Уплотнение стыка деталей Советский патент 1988 года по МПК F16J15/08 

и

с

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может найти применение для уплотнения фланцевых разъемов корпусов, например турбин газотурбинных двигателей. Цель изобретения - повышение надежности работы Устройство содержит стыкуемые детали с кольцевыми расточками и расположенный в них уплотняющий металлический элемент. Уплотняюпош элемент выполнен из двух колец полуторового поперечного сечения, состыкованных радиусными поверхностями. По концам прямолинейных участков колец выполнены полутороБые выступы. По состыкованным радиусным поверхностям колец вьшолнены чередующиеся радиальные пазы и выступы со скругленными вершинами и впадинами, входящими в зацепление друг с другом. При перекосах стенок расточки кольца перекатываются по радиусам поверхности, оставляя зацепление постоянным. 2 ил. с: с

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может найти применение для уплотнения фланцевых разъемов корпусовj например турбин газотурбинных двигателей.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет улучшения уплотняющих свойств в условиях большого перепада рабочих температур.

На фиг„ 1 показано уплотнение, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 „

В расточках 1 и 2 деталей 3 и 4 установлен уплотняющий элемент, сое- тоящий из двух металлических колец 5 и 6. Кольца 5 и 6 вьшолнены полуторо- вого поперечного сечения и состыкованы радиусными поверхностями 7 и 8, По концам участков 9 кольца В з1полне- ны полуторовые выступы 10, размещенные в углах расточек 1 и 2„ На состыкованных поверхностях 7 и 8 выполнены радиальные пазы 11 и выступы 12 со скругленными впадинами и вершинами, Выступы кольца 5 входят во впадины кольца 6 и наоборот. По этому месту кольца имеют взаимное сцепление 5 удерживающее их от взаимных окружных смещений, увеличивающее площадь контакта по этому месту и соответственно увеличивающее уплотняемую поверхность и уплотняющие свойства стыка,

Во время работЕ) узла меняется рабочая тег-шература узпз.,, происходит температурное изменение размеров деталей. В случае неравномерности температуры или наличия выступов, впсчдин на корпусе изменение габаритов корпуса и стыка не одинаковое по длине, по окрз жности. При перекосах стенок расточки 1 относительно стенок ресточ ки 2 кольцо 5 разворачивается относительно кольца 6, перекатываясь радиусом 7 по дну канавок, а кольцо 6 - радиусом 8 по дну канавок,, При этом зацепление пазов и выступов сохраняется при поворотах колец на значительные углы, при значительных перемещениях, перекосах элементов уплотнения

При сдвижках расточки 1 относительно

расточки 2 в радиальных направленниях (без перекосов) поверхность 7 скользит по пазам 11 и наоборот,

1 о же самое происходит при сочета НИИ перекосов и радиальных смещений. При этом полуторовые выступЕ) 10э зажатые в углах расточек 1 и 2, надежно герметизируют стык в этих местах;

так как контакт каждого полутора происходит по двумя пояскам, а полутороь в каждой расточке дна. Следовательно на пути перетекания рабочей среды в каждой расточке стоит четыре уплотняющих пояска, что вполне достаточно утя надежной герметизапии и по этой линии.

Существенным отличием предлагаемого технического рещения является то, что уплотняющий элемент выполнен в виде двух колец нолуторового поперечного сечения. Уплотняющий элемент, составленный из двух колец, обладает большей приспосабливаемостью к пере- KocaMj перемещениям элементов стыка. Выполнение колец полуторового поперечного сечения позволяет сохранить достаточную жесткость, прочность колец. Кольца состыкованы радиусными поверхностями, что позволяет им, перекатываясь друг по другуэ следовать за любыми перекосами расточек, сохраняя непрерывность контакта по стыку Конць плоских участков колец снабжены полуторовыми выступами,, установленными по углам расточек, что обеспечивает контакт каждого кольца с поверхностями расточек по четырем пояскам, а следовательно 5 повьш.1енные уплотняющие свойства при хорощей приспосабли- ваемости поверхности колец с поверхностями расточек. По радиусным поверхностям кольца снабжены че зедующимися радиальными пазами и выступами, что позволяет увеличить поверхность сопряжения колец {поверхность герметизации), и повышает уплотняющие свойства С увеличением поверхности сцепления колец увеличиваются прочностные характеристики узла колец, делая их как бы прочным кольцом,. Пазы и выступы скруглены по вершинам и впадинам, что обеспечивает по:зьиаенн-уго подвижность при перемещениях при перекосах смещениях без разрушений элементов конструк1щи колец, что повышает надежность в работе и уплотняющие свойства.

Формула изобретения

Уплотнение стыка деталей, содержащее стыкуемые дет.али с кольцевыми расточками и расположенный в них уп- лотняюпш металлический элемент, отличающееся тем, что, с ц,елью повышения надежности работы за счет улучшения уплотняюищх свойств.

12

Ю