УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТЕЛА Российский патент 2024 года по МПК B05C1/06 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, в частности к механизму для малярных работ, антикоррозионных покрытий, и может быть использовано при строительно-монтажных и ремонтных работах на длинномерных вертикальных телах (трубах, трубных столбах и т.д.), стоящих отдельно друг от друга и используемых для освещения, молниеотвода и прочего применения.

Известно устройство, описанное в патенте RU 1397085 В05С 1/06 1988. В основе его лежит применение разъемных колец, охватывающих трубу. С внутренней стороны в кольца вставлен красящий элемент, например, губчатый латекс или щетинная кисть. На красящий элемент поступает самотеком краска из емкости, которая посредством конусных роликов стоит на трубе. Пользователь вручную перемещает емкость вдоль трубы. При этом благодаря специальному механизму она вместе с полукольцами совершает возвратно-поступательные движения, тем самым равномерно распределяя краску по поверхности горизонтальной трубы. Устройство обеспечивает непопадание краски на пользователя.

Недостатком указанного устройства является ручная заправка краской емкости, что удлиняет процесс нанесения покрытий, а также необходимость применения мобильных подъемников с люлькой для маляра при окраске длинных вертикальных металлических труб и трубных столбов, что увеличивает эксплуатационные затраты и снижает безопасность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является устройство описанное в изобретении, согласно патента РФ №2301240, «Краска на основе по меньшей мере одной полимерной дисперсии и способ ее нанесения», МПК B05D 1/02, опубликовано 10.05.2006, содержащее резервуар для краски, который соединен через линию подачи краски с диафрагменным насосом, который связан соединительной линией в форме нагреваемого гибкого трубопровода с безвоздушным распылителем.

Недостатком указанного устройства является необходимость применения мобильных подъемников с люлькой для маляра (автомобильные, электрические и т.д.) при окраске длинномерных вертикальных тел переменного диаметра (труб, трубных столбов т.п.), стоящих отдельно друг от друга, что добавляет профессиональный риск работы на высоте и увеличивает эксплуатационные затраты.

Задачей предлагаемого изобретения является усовершенствование устройства, позволяющее технически расширить сферу применения, а также повысить безопасность при проведении малярных работ и снизить эксплуатационные расходы.

Техническим результатом является обеспечение нанесения малярных и антикоррозионных покрытий на длинномерные вертикальные металлические тела переменного диаметра различной формы (трубы, трубные столбы и т.д.) и поверхности (зубчатая или оребренная), стоящих отдельно друг от друга, без применения мобильных подъемников с люлькой для маляра.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на длинномерные вертикальные тела, содержащем резервуар для краски, соединенный через линию подачи краски с диафрагменным насосом, который связан соединительной линией в форме нагреваемого гибкого трубопровода с безвоздушным распылителем, снабженным двойным соплом, в форме двух щелевидных отверстий форсунки, расположенных друг около друга предпочтительно в ряд, отличающееся тем, что в устройстве предусмотрены дополнительные сопла, установленные с помощью креплений в разъемные полукольца с отверстиями и защитным экраном, в которые вставлены болты для соединения последних друг с другом, и к которым дополнительно крепится с помощью кронштейна телескопический подъемник, с неподвижным коленом на основании с креплением анкерными болтами, с установленной на нем лебедкой, барабаном и растяжками с натяжителями для устойчивости, которые крепятся анкерными клинами к площадке, а также подвижные колена, с кинематически связанные системой тросов и роликов с барабаном лебедки и между собой, и с механизмом принудительного опускания верхнего подвижного колена, состоящий из ролика, установленного на нижнем торце предпоследнего колена, и троса, взаимодействующего с этим роликом, один конец которого закреплен на нижнем торце верхнего подвижного колена, а другой конец - на верхнем торце подвижного колена, охватывающего предпоследнее колено.

Простота конструкции, доступность и безопасность пользования устройством с применением телескопического подъемника способствует применению его для окрашивания длинномерных вертикальных тел (труб, столбов, и т.д.), расположенных отдельно друг от друга, без затрат и опасной работы на высоте, с использованием грузоподъемных устройств для маляра. Телескопический подъемник позволит перемещать возвратно-поступательно красящие элементы (сопла, количество которых подбирается в зависимости от диаметра тела) устройства по всей длине вертикального тела, что обеспечит его качественную и доступную покраску. При этом окрашиваемое вертикальное тело переменного диаметра может иметь различную высоту, размер, форму от круга до правильного многоугольника по высоте, а поверхность тела -зубчатый или оребренный (арматурная сталь) вид.

Установка дополнительных сопел способствует равномерному распределению краски по периметру на вертикальном теле (столбе, трубе и т.п.) при малярных работах.

Устройство для нанесения покрытия на длинномерное вертикальное тело 1 (трубы, столбы и т.п.) - см. Фигуру 1, включает два полукольца 2 скрепленные болтовым соединением 3 с проточками 4 для закрепления безвоздушных распылителей 5, к которым подсоединен шланг 6 для подачи покрывного вещества (краски, антикоррозионного вещества т.п.), и который намотан на барабан 7 и соединен с мембранным насосом 8 для подачи покрывного вещества на безвоздушные распылители 5 из резервуара 9 для хранения и перевозки покрывного вещества. Телескопический подъемник, который устанавливается неподвижным коленом 10 на основание 11, которое крепится анкерными болтами 12 к площадке, и фиксируется для устойчивости через неподвижное колено 10 растяжками 13 с натяжителями 14 к анкерным клиньям 15, которые закрепляются к площадке, также на неподвижное колено 10 установлена лебедка 16 с барабаном 17, на который одним концом намотан трос 18, а другим закреплен у верхнего торца колена 19, через ролик 20, установленный на нижнем торце правого подвижного колена 19, и ролик 21 установленный у верхнего торца неподвижного колена 10, кинематически связывает колена 10 и 19, трос 21 через ролик 23, установленный у верхнего торца колена 19, связан с верхним торцом неподвижного колена 10 и нижним торцом второго подвижного колена 24. Аналогично трос 25 через ролик 26, установленный у верхнего торца второго подвижного колена 24, связывает верхний торец колена 19 с нижним торцом верхнего подвижного колена 27 и трос 28 через ролик 29, установленный на нижнем торце второго подвижного колена 24, связывает верхний торец колена 19 с нижним торцом верхнего подвижного колена 27, к которому с помощью кронштейна 30 крепится два полукольца 2 скрепленные болтовым соединением 3 с проточками 4 для закрепления безвоздушных распылителей 5, к которым подсоединен шланг 6 для подачи покрывного вещества (краски, антикоррозионного вещества т.п.), который крепиться хомутами 31, без жесткого крепления, к коленам телескопического подъемника и намотан на барабан 6 и соединен с мембранным насосом 8 для подачи покрывного вещества на безвоздушные распылители 5 из емкости 9 для хранения и перевозки покрывного вещества, при этом на подвижных коленах (кроме верхнего) предусмотрены съемные кольцевые пружинные крепления 32, 33 для опоры на вертикальном металлическом теле, которые состоят из колеса опорного 34, втулки 35 и пружины 36. Также на полукольца 2 установлен защитный экран 37.

Подготовка и работа устройства для нанесения покрытий на длинномерные вертикальные тела с телескопическим подъемником осуществляется следующим образом: для окрашивания металлического вертикального тела 1 необходимо собрать два полукольца 2 скрепленные болтовым соединением 3 с проточками 4 для закрепления безвоздушных распылителей 5, к которым подсоединен шланг 6 для подачи покрывного вещества (краски, антикоррозионного вещества т.п.), и который намотан на барабан 7 и соединен с мембранным насосом 8 для подачи покрывного вещества на безвоздушные распылители 5 из резервуара 9 для хранения и перевозки покрывного вещества. Далее развернуть телескопический подъемник, который устанавливается неподвижным коленом 10 на основание 11, которое крепится анкерными болтами 12 к площадке, и фиксируется для устойчивости через неподвижное колено 10 растяжками 13 с натяжителями 14 к анкерным клиньям 15, которые закрепляются к площадке.

При вращении барабана 17 лебедки 16 по часовой стрелке происходит наматывание троса 18 на барабан 17, что обеспечивает через ролики 19 и 21 подъем колена 20, при этом увеличивается расстояние между верхними торцами колен 10 и 19, вследствие чего трос 22 через ролик 23 обеспечивает выдвижение второго подвижного колена 24. Аналогичным образом трос 25 через ролик 26 обеспечивает выдвижение верхнего подвижного колена 27, Кинематическая схема обеспечивает одновременное выдвижение всех подвижных колен 19, 24, 27, при этом трос 28 перекатывается по ролику 29, не препятствуя подъему верхнего подвижного колена 27, которое связано с кронштейном 30, с помощью которого удерживаются собранные полукольца 2 с безвоздушными распылителями 5, что дает возможность перемещаться красящим элементам (распылителям), вдоль вертикального тела 1 и наносить покрытие, при этом шланг 6 закреплен хомутами 31 по высоте телескопического подъемника. Расход краски для эффективного покрытия окрашиваемой поверхности и предотвращения стекания краски с тела 1 устанавливается производительностью насоса 8 опытным путем в зависимости от размера сечения и состояния поверхности тела 1. При этом на подвижных коленах (кроме верхнего) предусмотрены съемные кольцевые пружинные крепления 32, 33 для опоры на вертикальном металлическом теле, которые состоят из колеса опорного 34, втулки 35 и пружины 36. Для снижения потерь краски применяют защитный экран 37.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано при строительно-монтажных и ремонтных работах на длинномерных вертикальных телах. Отличительной особенностью устройства для нанесения покрытий является то, что оно дополнительно содержит сопла, установленные с помощью креплений в разъемные полукольца с отверстиями и защитным экраном, и к которым дополнительно крепится с помощью кронштейна телескопический подъемник с неподвижным коленом на основании с креплением анкерными болтами, с установленной на нем лебедкой, барабаном и растяжками с натяжителями для устойчивости, которые крепятся анкерными клинами к площадке, а также подвижные колена, кинематически связанные системой тросов и роликов с барабаном лебедки и между собой, и с механизмом принудительного опускания верхнего подвижного колена, состоящим из ролика, установленного на нижнем торце предпоследнего колена, и троса, взаимодействующего с этим роликом, один конец которого закреплен на нижнем торце верхнего подвижного колена, а другой конец - на верхнем торце подвижного колена, охватывающего предпоследнее колено. Техническим результатом является обеспечение нанесения покрытий на длинномерные вертикальные тела без применения мобильных подъемников с люлькой для маляра. 1 ил.

Устройство для нанесения покрытий на длинномерные вертикальные тела, включающее резервуар для краски, соединенный через линию подачи краски с диафрагменным насосом, который связан соединительной линией в форме нагреваемого гибкого трубопровода с безвоздушным распылителем, снабженным двойным соплом в форме двух щелевидных отверстий форсунки, расположенных друг около друга предпочтительно в ряд, отличающееся тем, что в устройстве предусмотрены дополнительные сопла, установленные с помощью креплений в разъемные полукольца с отверстиями и защитным экраном, в которые вставлены болты для соединения последних друг с другом, и к которым дополнительно крепится с помощью кронштейна телескопический подъемник с неподвижным коленом на основании с креплением анкерными болтами, с установленной на нем лебедкой, барабаном и растяжками с натяжителями для устойчивости, которые крепятся анкерными клинами к площадке, а также подвижные колена, кинематически связанные системой тросов и роликов с барабаном лебедки и между собой, и с механизмом принудительного опускания верхнего подвижного колена, состоящим из ролика, установленного на нижнем торце предпоследнего колена, и троса, взаимодействующего с этим роликом, один конец которого закреплен на нижнем торце верхнего подвижного колена, а другой конец - на верхнем торце подвижного колена, охватывающего предпоследнее колено.