Поршневой рекуперационный насос двойного действия Советский патент 1988 года по МПК F04B13/00 

Я

(Л

bo О 1

СП)

в радиальном направлении пластмассовых тонкостенных втулок 18, установленных Анксировано в осевом направлении с натягом в сопряжении с рабочими поясками 16 золотника 15. Рабочие пояски снабжены заходш.тми кромками 31, выполненными в форме радиусных округлений, втулками 18, уплотненными круглыми резиновыми кольцами 17 круглого поперечного сечения, установлены дистанционные втулки 19. Такое выполнение позволяет повысить герметичность разобщения находящихся

под различным давлением функциональных полостей насоса, снизив практически до нуля утечки по сопрягаемых поверхностям золотникового распределителя. Особенно эбзЛективно обслуживание данным насосом систем, рабочий процесс которых предполагает частые остановки и пуски насоса, так как он обеспечивает поддержание определенного уровня давления в системе в период стоянки, исключая тем самым непроиз- водителыаш режимы выхода системы на рабочие параметры. 1 з.п. Ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет повысить эффективность работы и стабильность подачи насоса. Уплотнительные пояски выполнены в виде упругодеформируемых

1

Изобретение относится к гидромашиностроению.

Цель изобретения - повьшение эф- фективности работы, стабильности подачи.

На чертеже изображена конструктивная схема по ршневого насоса двойного действия.

Насос содержит дифференционньй поргаень 1, установленный с возможностью возвратно-поступательных перемещений в ступенчатом составном корпусе 2 с образованием двух рабочих камер 3 и 4, сообщенных посредством всасывающих клапанов 5 и б с всасывающим трактом 7 и посредством нагнетательных клапанов 8 и 9 с нагнетательным трактом VO и двух рекупера- ционных камер 11 и 12, сообщенных с трактами возврата 13 и слива 14 рабочей жидкости посредством расположенного в расточке поршня 1 распределителя, включающего золотник 15 с рабочими поясками 18, взаимодействующими с уплотнительными поясками, выполненными в расточке поршня 1.

Уплотнительные пояски выполнены в виде уплотненных резиновыми кольцами 17 тонкостенных пластмассовых втулок 18 с натягом в сопряжении с рабочими поясками 16 золотника 15 и фиксированы в осевом направлении установленными метзду ними дистанционными втулками 19 с общей фиксацией их гайкой 20, уплотненной по сопрягаемым с ней поверхностям поршня 1 и золотника 15 уплотнительными элементами 21

0

5

0 5

5

и 22. Разобщение рекуперационных камер 11 и 12 от тракта 13 возврата рабочей жидкости осуществлено уплотнительными элементами 23. Образукядие рекуперационные камеры 11 и 12 элементы поршня 1 снабжены подводящими к золотниковому распределителю ради- апьными сверлениями 24 и 25. Золотник 15 снабжен осевым каналом 26, сообщенным с соответствуняцими прлостя- ми золотникового распределителя радиальными сверлениями 27 и 28 и с трактом слива 14 рабочей жийкости радиальным каналом 29.

С трактом возврата рабочей жидкости золотниковьй распределитель связан выполненными в поршне 1 радиальными сверлениями 30. Рабочие пояски 16 золотника 15 снабжены рабочими кромками 31, выполненными в форме радиальных сверлений.

Насос работает следующим образом.

На чертеже насос показан в положении, близком к завершению хода нагнетания в рабочей камере 3 и хода всасывания в рабочей камере 4. Поршень 1 при этом перемещается к верхней крайней точке под воздействием сдвинутого в крайнее верхнее положение золотника 15, обеспечивая поступление рабочей жидкости из всасывающего тракта 7 через всасываютцш клапан 6 в рабочую камеру 4 и вытеснение рабочей жидкости из рабочей камеры 3 через нагнетающий клапан 8 в нагнетательный тракт 10. Одновременно часть прошедшей через систему рабочен жидкости под давлением нагнетания поступает в тракт 13 возврата рабочей жидкости и далее через радиальные сверления в дистанционных втулках 19, радиальные зазоры между поверхностями дистанционных втулок 19, тонкостенных пластмассовых втулок 18 и золотника 15, радиальные сверления 25 в поршне 1 поступает в рекуперационную камеру 12, а из реку перационной камеры 11 рабочая жидкость вытесняется под давлением слив через радиальные сверления 24 в поршне 1, радиальные сверления в дистанционной втулке 19, радиальные зазоры меаду поверхностями дистанционной втулки 19, тонкостенной пластмассовой втулки 18 поршня 1 и золотника 15, радиальные сверления 27, осевой канал 26 и радиальный канал 29 золотника 25 в тракт 14 слива рабочей жидкости.

Обусловленное перепадом давления на образующих рекуперационные камеры 11 и 12 поверхностях поршня 1 усилие направлено противоположно усилию обусловленному перепадам давления на образующих рабочие камеры 3 и 4 поверхностях поршня, компенсируя его и снижая тем самым значение результирующего усилия, преодолеваемого воздействием золотника 15 на поршень 1.

При обратном ходе поршня 1 вначале имеет место смещение до упора золотника 15, под воздействием которого поршень начинает перемещаться в направлении нижней крайней точки. При 3TONf рабочая камера 3 через всасывающий клапан 5 заполняется рабочей жидкостью из всасывающего тракта 7, а из рабочей камеры 4 жидкость вытесняется через нагнетательный клапан 9 в нагнетательный тракт 10.

Одновременно в силу предварительного смещения золотника 15 часть прошедшей через систему рабочей жидкости под давлением нагнетания поступает из тракта 13 возврата рабочей жидкости по идентичным описанным выше каналам связи в рекуперационную камеру, а из рекуперационной камеры 12 рабочая жидкость вытесняется под давлением слива по идентичным описанным выше каналам связи в тракт 14 слива рабочей жидкости, обусловленное перепадом давления на образующих рекуперационные камеры II и 12 поверхностях поршня 1 усилие и в. том случае

0

5

0

непрерывно противоположно усилию, обусловленному перепадом давления на образуюпщх рабочие камеры 3 и 4 поверхностях поршня 1, снижая тем самым значен 1е результирующего усилия, пpeoдoJ.aвaeмoгo воздействием золотника. В дальнейшем циклы повторяются.

Выполнение наружньгх уплотнительных поясков золотникового распределителя в форме упругодеформируемых в радиальном направлении тонкостенных втулок, сопрягаемых с натягом с рабочими поясками золотника, позволяет по- выситЪ герметичность разобщении, на- ХОДЯГ1ИХСЯ под различным давлением функциональных полостей поршневого рекуперадионного насоса двойного действия, снизив практически до нуля утечки по сопрягаемым поверхностям золотникового распределителя и тем самым повысив эффективность работы рекуперационного насоса.

Особенно з(Ъфективно обслуживание 5 данным насосом систем, рабочий процесс которых предполагает частные остановки и пуски насоса, поскольку он обеспечивает поддержание определенно- . го уровня давления в системе в период стоянки, исключая тем самым непроизводительные режимы выхода системы на рабочие параметры.

Кроме этого, обеспечивается повышение стабильности дифференциальной подачи его, как разницы между общей подачей и подачей рабочей жидкости в рекуперационные камеры, независимо от характера перекачиваемых жидкостей в части вязкостньк параметров и температурных состояний их, поскольку из конструкции исключены нормированные зазоры и обусловленные ими перетечки рабочей жидкости в золотниковом распределителе.

К упругодеформируемым в радиальном направлении тонкостенным втулкам наружных уплотнительных поясков золотникового распределителя не предъявляются жесткие требования в части допусков, что повьш1ает технологичность изготчэвления насоса в целом.

Формула изобретен И я

0

5

0

5

0

55

513

и нагнетательный тракты, а также- тракты возврата и слива рабочей жидкости, две рекуперационные камеры, сообщенные с трактами возврата и слива посредством расположенного в расточке поршня с уплотнительными поясками распределителя, включающего золотник с рабочими поясками, взаимодействующими с уплотнительными поясками, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности работы, стабильности подачи и технологичности изготовления, уплотнитель- ные пояски выполнены в виде упруго- деформируемых в радиальном направле

6

НИИ тонкостенных , установленных фиксированно в осевом направлешии с натягом в сопряжениях с рабочими поясками золотника, а рабочие пояски золотника снабжены заходными кромками.

2, Насос по П.1, отличающийся тем, что между тонкостенными втулками установлены дистандион- ные втулки, а заходные кромки рабочих поясков золотника выполнены в форме радиусных ситуаций, причем тонкостенные втулки выполнены пластмассовыми и уплотнены резиновыми кольцами круглого поперечного сечения.