Изобретение относится к уктройст- вам для образования котлованов под фундамент.
Цель изобретения - снижелтое энергоемкости извлечения штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид на фиг.-2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп с двумя штоками, разрез.
: Устройство состоит из корпуса 1 И силового цилиндра 2. Корпус состоит из трех частей: верхней - съемного
(головка 3 постоянного сечения, вос- г ринимаюцего ударные нагрузки; сред- ijreft - переменного сечения, состоящей ijia Г-образных в сечении направляющих 4, боковьЕХ. плоских стенок 5, ребер з|сесткости б, ограничителей 7, расположенных по периметру корпуса; ниж- йей - неизменяемой по форме, выпол- 1 енной в виде башмака 8, представляю s,ero собой жесткую сварную конструк- inmo с заостренным наконечником. ; Тяги 9, 10 соединены шарнирнс с тягами 11, 12, расположенными горизотально в рабочем положении и выполняющими при этом роль распорок,, надежность срабатывания которых обес- 30 печивает фиксатор 13. Силовой цилиндр 2 содержит штоки 14 и 15. Пальцы 16 соединяют оголовок с корпусом, а в Направляющих боковых стенок установлены пальцы 17 о
35
Устройство работает следующим образом.
В верхнюю полость цилиндра 2 подается масло или воздух, под действием которого перемердается шток 14, предварительно обеспечив давлением масла или воздуха срабатьшание фиксатора 13, который высвобождает шток 14 для движения. Перемещаясь вниз, шток 14 посредством тяги 9 и тяг 11 . шарнирно соединенных между собой, сближает одновременно четыре боковые плоские стенки 5 средней части кор- пуса 1, при этом Г-образные в сечени направляюпдие 4 с жестко закрепленными на них пальцами 17 смещаются по направлению к центру корпуса 1, фиксируясь в пальцах 16 оголовка 3, выбирая поперечньпЧ паз в боковой стенке 5.
Работа устройства с двумя штоками (фиг. 4) происходит следующим образом.
0
5
0
)
0
В верхнюю полость цилиндра 2 по-, дается масло или воздух, под действием которого перемещается вниз шток
14,предварительно обеспечив давлением масла или воздуха срабатывание фиксатора, 13, настроенного для высвобождения перг оначально штока 14. Перемещаясь вниз, шток 14 посредством тяги 9 и тяг 11, шарнирно связанных между собой, сближает одновременно две связанные с ними боковые стенки 5. Затем подается масло или воздух в среднюю полость цилиндра 2, под действием которого перемещается шток
15,предварительно обеспечив давлением масла или воздуха срабатьшание фиксатора 13, настроенного на высвобождение штока 15. Перемещаясь вниз, шток 15 посредством тяги 10 и тяг 12, шарнирно связанных между собой; сближает одновременно две другие .стенки корпуса.
Жесткость конструкции обеспечивается в верхней части наличием ребер жесткости 6, расположенных по периметру оголовка 3| в средней части - ребрами жесткости 6, расположенными
0
5
0
по боковым плоским стенкам 5, и дополнительно тягами, связанньпчи шарнирно с тягами (соединенными с боковыми стенками), расположенными горизонтально в рабочем положении и выполняющими при этом роль распорок, надежность работы которых обеспечивается фиксатором, в нижней части - шарнирным креплением к жесткому башмаку.
Наличие шарнирного крепления средней и нижней части позволяет применять башмаки различной конфигурации в зависимости от грунтовых условий.
Оголовок выполняется прямоугольного сечения для установки молота 5 сваебойных установок, а в ребрах жесткости его выполнены отверстия для захвата и подъема устройства.
Максимально допустимая глубина погружения устройства в грунт фиксируется ограничителями, при этом обеспечивается сохранность подающего ишанга.
Предложенное устройство путем уменьшения поперечного сечения исключает сцепление боковых стенок корпуса с грунтом и его давление, тем самым снижает энергозатраты на извлечение устройства из грунта по сравнению с известным устройством.
0
5
3139
Использование такого inrai-ma позволяет применить легкие, мобильные грузоподъемные машины, у которых усилие подъема соответствует массе поднимаемого трамбующего органа без учета нагрузок, связанных с его извлечением, а также вьшолнять скважины или вытрамбованные котлованы в любых грунтовых условиях с обеспечением вы- сокого качества вытрамбовывания, так как из-за наличия зазора не происходит обсьтание стенок скважины; можно вьиполнять скважины большей глубины, при этом возрастает несущая способ- ность устраиваемых в них фундаментов, Более глубокое заложение фундаментов обеспечивает безопасную прокладку подземных коммуникаций, расположенных вблизи.
Формула изобретения
Штамп для образования котлованов под фундамент, содержащгш оголовок, установленньш на размещенном внутри корпуса, образованного подвижно соединенными между собой плоскими стенками, вертикально подвижном в направляющей шток, соединенном попарно шарнирными тягами с противоположньгми стенка ми корпуса, фиксатор перемещения штока и расположенньш под корпусом башмак, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости извлечения штампа, он снабжен Г-образными в сечении направляющими с закрепленньмн на полках пальцами, обращенными внутрь корпуса, стенки которого имеют горизонтальные пазы для размещения в них пальцев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ШИШКОВА Ю.А. ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОТЛОВАНА ПОД ФУНДАМЕНТ | 1989 |
|
RU2029026C1 |
Устройство для выштамповывания котлованов | 1990 |
|
SU1791534A1 |
Штамп для образования котлованов под фундамент | 1987 |
|
SU1574727A2 |
Штамп для вытрамбовывания котлованов в грунте | 1979 |
|
SU909011A1 |
Устройство для испытания фундаментов | 1989 |
|
SU1733573A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОНАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2076173C1 |
Гидроклиновое устройство | 1990 |
|
SU1774994A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ГРУНТА АНКЕРОВ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2001 |
|
RU2280734C2 |
Устройство для выштамповывания котлованов | 1990 |
|
SU1765298A1 |
Устройство для вытрамбовывания котлованов Бойко | 1986 |
|
SU1364656A1 |
Изобретение относится к устройствам для образования котлованов под фундамент и позволит снизить энергоемкость извлечения штампа. Штамп для1 образования котлованов под фундамент содержит оголовок 3, корпус 1 с подвижно соединенными между собой боковыми плоскими стенками, вертикально подвижном в на1 равляюцей шток 14, попарно соединенньй шарнирными тягами 9, 11с противоположными стенками корпуса 1, фиксатор 13, башмак 8. Штамп снабжен Г-образными в сечении направляющими с закрепленными на их полках пальцами. В стенках корпуса 1 вьтолнены пазы. 4 ил. 3 (/) со ел С5: i/A/
фиг.З
фиеЛ
/4
Устройство для образования скважин | 1982 |
|
SU1035181A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-04-23—Подача