со
00
иг.2
114
Изобретение относится к очистке газообразной среды от твердых частиц и может найти применение на объектах газовой промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности и простоты автоматической очистки фильтрующего элемента путем использования энергии перепада давления.
На фиг. 1 представлено устройство для очистки газообразной среды, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг.1, камера с приводом.
Устройство для очистки газообраз- ной среды содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками, подвижный фильтрующий элемент 2, камеру 3, внутри которой размещен привод в виде гофрированного поршня 4, в головке последнего установлен перепускной клапан 5, в верхнем основании камеры 3 находится упор 6 открытия клапана, в нижнем - упор 7 закрытия клапана (гофрированный поршень 4 взаимодействует свалом фильтрующего элемента через шток 8), наращенный тросик 9 и возвратную пружину 10. В верхней части штока 8 находится впадина 11, в которую входит шарик шарикового фиксатора 12, установленного на нижнем основании камеры 3, внутренняя полость последней соединена с выходным патрубком трубопроводом 13,
Устройство для очистки газообразной среды работает-следующим образом
Очищаемая среда проходит через входной патрубок внутрь корпуса 1 и через подвижный фильтрующий элемент 2 поступает на выходной патрубок. По мере прохождения очищаемой среды чер подвижный фильтрующий элемент 2 отвестия сетки постепенно забиваются взвшенными твердыми частицами, в результате чего внутренне сопротивление растет и возникает перепад давления между внутренней и внешней поверхностями гофрированного поршня 4.
При достижении определенной величины перепада, на которую настроен шариковый фиксатор 12, механизм фиксации срабатывает и поршень движется вверх, увлекая за собой шток 8, который приводит в движение подвижный фильтрующий элемент 2 и взводит возвратную пружину 10, При достижении гофрированньм поршнем 4 верхней мервой точки встроенный в его головку перепускной клап.эн 5, находя на упор
0
0
5
0
35
40
45
0
15
открытия клапана 6, открывается и соединяет внутреннюю часть гофрированного поршня 4 с верхней и происходит выравнивание давления. Гофрированный поршень 4 под воздействием пружины 13 возвращается в нижнюю мертвую точку, где клапан закрьшается упором закрытия клапана 7. Шариковый фиксатор 12 фиксирует исходное положение гофрированного поршня 4.
При накоплении достаточного перепада давления процесс очистки повторяется.
Включение регенерации происходит автоматически за счет перепада давления между внутренней и внешней поверхностями гофрированного поршня.
Автоматическое включение регенерации обеспечивает более тонкую очистку фильтруемой среды за счет налипания на сетку мелких частиц пыли, так как она смачивается с заданной периодичностью. Качество регенерации фильтрующей поверхности не может быть ниже заданного, в противном случае барабан будет непрерывно вращаться, что послужит сигналом о прохождении через фильтр недопустимо запыленно го газового потока.
Применение гофрированного поршня с расположенным в нем клапаном увеличивает надежность и упрощает конструкцию устройства. Гофрированный поршень герметичен, гарантирует отсутствие утечек и позволяет обходиться без смазки трущихся поверхностей поршня с цилиндром, так как смазка в атмосфере повышенной запыленности приводит к усиленному износу деталей.
Фильтрующая сетка предложенного устройства с заданной периодичностью смачивается маслом и обеспечивает более тонкую очистку фильтрующего эле-, мента,
Предлагаемое устройство полностью автоматическое, не требует дорогого оборудования, дополнительных источников энергии и может использоваться не только как фильтрующее устройство, но и как прибор, сигнализирующий о недопустимой концентрации пыли в очищаемой среде и о разрывах фильтрующей сетки.
Формула изобретения
Устройство для очистки газообразной среды, содержащее корпус с вход3140
ным и выходным патрубками, установлен ный на валу подвижньй фильтрующий элемент в виде цилиндра со смачиваемой поверхностью и привод, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьппения надежности и простоты автоматической очистки фильтрующего элемента за счет использования энергии перепада давления, устройство снабже- но установленным в верхней части привода перепускным клапаном с упорами
на
верхнем и нижнем основаниях приво-- да, прикрепленным к нижнему основанию шариковым фиксатором, привод выполнен в виде размещенного в камере гофрированного поршня и снабжен установленным по его оси штоком с впадиной, соединенным с ним наращенным тросиком, установленной в корпусе и соединенной, с валом и тросиком возвратной пружиной, при этом камера соединена трубопроводом с выходным коллектором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННАЯ СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319054C2 |
ПУСКОВОЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2010989C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ КОММУТИРУЮЩИМАППАРАТОМ | 1971 |
|
SU299391A1 |
Гидроциклон | 1986 |
|
SU1344422A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1456052A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД | 2012 |
|
RU2581469C2 |
Пробоотборник для испытателя пластов | 1979 |
|
SU787630A1 |
Индикатор дифференциального давления | 1975 |
|
SU587881A3 |
Самоочищающий фильтр | 1982 |
|
SU1088758A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАКЕРА В СКВАЖИНЕ | 1999 |
|
RU2170805C1 |
Изобретение касается очистки газообразной среды от твердых частиц и может найти применение на объектах газовой промышленности. Его использование позволит повысить надежность и простоту автоматической очистки фильтрующего элемента. Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, подвижный фильтрующий элемент, камеру, внутри которой размещен гофрированный поршень 4. В головке гофрированного поршня 4 установлен перепускной клапан 5, в верхнем основании камеры находится упор открытия клапана 6, в нижнем основании - упор закрытия клапана 7. Гофрированный поршень 4 взаимодействует с валом фильтрующего элемента через шток 8, наращенньй Тросик 9 и возвратную пружину. В верхней части штока В находится впадина 1I, в которую входит шарик шарикового фиксатора 12, установленного на нижнем основании камеры, соединенной трубопроводом с выходным коллектором. 2 ил. с (С (Л
2
/J
fpu2. i
-.Смывающая udf oc/Ttb
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1200947A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся газовый фильтр | 1984 |
|
SU1200946A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-09-10—Подача