещение их к продольной оси приводят к уменьшению щели,

через которую производится опорожнеtние мешка.

Аналогичные рассуждения справедли вы для .ограничения предельных зна- . чений угла . При уменьшении абсолютного значения oL (110) происходит уменьшение угла раскрытия щели, а значит и ее размеров. Кроме того, при движении мешка по растаривающему устройству, с увеличением расстояния между центральными и периферийными полозьями по вертикали кромки мешка будут перемещаться к продольной оси устройства,

уменьшая тем самым размер щели С увеличением угла oi. (150 ) ухудша

Затем разрезанный мешок поступает на лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка по виброраме осуществляется за счет инерции, приобретенной при движении по крутоустановленному лотку, 15 и направленных виброколебаний, сообщаемый вибратором 21. При движении по виброраме мешок прорезью скользит по центральному полозу 9, а раскрытие кромки мешка 23 - по периферийным полозьям 4. При этом в образовавЕпуюся щель производится опорожнение мешка. Центральные и периферийные полозья задают направленное продольное движение мешку по виброраме, а перифеются условия сцепления кромок мешка с периферийными полозьями, что приво- 25 рийные полозья предотвращают разворот дит к уменьшению щели, через которую мешка в поперечном сечении - завали- производится опорожнение мешка, по . вание на бок. ходу движения мешка.Зигзагообразная форма центрального

Полозья 4 и 9 в поперечном сече- полоза рыхлит до некоторой степени НИИ могут иметь прямоугольную, эллип- зо частицы слежавшегося материала. Растическую или другую форму, а центральный полоз 9 в горизонтальном сечении - зигзагообразную форму, напри-г мер, в виде синусоиды.

тариваемьй материал проваливается в щели 5 между полозьями, попадая на сито 6, где происходит его просеивание. Частицы, размеры которых меньше

Угол установки крутоустановленно- размеров ячеек сетки, проваливаются.

го лотка 1 определяется из условия наибольшей скорости движения по нему мешка, при которой последний будет прилегать всей плоскостью к днищу лотка . 1. Положение ножа 2 на лотке 1 определяется из условия, чтобы прямолинейные участки лотка были не ме- ; нее длины мешка, как вьш1е, так и ниже ножа 2 по ходу движения мешка. По ширине лоток 1 должен быть несколько уже лотка 12, чтобы он мог с зазором .входить во внутреннее пространство лотка 12 с перекрытием по днищу и боковым стенкам. Зазоры 5 между периферийными полозьями 4 должны обеспе- чива.ть размещение в них кромки прорези мешка 23 и прохождение растериваемого материала вниз на сито 6.

Устройство работает следующим образом.

Сверху на крутоустановленньй л6- , ток 1 подается мешок с сыпучим материалом. Перемещаясь по лотку 1, мешок снизу разрезается ножом 2 и при дальа скомковавшиеся частицы подаются в щековую дробилку, где между щеками 14 и 22 измельчаются до необходимых размеров и проваливаются в щель между

40 щеками. Порожний мешок при дальнейшем его движении сходит с установки через сбрасыватель 15.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производитель-

45 ность процесса за счет создания хороших условий для опорожнения мешка, при стабильном раскрытии разреза и рыхлении сыпучего материала.

gQ Формула изобретения

нейшем его движении прорезью набегает на направляющую пластину 3, которая ориентирует мешок, предотвращая раз- ворот его на бок. Кроме того, направ-

ляющая перекрывает образовавшуюся прорезь, предотвращая интенсивное /i, опорожнение мешка на крутоустановленном лотке 1.

Затем разрезанный мешок поступает на лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка по виброраме осуществляется за счет инерции, приобретенной при движении по крутоустановленному лотку, и направленных виброколебаний, сообщаемый вибратором 21. При движении по виброраме мешок прорезью скользит по центральному полозу 9, а раскрытие кромки мешка 23 - по периферийным полозьям 4. При этом в образовавЕпуюся щель производится опорожнение мешка. Центральные и периферийные полозья задают направленное продольное движение мешку по виброраме, а перифе

рийные полозья предотвращают разворот мешка в поперечном сечении - завали- вание на бок. Зигзагообразная форма центрального

тариваемьй материал проваливается в щели 5 между полозьями, попадая на сито 6, где происходит его просеивание. Частицы, размеры которых меньше

а скомковавшиеся частицы подаются в щековую дробилку, где между щеками 14 и 22 измельчаются до необходимых размеров и проваливаются в щель между

40 щеками. Порожний мешок при дальнейшем его движении сходит с установки через сбрасыватель 15.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производитель-

45 ность процесса за счет создания хороших условий для опорожнения мешка, при стабильном раскрытии разреза и рыхлении сыпучего материала.

gQ Формула изобретения

пластиной, расположенной за ножом, центральный полоз установлен над пе- риферийньми наклонно в направлении лотка под углом от 2 до 8 к горизонтальной ппоскости, периферийные поп лозья размещены ступенчато относительно плоскости, проходящей через цент- ральньш полоз, а угол, образованный

касательными, проведенными через их jg ный полоз имеет зигзагообразную форму.

12 i313 7 ,7

торцы, составляет от 110 до 150 и раскрыт в сторону центрального полоза или от него, при этом центральный полоз, направляющая пластина и нож расположены в одной вертикальной пл)С кости.

Фиг.1 20

22

Б-6

Фив.6

В-В