Датчик сверхвысоких давлений Советский патент 1988 года по МПК G01L7/04 

10

;о со

Изобретение относится к области изме- рения неэлектрических величин и может быть использовано, в частности, для измерения сверхвысоких давлений.

Цель изобретения - повышение точности измерения, надежности, безопасности 5 работы, упрощение конструкции и уменьше- ние габаритов.

На фиг. 1 схематически изображен датчик сверхвысоких давлений; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. разрез Q Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - датчик, вариант выполнения; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Датчик сверхвысоких давлений содержит штуцер 1, чувствительный элемент 2 в виде прямой манометрической трубки с глухим 15 эксцентричным отверстием, закрепленный в - штуцере с помощью держателя 3 в виде охватывающего трубку с зазором полого цилиндра, выполняющего также функцию защитного кожуха, и линзового уплотнения 4. -. При этом полый цилиндр выполнен длиной, равной рабочей длине трубки. В верхней части держателя 3 выполнено отверстие, в котором размещен преобразователь 5 деформации в виде, например, мембранно-рычаж- ноготензопреобразователя силы. Преобразо- 25 ватель 5 крепится в держателе 3 центрирующей накладкой 6 с помощью винтов 7 (фиг. 2). Свободный конец чувствительного элемента 2 связан с рычагом преобразователя 5 ленточной тягой 8, закрепленной на кЪнце чувствительного элемента 2 и на 30 рычаге преобразователя 5 винтами 9 и 10. Датчик содержит корпус 11 и крыщку 12. Корпус И закреплен на наружной резьбе штуцера 1. В верхней части крышки 12 имеет резьбовой патрубок, на котором закреплен электронный блок (не показан). На свобод- ном конце чувствительного элемента 2 выполнен паз 13 (фиг. 3), а на держателе 3 - отверстие 14 (фиг. 3), обеспечивающие необходимое взаимное расположение чувствительного элемента 1 и преобразователя 5 40 деформации.

В датчик сверхвысоких давлений (фиг. 4) на свободном конце чувствительного элемента 2, имеющим сквозное отверстие, может быть установлен с ножевым уплотнением наконечник 15 закрепленный накидной гайкой 16, при этом ленточная тяга 8 закреплена на наконечнике 15 и на рычаге преобразователя 5 деформации.

Датчик работает следующим образом.

При подаче давления чувствительный элемент 2 изгибается в направлении толстой стенки. Перемещение свободного конца чувствительного элемента 2 с помощью ленточной тяги 8 передается на рычаг преобразователя 5. Рычаг преобразователя 5, перемещаясь, деформирует мембрану преобразователя 5, вызывая изменение сопротивления тензорезисторов последнего. Это изменение сопротивления тензорезисторов преобразуется в электронном блоке в стандартный выходной сигнал.

Для работы датчика необходимо, чтобы перемещение чувствительного элемента 2 и преобразователя 5 деформации происходило в одной плоскости, т.е. чтобы максимальная толщина стенки чувствительного элемента 2 и установочный щтифт преобразователя 5 который определяет направление его перемещения, находились на одной линии. Это достигается тем, что при сборке датчика через отверстие 14 держателя 3 в паз 13 чувствительного элемента 2 вставляют технологическую оправку, после чего на держатель 3 наворачивают щтуцер, уплотняя чувствительный элемент 2.

Формула изобретения

Датчик сверхвысоких давлений, содержащий прямую манометрическую трубку с эксцентричным каналом, закрепленную в щтуцере с помощью держателя в виде охватывающего трубку с зазором полого цилиндра, и преобразователь деформации, связанный со свободным концом трубки, отличающийся тем, что, с целью повыще- ния точности измерения, надежности, безопасности работы, упрощения конструкции и уменьщения габаритов, в нем полый цилиндр, охватывающий трубку с зазором, выполнен длиной, равной рабочей длине трубки, а преобразователь деформации размещен на конце полого цилиндра со стороны свободного конца трубки.

12

W

фиг. 1

A-A

. 5

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерений, надежность и безопасность работы устройства, а также упростить его конструкцию и уменьшить габариты. В датчике чувствительный элемент 2 в виде манометрической трубки закреплен в штуцере 1 посредством держателя 3, представляющего собой полый цилиндр. Охватывающий трубку элемента 2 с зазором цилиндр держателя 3 выполнен длиной, равной ее рабочей длине. Воздействие давления на элемент 2 вызывает перемещение его свободного конца, передаваемое посредством ленточной тяги 8 на рычаг преобразователя 5 деформации, размещенного на конце полого цилиндра. Деформация мембраны преобразователя 5 приводит к изменению сопротивления его тензорезисторов. 5 ил. Q W