4ib
О О
со
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к установкам улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого давления.
Цель изобретения - снижение капитальных и эксплуатационных затр ат и повышение безопасности и надежности эксплуатации.
На чертеже представлена принципиальная схема установки улавливания легких фракций.
. Установка включает подводящий трубопровод 1, концевой сепаратор 2, соединенный трубопроводом 3 с верти- кальньм газоотделителем 4, нижняя зо- «а которого связана с нижней зоной резервуаров 5. Последние снабжены газоотборными патрубками 6, установлен ными вертикально и на всю высоту внутри резервуара, нижний конец которых в месте выхода из резервуара Выполнен наклонно, снабжен с наруж- йой стороны резервуара задвижкой 7 и соединен с отводящим газопроводом 8, связывающим газоотделитель 4 с буферной емкостью - конденсатосборни ком 9. Верхняя часть емкости 9 газовой линией через огневой предохранитель 10 соединена с компрессором 11, & он, в свою очередь, трубопроводом 12 - с сепаратором 2. Нижняя часть ёмкости 9 соединена с насосом 13. Ре зервуары 5 снабжены отводящими трубопроводами воды 14 и нефти 15 с задвижками 16. Газоотборные патрубки 6 в верхней части перфорированьк Установка содержит отвод 17, общий газопровод 18, линию 19 подпитки сухим газом, датчики 20 и 21, дыхательный клапан 22
. Установка работает следующим обра- зом.
Обводненная продукция скважин пос ле концевой ступени сепарации поступает в вертикальный газоотделитель 4 а затем в резервуары 5, откуда осуществляется предварительный сброс свободной воды и последующее распределение потока нефти по трубопроводам 15 между подготовки нефти. Свободная пластовая вода по трубопроводам 14 отводится на очистные сооружения. Газ из газоотделителя 4 и вьщелившйеся в резервуарах легкие (фракции по газоотборным патрубкам 6 поступают в отводящий газопровод 8, а оттуда через общую задвижку 16
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
в буферную емкость 9. Из последней газ поступает на прием компрессора 11 и после сжатия подается по трубопроводу 12 на ступень сепарации для отбора из него основного объема конденсата. При ремонтных и других работах газ может подаваться по отводу 17 и в общий газопровод 18. При аварийном переполнении резервуаров нефть по газоотборным патрубкам 6 и по газопроводу 8 попадает в емкость 9, откуда насосом 13 откачивается на установку для ее подготовки.
Давление в резервуарах на заданном уровне (40-200 мм вод. ст.), включение и отключение компрессора, насоса, линии 19 подпитки резервуаров сухим газом осуществляется с помощью датчиков 20 и 21. Аварийный выход газа осуществляется через дыхательный клапан 22.
В предложенной установке направление движения газа, конденсата и нефти (при угрозах перелива) совпадают на всех участках сборных трубопроводов, что делает ее более надежной и гибкой в эксплуатации и позволяет осуществить многоцелевое использование одних и тех же коммуникаций и оборудования.
Повьшение безопасности и надежности установки обеспечивается тем, что в ней отсутствуют газосборные трубопроводы наружного исполнения, KJDTO- рые, как правило, монтируются в меж- резервуарном пространстве на определенной высоте с уклоном в сторону конденсатосборника дпя освобождения конденсата с газосборных трубопроводов. Данные газосборные трубопроводы подвержены температурным, ветровым, снеговым нагрузкам, которые приводят к их разрушениям или закупориванию льдом. В результате нарушается нормальная эксплуатация установки. В предлагаемой установке указанные недостатки устранены.
Установка позволяет также автономно отключать отдельные резервуары при аварийных и ремонтных работах, что достигается переключением входных и выходных задвижек на каждом из них, исключать переливы нефти при перезаполнении резервуаров, предотвращать в.тадение кристаллогидратов в снижающих трубопроводах, что снижает эксплуатационные затраты на 48%.
Исключение вьшадение кристаллогидратов обеспечивается тем, что в предложенной установке газоотборные патрубки расположены внутри резервуара, где теьтература нефти и газового пространства даже при самой низкой отрицательной температуре окружающей среды не бывает ниже за счет постоянного притока нефти с повьшен- ной температурой (+15-20 с).
Возможность отключения каждого из резервуаров при работе остальных достигается за счет индивидуального оснащения каждого из резервуаров запор- ной арматурой. Все резервуары в данном случае равнознач№1.
Газоотборные патрубки при аварийных ситуациях (переливах) используются как нефтеотводящие трубопроводы. В предложенной установке при аварийном повышении уровня нефть через газоотборный патрубок направляется в конденсатосборник, откуда насосом откачивается в нефтепровод. Наличие запорной арматуры позволяет подсоединять и отключать в технологическом цикле определенное количество резервуаров, вьтолнять выборочно профилаквыделяется конденсат. При направле- шш такого газа в сепаратор происходит смешивание более легкого газа с тяжельм и исключается вьшадение большого количества конденсата. Использование вертикальных патрубков внутри резервуара и соединение их с отводящими газопроводами через сепаратор позволяет принудительно отбирать газ и повьш1ать безопасность и надежность обслуживания газоотборных трубопроводов.
Формула изобретения
Установка улавливания легких фракций, содержащая концевой сепаратор, резервуары, вертикальный газоотделитель , буферную емкость с газовой линией, компрессор, насос, подводящие и отводящие трубопроводы нефти, газа и воды, устройства и приборы, поддерживающие автоматический режим работы установки, и огневой предохранитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, повьшения безопасности и надежности эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2157718C2 |
Установка сепарации продукции скважин | 1991 |
|
SU1820841A3 |
УСТАНОВКА СЕПАРАЦИИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2177358C2 |
Установка сепарации продукции скважин | 1989 |
|
SU1648531A1 |
Установка сепарации продукции скважин | 1989 |
|
SU1662613A1 |
Установка сепарации продукции скважин | 1988 |
|
SU1510862A1 |
Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов из резервуаров | 1988 |
|
SU1565779A1 |
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ | 1990 |
|
RU2026708C1 |
Система комплексной подготовки продукции скважин | 1988 |
|
SU1632452A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ И АППАРАТОВ НИЗКОГО И АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЙ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2049520C1 |
Изобретение относится к установкам улавливания легких фракций и может быть использовано в нефтегазодобывающей промхшленности. Целью изобретения является снижение капиталь- . ных и эксплуатационных затрат и повышение безопасности и надежности эксплуатации. Установка содержит концевой сепаратор, вертикальный газоотделитель, резервуары, буферную емкость с газовой линией, компрессор, огневой предохранитель. В резервуарах вертикально установлены газоотборные патрубки. Нижние их концы снаружи резервуаров снабжены задвижками и соединены с отводящим газопроводом. Огневой предохранитель установлен на восходящем участке газовой линии буферной емкости, а выход компрессора соединен с сепаратором. 1 шт. с 9 (Л
тические осмотры, индивидуально отби- зо она снабжена газоотборными патрубкарать пробы газа. Вместо множества огневых предохранителей остался один на выходе из буферной емкости.
Соединение выхода компрессора с сепаратором позволяет избежать кон- денсатообразования в напорных газопроводах. Отбираемый из резервуаров газ имеет плотность порядка 2 кг/м и при компримировании в газопроводах
5
ми, установленными вертикально внутри резервуаров, нижний конец которых снабжен с наружной стороны резервуара запорным элементом и соединен с отводящим газопроводом, причем огневой предохранитель установлен на восходящем участке газовой линии буферной емкости, а выход компрессора соединен с сепаратором.
/ V
n
Тронов В.П | |||
Промысловая подготовка нефти за рубежом | |||
М.: Недра, 1983, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-05-27—Подача