Известен способ резки камней с помощью горелки, подобной автогенной, .с подачей на место нагрева смеси жидкого хлора и порошка угля. Также известно использование для резки жидких горючих и газовых окислителей с применением пульсирующей струи газа, полученной за счет кумулятивного эффекта.
Однако при применении известных способов газовая струя имеет недостаточную температуру, в результате чего при резке образуется шлак с большой вязкостью.
Применение предложенного способа позволяет повысить температуру газовой струи, что увеличивает интенсивность резки, и понижает вязкость шлака. Благодаря понижению вязкости шлак хорошо удаляется от места реза.
Это достигается за счет введения в газовую струю термитной смеси (окись железа-t-алюминий) и ведения резки при сверхзвуковых скоростях струи.
При резке энергия струи сверхзвуковой скорости расходуется как на разрушение обрабатываемой среды, так и на вынос продуктов разрушения, что является важным фактором для обеспечения требуемого эффекта.
В газовую струю (факел) по специальной трубке из небольшого сосуда-бункера подается сжатым воздухом (или кислородом) особая смесь из двух компонентов.
Давление в магистрали смеси 3-4 кг1см. Воздух (или кислород), проходя по трубке, эжектирует смесь из сосуда и гонит ее по трубке через отверстие в факел. Трубка служит для подпора смеси в сосуде. Смесь состоит из окиси железа и алюминиевого порошка.
Окись железа, попадая в факел горелки и действуя на бетон (или железобетон), соединяется с кремнистыми его составляющими, пони№ 140003- 2 жает точку их плавления, создавая легкоилавкие и подвижные шлаки. Алюминиевый порошок при сгорании выделяет дополнительно большое количество тепла, которое идет на термические напряжения и расплавление бетонной массы. Расплавленная масса бетона под действием высокотемпературной струи с нрисуш,ей ей сверхзвуковой скоростью и волновой природой, сопровождаюш,ейся довольно значительной газодинамической энергией (мощные сверхзвуковые волны), сбрасывается с поверхности реза. Этим обеспечивается непрерывное, направленное и интенсивное его разрушение. Образующаяся шлакообразная масса в этом случае сбрасывается, не охлаждаясь, как это имеет место при кислородном конье, где эта работа выполняется за счет избыточного количества кислорода, который резко понижает температуру копья и расходуется нерационально.
Таким образом, в основе предложенного способа действие реактивной струи высокой температуры и большой (сверхзвуковой) скорости, обеспечивающих высокую концентрацию тепловой энергии на единицу обрабатываемой площади, создаваемой современной реактивной горелкой, в сочетании с применением специальной смеси, понижающей температуру плавления бетона и повышающей температуру струи, при относительно невысоком расходе кислорода.
Бетон и железобетон не испытывают структурных изменений и ослабления физико-механических свойств и первоначальной прочности,, как это имеет место при ручной и механической обработке ударными инструментами (пневматическое долото, перфоратор), которые растрясают и ослабляют бетон без восстановления его прочности при последующей заделке образов.анной полости бетонной смесью.
Арматура в бетоне не только не препятствует его резке и обработке,, но способствует ей, увеличивая скорость процесса. С густотой армагуры последний идет интенсивней.
Предмет изобретения
Способ резки и обработки бетона и железобетона газовой струей,, направляемой реактивной горелкой, с использованием жидких горючих и газообразных окислителей, отличающийся тем, что., с целью повышения температуры струи и понижения вязкости щлаков, в струю, вводят термитную смесь (окись железа-ь алюминий.) и резку ведут при. сверхзвуковой скорости струи.
