Устройство для испытания пластов Советский патент 1980 года по МПК E21B49/00 

1

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для испытания пластов.

Известно устройство для испытания 5 пластов, включающее корпус, шток, пакер и сбрасываемый внутрь колонны бурильных труб пробоотборник IL 3. Однако наличие пробоотборника,конструкция штока и корпуса не позволяют 10 использовать устройство для испытания горизонтов, имеющих значительные по мощности интервалы, с отбором.достаточно большого количества пластового флюида.15

Известно также устройство для испытания пластов,состоящее из ступенчатого корпуса с радисшьными каналгши, пакера, впускного и уравнительного клапанов, выполненных в виде 20 перекрывающих радиальные каналы корпуса втулок 2,

Однако такое устройство не обеспечит зффективности процесса испытания с получением увеличенного объема 25 отбираемой пробы, так как объем отбираемой пробы ограничен прЬбоотборной камерой.

Целью предлагаемого изобретения является повьиление эффективности про- ЗО

цесса испытания с получением увеличенного объема отбираемой пробы.

Поставленная цель достигается тем, что втулки клапанов устройства образуют с корпусом камеры, сообщающиеся с затрубным пространством, причем втулка впускного клапана зеглушена и выполнена с радиальными каналами.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства в процессе бурения; на фиг. 2 дано устройство в процессе притока пластового флюида и восстановления давленияf на фиг. 3 - устройство в процессе вытеснения пластового флюида из колонны труб на поверхность.

Устройство состоит из пакера 1, ступенчатого корпуса 2, 3, трубобура или трубы 4, долота 5, седла 6 для установки глубииных манометров, седла

7для установки шарика с целью вытеснения оставшегося в трубах пластового флюида и промывочной жидкости.

8корпусе установлены втулка 8 уравнительного и втулка 9 впускного клапанов, .перекрывающие радиальные каналы А и Б корпуса. Втулка 9 заглушена заглушкой 10. Жидкость из пласта поступает по кангшу Б корпуса. Втулки

9и 8 образуют с корпусом 3 и 2 камеры 11 и 12 сообщающиеся через каналы В и Г с затрубным пространст вом. Корпус 13 пакера образует с его штоком 14 буферную камеру 15. В седло 6 устанавливают глубинный манометр 16. Устьевой кран 17 соединен с верхним концом бурильных труб 18, на усть установлен манометр 19, седло 7 связано с корпусом срезной шпилькой 20. Устройство работает следуюошм образом. В процессе бурения втулки 8 и 9 на ходятся под действием перепада давления в трубном и затрубном пространствах в верхнем положении, и ргщиальные каналы А и Б перекрыты. Втулка 9 пропускает через канал Г и Д промывочную жидкость.во внутреннюю-полост турбобура или трубы. Корпус 13 пакер удерживается от перемещения относительно штока 14 благодаря усилию в буферной камере.15 крутящий момент на долото передается через шлицевое соединение корпуса 13 и штока 14 в камере 15. После вскрытия испытуемого интервс1Ла бурение останавливают, и внутрь буриль.ной колонны спускают манометры 16. С помощью насоса или компрессора через кран 17 закачивают определенно количество воды или другую облегчен ную смесь для создания депрессии на пласт. На нижнюю часть бурильной крлонн л передают осевую нагрузку, пр вышающую удерживающую силу камеры 15 для сжатия пакера и герметизации . призабойной части скважины при закрытом кране 17. При этом, в результат.е перемещения корпуса 13 относи тельно штока 14 втулка 8 переместитс вверх, и каналы А будут закрыты. Для вызова притока .из пласта кран 17 открывают, втулка 9 под действием перепада давления в затрубном и внут ритрубном пространствах перемещаетс вниз, открывая впускные каналы Б, а канал Д перекрывается заглушкой 10 втулки, отсекая внутреннюю полость турбобура 4. Пластовый флюид из подпакерной зоны через канс1лы Б поступает во внутреннюю полость бурильной колонны Регулируя величину устьевого давлени производят отбор пластового флюида при различных режимах. При закрытом кране 17 манометры запишут восстанов ление давления. Натяжением бурильной колонны снимают нагрузку на пакер. Корпус 13 переместится вверх относительно штока 14, а втулка 8 - вниз относительно корпуса, открывая каналы А. С этого момента промывочная жидкость из затрубного пространства начинает поступать ВОвнутреннюю полость труб и происходит процесс вытеснения отобранного пластового флюида к устью скважины. Одновременно будет происходить выравнивание давления над и под пакером. Устьевой кран открывают и осуществляют полное вытеснение пластового флюида на поверхность. Если при испытании установлено, что не весь пластовый флюид вытеснен из внутренней полости труб и часть его осталась, то при наличии на буровоя превентора, дальнейц1ее его вытеснение 6су{аествляют путем создания обратной принудительной циркуляции. .При отсутствии такой возможности, внутрь труб сбрасывают в седло 7 шарик. Производится подъем труб с отоб.ранным флюидом. После полного извлечения флюида с целью устранения сифонов при подъеме инструмента в седле 7-предусмотрена срезная шпилька 20, после среза которой седло падает вниз. Формула изобретения Устройство для испытания пластов, состоящее из ступенчатого корпуса с радиальными каналами, пакера, впускного и -уравнительного клапанов, выполненных в виде перекрывающих радиальные каналы корпуса втулок, отличаю.щееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса испытания с получением увеличенного объема отбираемой пробы, втулки клапанов устройства образуют с корпусом камеры, сообщающиеся с затрубным пространством, причем втулка впускного клапана заглушена и выполнена с радиальными каналами. Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 306745, кл. Е 21 В 49/00, 1966. 2.А, М. Ясашин и А. И. Яковлев Испытание скважин, М., Недра, 1973.