00
со-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на трубы и прутки | 2019 |
|
RU2727131C1 |
Устройство для окраски труб | 1979 |
|
SU902851A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТЕЛА | 2023 |
|
RU2811831C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТЕЛА | 2023 |
|
RU2815002C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2060712C1 |
Устройство для окраски труб | 1985 |
|
SU1321479A1 |
Устройство Е.Г.Кабирова для окраски поверхностей | 1981 |
|
SU994036A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2212959C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2203744C1 |
Устройство для окраски поверхностей | 1986 |
|
SU1360813A1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрытий, в частности к инструментам для малярных работ, и может быть использовано при строительно-монтажных работах во всех отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повьшение качества покрытия. Для этого устройство для окраски труб снабжено средством для возвратио-поступательного перемещения узла окраски, который соединен с емкостью для краски посредством гибкой связи. Средство для возвратно-поступательного перемещения узла окраски в первом варианте выполнено в виде связанного с роликом емкости кривошипно-шатунного механизма, а во втором варианте - в виде закрепленных на ролике емкости спиц и скобы для взаимодействия со спицами, закрепленной на узле окраски, который подпружинен в осевом направлении относительно емкости для краски. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
00 СП
Изобретение относится к технике нанесения покрытий, п частности к инструментам для малярных работ, и может быть использовано при строи тельно-монтаж 1ых работах по всех отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества покрытия. На фиг.1 изображено устройство для окраски труб, средство для возвратно-поступательного перемещения узла окраски по первому варианту; на фиг,2 - то же, средство для возвратно-поступательного перемещения узла окраски по второму варианту.
Устройство для окраски труб содержит установленную на конических роликах 1 и 2 емкость 3 для краски и соединенный с последней узел окраки выполнеиньш в виде. разъемных колец 4 с пористыми элементами 5, например5 из губчатого латекса, для охвата по окружности окрашиваемой трубы, соединенных между собой цилиндрической обечайкой 6 с полость для краскио Емкость 3 для краски соединена с узлом окраски посредством гибкой связи 7, например гофрированного патрубка, а узел окраски снабжен средством для его возвратно-поступательного перемещения
В первом варианте средство для возвратно-поступательного перемещения узла окраски выполнено в виде связанного с коническим роликом 1 кривошипно-шатунного механизма, состоящего из шатуна 8, закрепленного на емкости 3 двуплечего рычага 9 (балансира) и кривошипа 10, закрепленного па коническом ролике 1.
Во втором варианте средство для возвратно-поступательного перемещения узла окраски выполнено в виде закрепленных на коническом ролике 2 спид 11 и закрепленной на узле окраски скобы 12 для взаимодействия со спицами,, причем узел окраски подпружинен пружиной 13 в осевом направлении относительно емкости 3.
В гофрированном патрубке, соединяющем емкость 3 с узлом окраски, установлен пробковый кран 14. Каждо из разъемных колец 4 имеет соединительный шарнир и подпружиненную защелку (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении пробковьп кран 14 закрыт. Заполняют емкость 3 краской, открывают разъемные кольца 4 и охватывают ими окрашиваемую трубу. Затем разъемные кольца 4 закрывают защелкой и открывают кран 14, Краска по патрубку 7 поступает в полость обечайки 6, обволакивая
0 поверхность трубы. Емкость 3 перемещают вдоль продольной оси окрашиваемой трубы на роликах 1 и 2, при этом узел окраски совершает возвратно-поступательное движение.
5 В первом варианте кривошип 10 через двуплечий рычаг 9 воздействует на шатун 8, который сообщает возвратно-поступательное движение узлу окраски Во втором варианте спицы 11, 0 установленные на коническом ролике 2, взаимодействуют со скобой 12, закрепленной на узле окраски, и толкают узел окраски в направлении, противоположном направлению движения
5 емкости 3. После выхода из зацепления спицы 11 со скобой 12 пружина 13 возвращает узел окраски в исходное положение. Краска непрерьгано поступает в полость обечайки 6 под
Q действием силы тяжести, впитывается в пористые элементы 5 разъемных колец.
Благодаря возвратно-поступательно- 35 му дв1-шению узла окраски происходит равномерное распределение окрасочной жидкости и втирание ее в поверхность трубы.
По окончании окраски закрывают проб- 0 ковьй кран 14, расходуют оставшуюся краску, открывают защелку и снимают устройство с окрашенной трубы.
Формула изобретения
/3
Устройство для окраски труб | 1979 |
|
SU902851A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1987-01-12—Подача