Теплогенератор Советский патент 1988 года по МПК F26B23/02 

ff

а :

&03Ol/)(

Изобретение относится к тетшоэнер- Г Втике, в частности к теплогенераторам для получения сушильного агента, и может найти применение в техноло- гии сушки строительных материалов, а также, для обогрева производственных шЭмещений и отопления теплиц.

Цель изобретения - повышение ка- чфства перемешивания продуктов сгора- Нин с воздухом.

На чертеже схематически изображен теплогенератор.

; Теплогенератор содержит воздухо- подводящий корпус 1, размеш;енную в не к.меру 2 сгорания с горелкой 3 на вхо дф,; имеющей осевой ввод 4 газа, и вен Tjb i/iTOp 5. Камера 2 сгорания имеет 6 с перфорированной задней стенкой 7 и с окном 8, перекрываемым ре- гулируемыми.заслонками 9. Камера 2 сгорания (ее ци,пшщрическая часть) снабжена телескопическим насадком 10 имеюпщм тангенциальньй завихритель 11 и конфузор 12, установленные с воз- мЬжностью их совместного перемещения с насадком. Конфузор выполнен в виде набора фигурных втулок 13, установ- лфниых с зазором одна относительно Д }зугой. После .конфузора расположена к|1мера 14 смешения,

; В корпусе 1 предусмотрены дрос- с льная заслонка 15 для регулирования подаваемого холодного воздуха и электромагнитный вентиль 16, который п екращает доступ газа в случае погасания пламени.

Теплогенератор работает следую- фм образом. ; Газ через электромагнитньм-вентил 16 и осевой ввод 4 подается в горелку 3, далее перемешивается с возду- Х(&м, нагнетаемь№{ вентилятором 5 и поступалощим через перфорированную заднюю стенку 7 кожуха 6 и боковые окна 8,.где количество подаваемого воздуха на горение регулируется с помощью заслонок 9,

Газовоздушная смесь перемещается в цилиндрическую часть камеры 2 сгоЩИ

Редактор К.Крупкина

Составитель Ы,Mapтин шк

Техред л. Олийньпс Корректор Г. Решетник

;-

п

5

O

рання и закручивается вторичным воздухом,, поступающим через тангенциальный завихритель 11, Через конфуэор 12, выполненньм в вид,е набора втулок 13, поступает дополнительно третичный воздух, который завершает ступенчатое сжигание газа.

Продукты сгорания поступают в камеру 14 смешения, где происходит разбавление до температуры 100-150 С, и подаются потребителю. Продольное перемещение насадка 10 с тангенциальным завихрителем 11 позволяет оптимизировать процесс смесеобразования топлива с воздухом, при этом возможно закрытие, частичное перекрытие тангенциального завихрителя 11 путем перемещения насадка вправо вдоль камеры 2 сгорания, тем самым регулируется степень крутки и количество подаваемого вторичного воздуху.

Выполнение конфузора 12 из установленных одна в Другой втулок 13 способствует созданию зоны интенсивного смешения и третичным воздухом и одновременно способствует повышению надежности, так как каждое кольцо омывается воздухом с внутреннй и наружной стороны.

Формула изобретения

Теплогенератор, содержащий воздухо- подводящий корпус, размещенную в нем камеру сгорания с горелкой на входе и завихритель, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества перемешивания продуктов сгора- НИН с воздухом, камера снабжена телескопическим насадком с конфузором на выходном конце, выполненным в -виде набора фигурных втулок, устайовленных с зазором одна относительно другой, боковая поверхность камеры в зоне расположения горелки имеет окна, снабженные регулируемыми заслонками, а завихритель укреплен на насадке с возможностью их совместного перемещения.

Изобретение м.б. использовано в технологии сутки строительных материалов и для обогрева производственных помещений и отопления теплиц. Цель изoбpeтeнIiя. - повьшзение качества перемешивания продуктов сгорания с воздухом. Для этого камера 2 сгорания снабжена телескопическим насадком 10 с конфузором 12 на выходном конце, выполненным в виде набора фигурных втулок 13. Втулки 13 установлены с зазором одна относительно другой. Боковая поверхность камеры 2 в зоне расположения горелок 3 имеет окна 8, снабженные регулируемыми заслонками 9. Завихритель 11 укреплен на насадке 10 камеры 2 с возможностью их совместного перемещения. Такое выполнение теплогенератора позволяет оптимизировать процесс смесеобразования топлива с воздухом за счет перемещения насадка 10 с завихрителем 11 и создать зону интенсивного смешения с третичным воздухом, одновременно способствуя повышению надежности. 1 ил. (Л