Парогазотурбинная установка Советский патент 1988 года по МПК F01K23/08 

I

-схьС

.5

4;

со

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тенловых электростанциях.

Целью изобретения является новышение надежности и эффективности работы установки.

На фиг. 1 изображена схема парогазо- турбинной установки; на фиг. 2 - пароперегреватель, общий вид.

Установка содержит газовую турбину

колько меньшее давление, распыляются и начинают испаряться после попадания в поток горячего газа, снижая его температуру. Пар при этом перегревается. Затем после выхода из эжектора 18 горячие газы смешиваются с потоком влажного пара, иду- шего по центру ресиверного трубопровода 4, испаряя окончательно влагу. Пар перегревается до необходимых параметров и направляется в цилиндр 3 низкого давления

и паровую турбину с цилиндрами 2 и 3 вы- 10 паровой турбины.

сокого и низкого давления соответственно.Таким образом, выполнение пароперегресоединенными ресиверным трубопроводом 4,вателя в виде коаксиальных кожухов, усна котором расположен пароперегреватель 5,

подключенный к газопроводу 6 камеры 7 сгорания газовой турбины 1 трубопроводом 8

тановленных в ресиберном трубопроводе с зазором, позволяет организовать между ними

, ,.„„.. .,,„ . . J,.„...,,„,„„... камеру подвода горячего газа к потоку

i отбора части горячего газа с арматурой 9.нагреваемого пара. Зазор между внешКомпрессор 10 подключен линией 11 к вхо-ним кожухом и ресиверным трубопроводом

ду камеры 7 сгорания (подвод топлива к камере сгорания не показан). В патрубок 12

отвода отработавших газов из газовой

позволяет производить захват пристенного кольцевого слоя пара с повышенным содержанием влаги и направлять его на турбины 1 врезан трубопровод 13 отбора час- 20 смешение с потоком горячего газа, что осу- ти отработаЕипего газа с арматурой 14. Паро-шествляется благодаря наличию во внешнем

перегреватель 5 состоит из двух коаксиаль-кожухе отверстий на кольцевой выемке,

ных кожухов 15 и 16, размещенных на ре-образующей эжектор на выходе из камеры

сиверном трубопроводе 4 с образованиемподвода горячего газа. Расположение отверскамеры 17 подвода горячего газа, и эжек-тий на горловине эжектора обеспечивает

тора 18, образованного кольцевой выемкой 19 25 принудительный отсос пара из зазора с отверстиями 20 в горловине эжектора 18.между кожухом и ресиверным трубопро30

35

Парогазотурбинная установка работает следуЮШ.ИМ образом.

В камеру 7 сгорания подается сжатый боздух от компрессора 10 и топливо. Продукты сгорания из камеры 7 направляются в газовую турбину 1 по газопроводу 6 и к пароперегревателю 5 по трубопроводу 8 отбора части горячего газа. Одновременно влажный пар, выходящий из цилиндра 2 высокого давления, по реси- верному трубопроводу 4 поступает в пароперегреватель 5, в котором влага испаряется, а пар перегревается, смешиваясь с потоком горячего газа, и парогазовая смесь с необходимыми параметрами поступает в цилиндр 3 низкого давления. Поддержание -0 необходимых параметров за пароперегревателем 5 обеспечивается регулированием расхода горячего газа арматурой 9, а при включении в работу трубопровода 13 отбора части отработавшего газа в газовой турбине 1 - арматурой 14.

В пароперегревателе 5 перегрев осуществляется следуюцдим образом. Горячий газ распределяется по камере 17 подвода горячего газа и через эжектор 18 поступает В поток влажного пара, движущегося по ресиверному трубопроводу 4. В отверстии 20, расположенные в горловине сопла эжектора

водом и его смешение с потоком горячего газа. Конструктивное выполнение ввода горячего газа через сопло с организацией вынужденного движения пристенного слоя влажного пара, инжектируемого в его горловину через перфорированную кольцевую выемку, со скоростью, превышающей среднюю для сечения ресивера до пароперегревателя, обусловливает надежный и эффективный захват основного количества влаги, ее эффективное распыление в горловине сопла, обеспечивающее быстрое ее испарение и перегрев всего потока пара за счет контактного теплообмена с потоком горячего газа.

Формула изобретения

18, из зазора между наружным кожухом 15 и ресиверным трубопроводом 4, засасывается пар с повещенным содержанием влаги (характерно для пристенных слоев влажного пара, движущегося в трубопроводе). Включения влаги, попадая в поток горячего газа, имеющего больщую скорость и нес1. Парогазотурбинная установка, содержащая камеру сгорания, подключенную на выходе газопроводом к входно.му патрубку 45 газовой турбины, промежуточный пароперегреватель, размеиденный на ресиверном трубопроводе многоцилиндровой паровой турбины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, входной патрубок газовой турбины и промежуточный пароперегреватель подключены к камере сгорания параллельно, при этом на газопроводе дополнительно установлена арматура.

50

55 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пароперегреватель выполнен в виде коаксиальных кожухов с образованием камеры подвода горячего газа и установленных

колько меньшее давление, распыляются и начинают испаряться после попадания в поток горячего газа, снижая его температуру. Пар при этом перегревается. Затем после выхода из эжектора 18 горячие газы смешиваются с потоком влажного пара, иду- шего по центру ресиверного трубопровода 4, испаряя окончательно влагу. Пар перегревается до необходимых параметров и направляется в цилиндр 3 низкого давления

водом и его смешение с потоком горячего газа. Конструктивное выполнение ввода горячего газа через сопло с организацией вынужденного движения пристенного слоя влажного пара, инжектируемого в его горловину через перфорированную кольцевую выемку, со скоростью, превышающей среднюю для сечения ресивера до пароперегревателя, обусловливает надежный и эффективный захват основного количества влаги, ее эффективное распыление в горловине сопла, обеспечивающее быстрое ее испарение и перегрев всего потока пара за счет контактного теплообмена с потоком горячего газа.

Формула изобретения

1. Парогазотурбинная установка, содержащая камеру сгорания, подключенную на выходе газопроводом к входно.му патрубку газовой турбины, промежуточный пароперегреватель, размеиденный на ресиверном трубопроводе многоцилиндровой паровой турбины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, входной патрубок газовой турбины и промежуточный пароперегреватель подключены к камере сгорания параллельно, при этом на газопроводе дополнительно установлена арматура.

55 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пароперегреватель выполнен в виде коаксиальных кожухов с образованием камеры подвода горячего газа и установленных

с зазором в ресиверном трубопроводе, при этом во внешнем кожухе выполнена перфорированная кольцевая выемка с образованием в его выходной части эжектора.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что выхлоп газовой турбины дополнительно подключен трубопроводом с арматурой к газовой камере пароперегревателя.

Изобретение относится к теплоэнергетике и м. б. иснользовано на тенловых электростанциях. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки. Входной патрубок 12 газовой турбины и промежуточный пароперегреватель 5 подключены к камере 7 сгорания параллельно, при этом на газопроводе 6, подключенном к патрубку, установлена арматура 9. Пароперегреватель выполнен в виде коаксиальны.х кожухов с образованием камеры подвода горячего газа и установленных с зазором в ресиверпом трубопроводе 4. В наружном кожухе выполнена перфорированная кольцевая выемка с образованием в его выходной части эжектора. Выхлоп турбины подк.чючен трубопроводом 13 с арматурой 14 к газовой камере на- роперегревателя. При таком выполнении из зазора между кожухом и трубопроводом 4 засасывается пар с новьппепным содержанием влаги. Включения влаги, попадая в ноток горячего газа, имеющего большую скорость и меныпее давление, расныляются и начинают испаряться после попадания в поток горячего газа, снижая его т-ру. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

/J

78