Устройство для дозированной подачи порошкового материала Советский патент 1983 года по МПК G01F11/18 

4:

4;

х

00

--а

Иеобретение относится к доэирую дей технике газопорошковых смесей и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известен импульсный питатель, содержащий систему подачи транспортирующего газа в бункер с порошком, снабженный газопроницаемой крышкой, и CHCTetAy отвода газопорошковой смеси из бункера, расположенную соосно системе подачи и образующую с ней. некоторый регулируемый зазор l .

Недостаток указанного устройства возможность, утечки транспортирующего газа через газопроницаемую крЕлшку, что ведет к его потерям, а такж снижает стабильность работы устройсва при уменьшении уровня порошка в бункере.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ус ройство для дозированной подачи порошкового материала, содержащее бункер с крышкой и установленные в ней входной и выходной патрубки, причем выходной патрубок посредство сильфона csftaH с раструбом, выполненным в виде усеченного конуса, раположенного внутри бункера с зазором относительно его стенок. В бункере также размещен упор, выполненный в виде диска и прикрепленный к раструбу 2 .

К недостаткам известного устройств относятся нерациональный расход энерг транспортирующего газа на растлирение и сжатие потока, а также недостаточно полное использование потока на образование газопорощковой смеси, что влияет на производительность устройства.

Цель изобретения - повышение про изводительности устройства путем улучшения использования энергии транспортирующего газа при образовании газопорошковой смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дозированной подачи порошкового материала, содержащем бункер, внутри которого размещен раструб, упор, прикрепленный коаксиально раструбу, и входной и выходной патрубки, последние расположены на раструбе, который снабжен уплотнительЯым и направляющим поясками, причем в направляющем пояске выполнены наклонные прорези, а упор выполнен в виде двух конусов с общим основанием и противоположно направленными вершинами, при это поверхность конуса, обращенного к раструбу, образует с его внутрен. ней поверхностью сопло, сужающееся направлении выходного патрубка.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, которые крепятся к раструбу 3, расположенному внутри бункера 4. Раструб 3 снабжен уплотните льным пояском 5, расположенны относительно бункера 4 с зазором, дотаточным для перемещения раструба 3, и Е аправляю111им пояском 6, который относительно бункера 4 имеет зазор шириной С , на котором выполнены наклонные прорези 7. Между поясками 5 и 6 имеется кольцевая канавка 8 которая сообщается, с входным патрубком 1 при помощи отверстия 9. Посредством стяжек 10 раструб 3 и упор 11 соединены коаксиально, причем поверхность конуса, обращенного к раструбу .упора 11, вместе с внутренней поверхностью раструба 3 образуют сопло 12, сужающееся в направлении отверстия выходного патрубка 2, а поверхность нижнего конуса 13 опирается на порошок 14 внутри бункера 3, причем расстояние между основанием раструба и уровнем порошка 14 -в бункере 3 11 5-10мм.

Устройство также снабжено вибросистемой.

Устройство работает следующим образом.

Транспортирующий газ через отверстие входного патрубка 1 и отве стие 9 поступает в кольцевую канавку 8 раструба 3, затем распределяет ся по периметру и в виде вихреоб разного потока поступает через наклонные прорези 7 под раструб 3. Вместе с тем транспортирующий газ, частично, проходит через зазор цшр, ной 6 . и удаляет порошок со стенок бункера 4. Вихреобразный поток за счет разложения его, силы напора на но1 лальную -и тангенциальную составляющие более интенсивно аэрирует порошок 14, который находится в псевдоожиженном состоянии, ускоряет его в сопле 12 и уносит в виде газопорошковой смеси через отверстие выходного патрубка 2.

Псевдоожижение порошка происходит под воздействием на него вибросистемы. Кроме того, вибросистема воздействует и ;на р.аструб 4, который опускается, выдавливая конусной поверхностью 13 упора 11 псевдоожиженный порошок навстречу вихреоб азному потоку, выдерживая при этом расстояние h 5 - 10 мм, что обеспечивает стабильность работы устройства.

Размеси, определяющие работоспособность устройства для дозированной подачи поройжового материала, определяются исходя из условий расхода газа. Для создания достаточной скорости вихревого потока транспортирующего газа под раструбом необхр|димо чтобы Д® J

нима.пьная площадь поПеречиохо сечения . сопла , суммарная площадь поперечного сечения наклонных прорезеГ(, S . - площадь поперечного сечения минимального отверстия выходного патрубка.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОГО 1МТЕРИАЛА, содержащее бункер, внутри которого размещен раструб, упор, прикрепленный коаксиально раструбу, и входной и , выходной патрубки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем улучшения использованй1| энергии транспортирующего газа при образовании газопорошковой смеси, входной и выходной патрубки расположены на раструбе, который снабжен уплотнитель ным и направляющим поясками, причем в направляющем пояске выполнены наклонные прорези, а упор выполнен в виде двух конусов с общим основанием и противоположно направленными вершинами, при этом поверхность конуса, обращенного к раструбу, § образует с его внутренней поверхносСО в направлении тью сопло,.сужающееся выходного патрубка.