Устройство для контроля механических свойств ферромагнитных изделий Советский патент 1988 года по МПК G01N27/80 

(Л

со

05 4

N

Изобретение относится к неразрушающему контролю механичеиских свойств ферромагнитных материалов и изделий, может быть использовано в металлургической промышленности для контроля качества листового проката, а также в машиностроении для контроля качества термообработки изделий, изготовленных из широкого класса конструкционных сталей с содержанием углерода более 0,3%, и является усовершенствованием известного по авт. св. № 1206678.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет поддержания заданной длительности размагничивающих импульсов.

представлена блок-схема

На чертеже устройства.

Устройство для контроля механических

ватель 5 импульсов размагничивания и коммутатор 10. По окончании зарядки батареи конденсаторов формирователя 4 импульсов намагничивания разряжаются через соленоид 1. При этом через соленоид 1 про- текает импульс тока, амплитуда которого обеспечивает создание на его торце импульсного магнитного поля, достаточного для введения локального участка контролируемого изделия в магнитное насыщение. Измеря- устройства 10 ется величина нормальной составляющей градиента локального магнитного поля остаточной намагниченности. Затем сигнал через коммутатор 10 поступает на вход усилителя 11, а с его выхода сигнал поступает на первый вход порогового блока 7. Одновременно формирователем 5 размагни- чиваюш,их импульсов начинается накопление электрической энергии, т.е. заряжаются его батареи конденсаторов. С выхода формирователя 5 импульсов размагничивасвойств ферромагнитных изделий содержит сигнал поступает на вход порогового намагничивающий соленоид 1, соединенныеблока 7. При достижении на втором вхо- с ним параллельно и последовательно меж-де блока 7 напряжения, равного напряду собой переменный резистор 2 и диод 3, под-жению на первом входе, он срабатывает и ключенные к намагничивающему соленоиду

формирователи 4 и 5 импульсов намагзарядка конденсаторов прекращается. После этого конденсаторы формирователя 5

ничиваиия и размагничивания, состоящие из импульсов размагничивания разряжаются

через соленоид 1, на торце которого создается импульсное магнитное поле, частично размагничивающее локальный участок контролируемого изделия, переменный резистор 2 и диод 3. Резистором 2 подстраивается длительность размагничивающего импульса. Измеряется величина градиента локального магнитного поля остаточной намагниченности и выводится на индикатор 12, при этом величина указанного градиента зависит от механических свойств контролируемого изделия и не зависит от экземпляра устройства для контроля механичеиских свойств ферромагнитных изделий, так как они имеют одинаковую длительность размагничивающего импульса. 40 Подстройка длительности размагничивающего импульса осуществляется на стадии регулировки устройства для контроля механических свойств ферромагнитных изделий или ремонта формирователя 5 импульсов размагничивания, но при контроле (работе устройства) через переменный резистор 2 и диод 3 отводится часть электрической энергии при разрядке батареи конденсаторов формирователя 5 импульсов размагничивания и тем самым обеспечивается заданная

двух зарядных устройств, в которых в качестве накопителей электрической энергии используются батареи конденсаторов, и в качестве ключей заряд - разряд - тиристоры, блок 6 задержки, первый и второй выходы которого подключены соответственно к входам формирователей 4 и 5 импульсов намагничивания и размагничивания, пороговый блок 7, выход которого подключен к входу формирователя 5 импульсов размагничивания, размещенный внутри намагничивающего соленоида 1 феррозонд-градиенто- мер 8, подключенный к последнему измерительный блок 9, последовательно соединенные коммутатор 10 и усилитель 11, подключенные к выходу измерительного блока 9. Выход усилителя 11 соединен с первым : входом порогового блока 7, второй вход кото- ; рого связан с вторым выходом формирователя 5 импульсов размагничивания, второй и третий входы коммутатора 10 подключены соответственно к третьему и четвертому выходам блока 6 задержки, а второй выход коммутатора 10 - к индикатору 12.

Устройство работает следующим образом. Намагничивающий соленоид 1 с феррозондом-градиентометром 8 устанавливается

30

35

через соленоид 1, на торце которого создается импульсное магнитное поле, частично размагничивающее локальный участок контролируемого изделия, переменный резистор 2 и диод 3. Резистором 2 подстраивается длительность размагничивающего импульса. Измеряется величина градиента локального магнитного поля остаточной намагниченности и выводится на индикатор 12, при этом величина указанного градиента зависит от механических свойств контролируемого изделия и не зависит от экземпляра устройства для контроля механичеиских свойств ферромагнитных изделий, так как они имеют одинаковую длительность размагничивающего импульса. 40 Подстройка длительности размагничивающего импульса осуществляется на стадии регулировки устройства для контроля механических свойств ферромагнитных изделий или ремонта формирователя 5 импульсов размагничивания, но при контроле (работе устройства) через переменный резистор 2 и диод 3 отводится часть электрической энергии при разрядке батареи конденсаторов формирователя 5 импульсов размагничивания и тем самым обеспечивается заданная

45

торцом на поверхность контролируемого фер-jO Р регулировании длительность размагни- ромагнитного изделия (не показано). Фор-чивающего импульса, т.е. обеспечивается мирователь 4 импульсов намагничиваниязависимость величины градиента локального накапливает электрическую энергию, заря-магнитного поля остаточной намагниченно- жаются батареи конденсаторов. Одновре-сти от механических- свойств изделий и его менно запускается блок 6 задержки, ко-независимость от разброса параметров ис- торый последовательно через установлен-55 пользуемых в устройстве элементов (конные промежутки времени подает сигналыденсаторов и намагничивающего солено- на формирователь 4 импульсов намагничи-ида 1), имеющего место при замене эле- вания и коммутатор 10 или на формиро-ментов устройства.

сигнал поступает на вход порогового блока 7. При достижении на втором вхо- де блока 7 напряжения, равного напряжению на первом входе, он срабатывает и

зарядка конденсаторов прекращается. После этого конденсаторы формирователя 5

импульсов размагничивания разряжаются

импульсов размагничивания разряжаются

0

5

через соленоид 1, на торце которого создается импульсное магнитное поле, частично размагничивающее локальный участок контролируемого изделия, переменный резистор 2 и диод 3. Резистором 2 подстраивается длительность размагничивающего импульса. Измеряется величина градиента локального магнитного поля остаточной намагниченности и выводится на индикатор 12, при этом величина указанного градиента зависит от механических свойств контролируемого изделия и не зависит от экземпляра устройства для контроля механичеиских свойств ферромагнитных изделий, так как они имеют одинаковую длительность размагничивающего импульса. 0 Подстройка длительности размагничивающего импульса осуществляется на стадии регулировки устройства для контроля механических свойств ферромагнитных изделий или ремонта формирователя 5 импульсов размагничивания, но при контроле (работе устройства) через переменный резистор 2 и диод 3 отводится часть электрической энергии при разрядке батареи конденсаторов формирователя 5 импульсов размагничивания и тем самым обеспечивается заданная

5

.,1401364.

34

Формула изобретенияс целью повышения достоверности контроля,

оно снабжено последовательно соединенУстройство для контроля механическихными переменными резистором и диодом,

свойств ферромагнитных изделий по авт.подключенными параллельно намагничивасв. № 1206678, отличающееся тем, что,ющему соленоиду.

Изобретение относится к неразрушающему контролю механических свойств материалов и изделий. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Для этого в устройстве предусмотрена регулировка длительности размагничивающего импульса, которая обеспечивается подключенными параллельно намагничивающему соленоиду последовательно соединенными переменным резистором и диодом. Наличие подстроенного резистора позволяет регулировать длительность размагничивающего импульса, а наличие диода исключает влияние подстроечного резистора на формирование намагничивающего импульса. 1 ил.