Генератор горячих газов Советский патент 1984 года по МПК F24H3/04 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к генераторам горячих газов, снабженных аккумулятором газообразных сред, и может найти применение в энергетических установках и на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Известен генератор горячих газов, содержащий камеру сгорания, снабженную кольцевым воздушным кожухом, подключенным к устройству для подачи воздуха . Недостатками такого генератора являются низкая эффективность сжигания топлива при подаче всего воздуха, необходимого для горения, к центру факела, а также резкое изменение производительности генератора при изменении расхода воздуха от устройства для его подачи. Известен также генератор горячих газов, содержащий перфорированную камеру сгорания, снабженную кольцевым воздушным кожухом, подключенным трубопроводом к устройству для подачи воздуха 2. К недостаткам известного генератора относ(тся низкая экономичность и надежность из-за нестабильности давления горячих газов и больших тенлопотерь через кожух. Целью изобретения является повышение экономичности и надежности путем стабилизации давления горячих газов и yMCHbujeния теплопотерь. Указанная цель достигается тем, что в генераторе горячих газов, содержащем перфорированную камеру сгорания, снабженную кольцевым воздушным кожухом, подютюченным трубопроводом к устройству для подачи воздуха, устройство для подачи воздуха выполнено в виде аккумулирующей емкости, снабженной в верхней части камерой с гибкими стенками, автономно подключенпой к источнику давления, а камера сгорания вместе с кольцевым кожухом встроена в нижнюю часть аккумулирующей емкости. На фиг. 1 изображен генератор горячих газов; поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - схема включения генератора горячих газов в блоке с газоггерекачивающим агрегатом и теплообменником утилизатором. Генератор горячих газов содержит перфорированную камеру 1 сгорания, снабженную кольцевым воздушным кожухом 2, подключенным трубопроводом 3 к устройству для подачи воздуха, выполненному в виде аккумулирующей емкости 4, снабженной в верхней части камерой 5 с гибкими степками 6, автономно подключенной к источнику давления в виде компрессора 7, а камера 1сгорания вместе с кольцевым кожухом 2встроена в нижнюю часть аккумулирующей емкости 4. Камера I сгорания снабжена трубопроводом 8 для подвода сжигаемого газа и трубопроводом 9 для отвода го-рячих газов, которым камера I сгорания подключена к всасывающему патрубку эжектора 10. К этому же патрубку эжектора 10 подсоединен выхлоп 11 газовой турбины 12 газоперекачивающего агрегата 13. Турбина 12 установлена на одном валу с осевым компрессором 14. Рабочее сопло эжектора 10 соединено с аккумулирующей емкостью 4 трубопроводом 15, а нагнетательный патрубок эжектора 10 соединен трубопроводом 16 с теплообменником-утилизатором 17. Аккумулируюп.1ая емкость 4 и камера 5 соединены через арматуру 18 и 19 соответственно с трубопроводом 20, подключенным к осевому компрессору 14 через арматуру. 21 и к компрессору 7 - через арматуру 22. Камера 5 соединена также через арматуру 23 с промежуточной емкостью 24, подключенной к всасывающему тракту 25 компрессора 7, имеющему также связь с атмосферой трубопроводом 26. В период работы газоперекачивающего агрегата 13 па пониженной нагрузке производят зарядку аккумулирующей емкости 4, для чего в нее подают воздух от осевого компрессора 14 при открытой арматуре 18 и 21. При остановке газоперекачивающего агре1ата 13 для обеспечения подачи тепла от теплообменника-утилизатора 17 потребителям включают генератор горячих газов, для чего через перфорацию камеры I сгорания подают по трубопроводу 8 сжигаемый газ, а по трубопроводу 3 - воздух из аккумулирующей емкости 4. Для повышения напора горячих газов и преодоления сопротивления теплообменника-утилизатора 7 горячие газы от камеры 1 сгорания подводят к последнему через эжектор 10, к рабочему соплу которого подводят также сжатый воздух из аккумулирующей емкости 4. Для стабилизации давления воздуха в аккумулирующей емкости 4 в этот период запускают компрессор 7 и в камеру 5 с гибкими стенками 6 накачивают из промежуточной емкости 24 газообразную среду (воздух или любой другой газ). В камеру 5 могут также закачивать воздух из атмосферы по трубопроводу-26 или подавать газ непосредственно из промежуточной емкости 24. При работе газоперекачивающего агрегата 13 на максимальной нагрузке к эжектору 10 подают выхлопные газы от турбины 12, а для повыщения их давления подают также сжатый воздух из аккумулируюп ей емкости 4. После исчерпания запаса воздуха в аккумулирующей емкости 4 и максимального расщирения камеры 5 перезарядку аккумулирующей емкости 4 производят от осевого компрессора 14 при работе газоперекачивающего агрегата 13 на пониженной нагрузке. При этом газ из камеры 5 при открытой арматуре 23 вытесняют в промежуточную емкость 24. Генератор горячих газов позволяет по«ысить экономичность и надежность уста/1ОВКИ путем интенсификации процесса горения при подогреве вторцчного воздуха, стабилизации давления в аккумулирующей емкости и, следовательно, эффективности работы эжектора, а также путем более полного использования располагаемой мощности газоперекачивающих агрегатов в периост работы на пониженной нагрузке.

ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧИХ ГАЗОВ, содержащий перфорированну(р камеру сгорания, снабженную кольцевым воздушным кожухом, подключенным трубопроводом к устройству для подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности путем стабилизации давления горячих газов и уменьшения теплопотерь, устройство для подачи возду - ха выполнено в виде аккумутирующей емкости, снабженной в верхней части камерой qi гибкими стенками, автономно подключен: ной к источнику давления, а камера сгорания вместе с кольцевым кожухом встроена :,в нижнюю часть аккумулирующей емкости. , (П 00 ю 149