В
ел
1 t
N3
00
N)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной подачи порошкового материала | 1982 |
|
SU1044987A1 |
Порошковый питатель | 1989 |
|
SU1722735A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181788C1 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2463563C1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2307712C1 |
УСТРОЙСТВО И СОПЛО ДЛЯ ХОЛОДНОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2261763C1 |
Устройство для подачи порошка | 1985 |
|
SU1299733A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044575C1 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2371681C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. В устройстве входной 1 и выходной 2 патрубки прикреплены к раструбу 3, расположенному в бункере 4. Поступающий через патрубок 1 в кольцевую канавку 8 транспортирующий газ распределяется по периметру в виде вихреобразного потока. Порошок 14 ускоряется потоком в сопле 12, образованном поверхностями верхнего конуса упора 11 и раструба 3 с углом между этими поверхностями в диапазоне . Соотнощение концевых сечений сопла 12 не меньше 1/25. Устройство позволяет повысить надежность дозирования за счет исключения образования агломератов при проникновении в бункер питателя через патрубок 2 сверхзвуковых ударных волн. 1 ил.
Т дибросистепа Г
j Изобретение относится к дозирующей те1хнике газопорошковых смесей, может быть ис|пользовано во всех отраслях народного хфяйства, является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1044987.
I Цель изобретения - повышение надеж- но|сти дозирования за счет исключения об- р зования агломератов, которое происходит при проникновении в бункер питателя че- ре1з выходной патрубок сверхзвуковых ударнь
X волн.
На чертеже представлено предлагаемое тройство.
Устройство содержит входной 1 и выход- й 2 патрубки, которые крепятся к растру- 3, расположенному внутри бункера 4. Раструб 3 снабжен уплотнительным пояс- KCiM 5, расположенным относительно бунке- 4 с зазором, достаточным для переме- ш|ения раструба 3, и направляющим пояском который относительно бункера 4 имеет зор шириной 1 и на котором выполнены нак- нные прорези 7. Между поясками 5 и 6 имеется кольцевая канавка 8, которая сообщается с входным патрубком 1 при помощи отверстия 9. Посредством стяжек 10 раструб
и упор 11 соединены коаксиально, при- че1м поверхность конуса, обращенного к струбу 3, упора 11 вместе с внутренней по- в(рхностью раструба 3 образуют сопло 12, жающееся в направлении выходного пат- бка 2. Поверхность нижнего конуса 13 ирается на порощок 14 внутри бункера 4, ичем расстояние между основанием растру- и уровнем порощка 14 в бункере 4 состав- ет 5-10 мм, а сопло 12 выполнено так, о отнощение минимальной площади его
5
поперечного сечения к максимальной не меньще 1/25, в то же время угол между образующими конуса упора 11 и раструба За лежит в пределах . Устройство г также снабжено вибросистемой (не показана).
Устройство работает следующим образом. Транспортирующий газ через отверстие входного патрубка 1 и отверстие 9 поступает в кольцевую канавку 8 раструба 3,
0 затем распределяется по периметру и в виде вихреобразного потока поступает через наклонные прорези 7 под раструб 3. Вместе с тем транспортирующий газ частично проходит через зазор щириной 1 и удаляет порощок
г со стенок бункера 4. Вихреобразный поток интенсивно аэрирует порошок 14, который находится в псевдоожиженном состоянии вследствие вибрации, ускоряет его в сопле 12 и уносит в виде газопорошковой смеси через отверстие выходного патрубка 2.
0 Кроме того, вибросистема воздействует на раструб 3, который опускается, выдавливая конусной поверхностью 13 упора 11 псевдоожиженный порощок навстречу вихре- образному потоку, обеспечивая стабильность работы устройства.
0
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи порошкового материала по авт. св. № 1044987, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности дозирования за счет исключения образования агломератов, угол а между образующими верхнего конуса и раструба выбирают в диапазоне , а соотношение концевых сечений сопла не меньше 1/25.
Устройство для дозированной подачи порошкового материала | 1982 |
|
SU1044987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1985-11-19—Подача