оо :о
СХ) 00
о
CD
1 .
Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано дл отделочно-зачистной и упрочняющей обработки плоских поверхностей, на-i пример, для зачистки, упрочнения, йглофрезерования, полирования и т.д.
Цель изобретения повьппение качества и производит€шьности обработки.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Торцовая щетка содержит корпус, выполненный по высоте из двух смонтированных на втулке 1 обойм 2 и 3« В верхней обойме 2 выполнены радиальные пазы 4 с размещенными в них шариками 5. В нюкней обойме 3 по окружности размещены осевые отверстия 6, в которых с возможностью продольного перемещения установлены держатели 7 пучков ворса 8. Держатели 7 контактируют своей верхней торцовой поверхностью 9 с последним в направлении от центра шариком 5. Нижняя обойма 3 установлена с возможностью вращения и подпружинена пружиной кручения 10 относительно верхней обоймы 2. На каждый держатель 7 в верхней обойме 2 выполнено не менее двух радиальных пазов 4, обэ единенных в группы, причем каждый последующий радиальный паз 4 в каждой группе по направлению вращения щетки содержит на один шарик 5 больше предьщущего, а общее число шариков 5 в каждой группе радиальных пазов 4 одинаково. В верхней обойме 2 по окружности выполнены- осевые отверстия 11, в которых смонтированы подпрзгжиненные фиксаторы, выполненные, например, в вид регулировочньш винтов 12 и подпружиненных пружиной 13 шариков 14, под которые в нижней обойме 3 по количеству радиальных пазов 4 в группе выполнены фиксирующие углубления 15,
Устройство работает следующим образом.
При вращении щетки возникает центробежная сила, под действием которой шарики 5, перемещаясь по радиальным пазам 4, воздействуют на торцовые поверхности 9 держателей 7 пучков ворса 8, сообщая им поступательное движение вдоль оси вращения щетки вниз в осевьк отверстиях 6 нижней обоймы 3, осуществляя тем самым прижим пучков ворса 8 к обрабатьгааемой по1
есо10
15
20
25
3988092
верхности (не показаны) с заданным усилием. При наличии на очищаемой поверхности выступов держатели 7 вершают поступательное движение вверх, копируя, таким образом, форму обрабатываемой поверхности. Причем значительное увеличение высот выступов, неровностей, размеров заусенцев или технологических параметров и физико-механических свойств удаляемых ликвидов вызовет, увеличение усилия зачистки, которое при повышении порогового значения, определяемого соответствующим выбором пружины 10 и регулировкой пружин 13 фиксаторов, заставляет нижнюю обойму 3 поворачиваться вокруг своей оси в сторону, противоположную вращению щетки, сжимая пружину 10, на один шаг, подставляя держатели 7 пучков ворса 8 под последующие пазы 4 с большим количество шариков 5 и, тем самым, за счет центробежной силы увеличивая усилие прижатия пучков ворса 8 к обрабатываемой поверхности, обеспечивая увеличение интенсивности зачистки, полное и качественное удаление крупных ликвидов и уменьшая погрешности формы. При дальнейшем увеличении усилия зачистки до следующего порогового значения нижняя обойма 3 повернется еще на один шаг к последующему радиальному пазу 4 с большим количеством шариков 5. При уменьшении усилия зачистки пружина 10, последовательно пово- ,рачивая нижнюю обойму 3 на один шаг, вернет ее в прежнее положение, соответствующее текущему усилию зачистки. Вибрация у данного устройства исключена, так как наличие регулируемых подпружиненных фиксаторов позволяет выбрать соответствующий ступенчатый закон работы торцовой щетки.
Предлагаемая торцовая щетка поз-. воляет повысить качество обрабатываемой поверхности и производительность обработки. Повышение качества поверхности достигается за счет возможности отслеживания состояния поверхности и соответствующего изменения силового режима обработки и обес- печивается изменением интенсивности зачистки в необходимых случаях, что позволяет уменьшить погрешность формы (снизить неплоскостность, волнистость) за счет полного и качественного удаления крупных и мелких
30
35
40
45
50
55
неровностей и повышения стабильности качества по длине обработки. При этом повышение качества обеспечивается возможностью работы устройства в режиме легкой зачистки (с меньшим усилием прижатия и большими скоростью вращения и подачей) и при необходимости с автоматическим переключением в режимы средней и грубой зачистки, позволяющие полностью и качественно удалить крупные и грубые ликвиды, с последующим автоматическим включением режима легкой зачистки. Возможность. работы в режиме по- вьшает качество зачистки за меньшее число проходов, тем самьм значительно увеличивая производительность и срок службы устройства.
простым изменением скорости вращения щетки.
Формула изобретения
Торцовая щетка, содержащая корпус, состоящий по высоте из двух обойм, в верхней из которых выполнены радиальные пазы с размещенными в них шариками, а в нижней по окружности - осевые отверстия, в которых с возможностью продольного перемещения установлены держатели пучков ворса, кон-
тактирующие верхней торцовой поверхностью с последним, в направлении от центра, шариком, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовая щетка | 1989 |
|
SU1614790A1 |
Торцовая щетка | 1985 |
|
SU1431725A1 |
Торцовая щетка | 1982 |
|
SU1058552A1 |
Торцовая щетка | 1986 |
|
SU1358918A1 |
Торцовая щетка | 1987 |
|
SU1466694A1 |
Иглофреза В.М.Лошкарева | 1988 |
|
SU1623599A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2553958C1 |
Щетка | 1989 |
|
SU1662484A1 |
Торцовая щетка | 1987 |
|
SU1618380A1 |
Торцовая щетка | 1986 |
|
SU1398808A1 |
Изобретение относится к очистной технике и может быть использова- но для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки плоских поверхностей. Цель изобретения - повьппение качества и производительности обработки. Торцовая щетка содержит корпус, выполненньй по высоте из двух обойм 2 и 3. Нижняя обойма 3 выполнена с возможностью вращения и подпружинена пружиной 10 относительно верхней. По окружности в нижней обойме в осевых отверстиях 6 установлень с возможностью продольного перемещения держатели 7 пучков ворса 8. На каждый держатель пучка ворса в верхней обойме вьтолнена группа радиальных пазов с расположенными в них шариками 5, причем каждый последующий радиальный паз группы по направлению вращения щетки содержит на один шарик больше предыдущего, а общее количество шариков в каждой группе радиальных пазов одинаково. Последний от центра шарик контактирует с торцовой поверхностью держателя 7 пучков ворса 8., Для фиксации нижней обоймы относи- тельно верхней в последней смонтированы подпружиненные фиксаторы 14, под которые в нижней обойме вьтолнены углубления 15. 2 ил. i СО
Возможность легкой наладки и регу- 2о ки, верхняя обойма снабжена подпрулировки устройства в сочетании с возможностью отслеживания состояния поверхности и автоматического переключения режимов обработки гарантирует широкие технологические возможности по обработке поверхностей с большим перепадом высот неровностей, размеров заусенцев и значительным разбросом технологических параметров и физико-механических свойств удаляемых ликвидов при обеспечении; высокого качества и производительности. Щетка может легко переналаживаться не толь30 последующий радиальный паз группы по направлению вращения щетки, содержит на один шарик больше предьщущего,общее количество шариков в каждой группе ради альных пазов одинаково,, а количество
ко изменением количества шариков в
первом радиальном пазу группы или вы- углублений в нижней обойме равно кобором их диаметра, материала, но и личеству радиальных пазов в группе.
жиненными фиксаторами, расположенными по ее окружности, а нижняя обойма имеет углубления для размещения фиксаторов, установлена с возможностью вращения и подпружинена относительно верхней обоймы, в которой под каждьй держатель пучка ворса, выполнено не менее двух радиальных пазов, объединенных в группы, причем каждый
последующий радиальный паз группы по направлению вращения щетки, содержит на один шарик больше предьщущего,общее количество шариков в каждой группе радиальных пазов одинаково,, а количество
Фи, Z
Торцовая щетка | 1982 |
|
SU1058552A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-11-17—Подача