Изобретение относится к неразрушающему контролю механических свойств у ферромагнитных материалов и изделий и может быть использовано в металлургической промышленности для контроля качества листового проката и в машиностроении для контроля качества термической обработки.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля.
На чертеже представлена блок- схема устройства для определения механических свойств ферромагнитных изделий.
Устройство содержит намагничивающий элемент 1, выполненный в виде соленоида, источник 2 двуполярного импульсного тока, формирователи 3 и 4 разнополярных импульсов, включенные между выходами источника 2
двуполярного импульсного тока и 13X0дом намагничивающего элемента 1, блок 5 задержки, два выхода которого подключены к вторым входам формирователей 3 и 4 импульсов, а вход соеди нен с треты м выходом источника 2 двуполярного импульснпго тока, последовательно соединенные феррозонд- градиентометр 6, измерительный блок 7, коммутатор 8, второй и третий входы которого подключены к третьему и четвертому выходам блока 5 задержки, первый блок 9 памяти, су1 гматор 10 и индикатор 11, а также второй блок 12 памяти, включенный между выходом коммутатора 8 и вторым входом сумматора 10.
Устройство работает следующш-i образом.
Намагничивающий элемент 1 с расположенным внутри феррозондом-градиентометром 6 устанавливается торцом на поверхность контролируемого ферромагнитного изделия (не показано). Источник 2 двуполярного импульсного тока накапливает электрическую энергию и по окончании зарядки запускает блок 5 задержки,которьй последователно через установленные промежутки времени подает сигналы на формирователь 3 намагничивающего импульса и коммутатор 8 или на формирователь 4 размагничивающего импульса и вновь на коммутатор 8.
Формирователь 3 намагничивающего импульса открывается и пропускает через намагничивающий элемент 1 импульс тока, амплитуда которого обеспечивает создание на его т.орце импульсного магнитного поля, большего, коэрцитивной силы и достаточного для введения локального участка контролируемого изделия в магнитное насыщение. Затем формирователь 3 закрывается. Измеряется величина нормальной составляющей градиента локального магнитного поля остаточной намагниченности, которая несет информацию о толщине контролируемого изделия.
Измерение производится следующим образом. Сигнал с феррозонда-градиентометра 6 поступает на измерительное устройство 7 и через коммутатор 8 на блок 9 запоминания. После окончания измерения открывается формирователь 4 размагничивающего импульса и пропускает через намагничивающн11 элемент 1 импульс тока, формирующий на его торце размагничивающий импульс магнитного поля, величина к:оторого меньше намагничивающего и недостаточна для перемагничивания
контролируемого изделия,-т.е. изделие при этом частично размагничивается. Вновь измеряется величина нормальной составляющей градиента локального магнитного поля остаточной намагниченнести, несущая информацию о механических свойствах и толщине контролируемого изделия, и запоминается блоком 12.
Затем сигналы с блоков 9 и 12 поступают на сумматор 10 и на индикатор 11 и выводится суммарный сигнал, за- зисящий от механических свойств изделия и не зависящий от его толщины.
Фор мул а изобретения
Устройство для определения механических свойств ферромагнитных изделий, содержащее намагничивающий элемент, выполненный в виде соленоида, источник двуполярного импульсного тока, два формирователя разнополяр- иых импульсов, включенные между выходами источника двуполярного импульского тока и входом намагничивающего элемента, блок задержки, два выхода которого подключены к вторым входам формирователей 1 пульсов, а вход соединен с третьим выходом источника двуполярного импульсного тока,и последовательно соединенные феррозонд-градиентометр, расположеннь й внутри соленоида,, измерительный блок и индикатор.
отличающееся тем, что, с целью повьппения достоверности контроля, оно снабжено включенными между измерительным блоком и индикатором последовательно соединенными коммутатором, второй и третий входы
Редактор И. Дербак
Составитель В, Крапивин
Техред И.Верес Корректор Е. Сирохман
Заказ 2121/39 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
12262614
которого подключены к третьему и четвертому выходам блока задержки, первым блоком памяти и сумматором, а также вторым блоком памяти, включенным между выходом коммутатора и вторым входом сумматора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля механических свойств ферромагнитных изделий | 1986 |
|
SU1401364A2 |
Устройство для импульсного магнитного контроля физико-механических параметров ферромагнитных изделий | 1982 |
|
SU1128155A1 |
Устройство для электромагнитного неразрушающего контроля | 1990 |
|
SU1765762A1 |
Способ электромагнитного контроля физико-механических параметров движущегося ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1698735A1 |
Устройство для импульсного магнитного контроля физико-механических параметров ферромагнитных изделий | 1986 |
|
SU1392486A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2376592C1 |
Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1986 |
|
SU1323942A1 |
Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1986 |
|
SU1388776A2 |
Импульсный магнитный анализатор | 1981 |
|
SU998934A1 |
Импульсный магнитный анализатор | 1984 |
|
SU1226262A2 |
Изобретение касается неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных материалов. Целью изобретения является повышение достоверности контроля качества листового проката. Участок контролируемого изделия, на который устанавливают намагничивающий элемент, последовательно намагничивается до насыщения, а затем частично размагничивается импульсами тока противоположной полярности. После каждого цикла намагничивания и размагничивания феррозондом-градиентометром измеряют остаточную намагниченность контролируемого участка. Результаты измерений через коммутатор записываются в блоках запоминания. С выходов блоков запоминания информация поступает на сумматор, на выходе которого формируется сигнал, зависящий только от механических свойств изделия и не зависящий от его толщины. Режим работы коммутатора задается блоком задержки. 1 ил. i (Л
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ Ф Е Р РОМ А Г Н И Т И Ы X И .3 Д F Л И И | 0 |
|
SU331303A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мельгуй М.А | |||
Магнитный контроль механических свойств сталей | |||
Минск | |||
Наука и техника, 1980, с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-07-10—Подача