Способ испытания пластов Советский патент 1988 года по МПК E21B49/00 

т±

со QO О1

QO

ьо

ND

Изобретение относится к области горной пром-ти и позволяет повысить эффективность способа испытания. В скважину опускают оборудованную универсальным клапаном (УК) 6 и пластоиспытателем 5 колонну бурильных труб (КБТ) 7. При спуске промывочная жидкость (Ж) заполняет КБТ 7. Импульсом давления закрывают УК 6 и изолируют испытуемый пласт верхним 4 и нижним 2 пакерами. Затем УК 6 открывают и регистрируют восстановление пластового давления. Г1оследуюш,ее освобождение КБТ 7 от промывочной и/или пластовой Ж перед испытанием очередного пласта осушествля- ют закачкой в КБТ 7 под давлением газа. Его продавливают Ж с вязкостью от 10 до 200 мПа до уровня УК 6 с одновременным вытеснением промывочной и/или, пластовой Ж под газом в затрубное пространство и последующими вытеснением из КБТ 7 указанной Ж с вязкостью от 10 до 200 мПа, находящейся над газом, и снижением давления на устье скважины. 6 ил. (Л

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исследованию буровых скважин.

Цель изобретения - повышение эффективности способа испытания, ускорение времени на освобождение труб от промывочной и/или пластовой жидкости после испытания каждого из исследуемых пластов.

На фиг. 1 представлена компоновка сцепляемого оборудования; на фиг. 2 - то же, при заполненной жидкостью колонне труб; на фиг. 3 - то же, при обратной циркуляции; на фиг. 4 - то же, при закачке газа; на фиг. 5 - то же, при открытой устьевой головке; на фиг. 6 - то же, при испытании очередного пласта.

В скважине имеются три пласта, подле- жаших испытанию в интервале глубин 3000- 3010 м; 3100-3110 м; 3200-3210 м.

При испытании верхнего пласта в интервале глубин 3000-ЗОЮ м спускают в скважину (фиг. 2) компоновку (снизу-вверх): якорь 1, нижний пакер 2, фильтр 3 длиной 10 м, верхний пакер 4, автоматический мно- гоцикловый пластоиспытатель 5 и универсальный клапан 6 на колонне пустых труб 7 имеющий на верхнем конце устьевую головку 8.

При спуске колонны через открытый универсальный клапан промывочная жидкость заполняет колонну труб до уровня ГООО м (по расчету на смятие и противодавление на пласт), затем импульсом давления закрывают универсальный клапан, предотвращая последующее поступление промывочной жидкости. После завершения спуска инструмента устанавливают якорь, передающий нагрузку от веса бурильных труб в 8-10 т на стенку скважины, нижний пакер - ниже уровня ЗОЮ м, верхний пакер - выще уровня 3000 м. По окончании установки данных узлов через 3 мин автоматически открывается впускной клапан автоматического испытателя пластов, через который пластовая жидкость проходит в пустую полость труб над автоматическим пластоиспытателем и универсальным клапаном (см. фиг. 2), заполняя за 15 мин притока 1500 труб, клапан через 15 мин закрывает приток, и затем строят кривую восстановления пластового давления, регистрация которой длится 60 мин. Пластовую жидкость извлекают на поверхность для отбора ее проб на анализ. Для этого открывают универсальный клапан передачей на него кратковременного импульса давления, затем путем обратной циркуляции через пре- вентор вытесняют на поверхность пластовую жидкость из труб в запасную емкость (см. рис. 3), периодически отбирая через каждые 0,5 м пробу жидкости по 0,2 дм

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

на компонентный анализ. После вытеснения всей пластовой жидкости и замены ее на глинистый раствор, открывают устьевую головку с универсальным клапаном, закачивают азот из 5 баллонов с давлением 15 мПа, общий объем газа в которых, составил 0,25 м2Х150 375 м. Затем этот азот продавливают в трубы, закачав 25 м глинистого раствора вязкостью 10 мПа.

Под действием прокачки глинистого раствора газовый пузырь передвигается вниз, вытеснив в затрубное пространство через универсальный клапан находящуюся ниже него жидкость (см. фиг. 4). Затем импульсом давления закрывают устьевую головку, универсальный клапан. Отсоединяют от устьевой головки насосную линию и присоединяют выкидную. Снова открывают устьевую головку. В результате сжатый азот расширяется и вытесняет находящуюся выше него промывочную жидкость (см. фиг. 5). Всего вытеснено 20 м промывочной жидкости, и уровень жидкости в трубах понижается на 2000 м. После вытеснения из труб 2000 м жидкости в них остается 1000 м столба жидкости, что соответствует расчетам на смятие и противодавления на пласт, перемещают пакеры до очередного испытываемого пласта (в интервале 3100- 3111 м), испытывают его (см. фиг. 6), вытесняют имеющуюся в трубах промывочную жидкость предлагаемым способом, снова перемешают пакер до следующего испытываемого интервала 3200-3210 м и испытывают его.

Формула изобретения

Способ испытания пластов, при котором в скважину опускают оборудованную универсальным клапаном и пластоиспытателем колонну бурильных труб, заполняют ее промывочной жидкостью, изолируют испытываемый пласт, регистрируют восстановление пластового давления и освобождают колонну бурильных труб от промывочной и/или пластовой жидкости перед испытыванием очередного пласта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа испытания, освобождение колонны бурильных труб от промывочной и/или пластовой жидкости перед испытанием очередного пласта осуществляют закачкой в колонну бурильных труб под давлением газа, про- давливанием его жидкостью с вязкостью от 10 до 200 мПа до уровня универсального клапана с одновременным вытеснением промывочной и/или пластовой жидкости под газом в затрубное пространство и последующим вытеснением из колонны бурильных труб жидкости с вязкостью от 10 до 200 мПа, находящейся над газом, снижением давления на устье скважины-.

2

1

(Pu2.2

Фиг.З

2

1

i

-5

21

фиг. 6