Зажимной патрон Чермакова для крепления осевого инструмента Советский патент 1988 года по МПК B23B31/04 

(Л

с

4аь О 4:

СО

ках. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение жесткости крепления инструмента. Для крепления осевого инструмента устройство содержит, корпус 1 , на торце которого в отверстиях 2 посредством дилинд- рических дапф 5 установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси патрона, зажимные кулачки 6. На кулачках выполнены наружная коническая и внутренняя цилиндрическая поверхности. На корпусе 1 установлена гайка 11 с внутренней конической поверхностью, к которой кулачки поджимаются посредством пружин. При вращении гайки кулачки поворачиваются и, контактируя с хвостовиком инструмента внутренней дилинд- рической поверхностью по линии, зажимают его. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для закрепления инструмента типа сверл и зенкеров при обработке на сверлильных и других стан

1 .

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для зажима инструмента типа сверл, зенкеров и т.п. при обработке на сверлильных и других станках.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение жесткости крепления инструмента за счет оптимальной формы зажимных кулачков и их связи с корпусом патрона.

На фиг.1 показан патрон, общий вид, с частичным продольным разрезом; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - детали патрона, изометрия; на фиг.4 - то же, вариант.

Зажимной патрон для крепления осевого инстрз мента содержит цилиндрический корпус 1 с осевым отверстием

2в его передней части и хвостовиком

3для закрепления в шпинделе станка.

На торце корпуса патрона выполнено три равномерно расположенных по окружности и параллельно оси корпуса цилиндрических расточки 4, в которых посредством цапф 5 установлены с возможностью поворота зажимные кулачки 6.

Зажимные кулачки имеют форму, ограниченную частью 7 наружной конической поверхности, частью 8 внутренней цилиндрической пдверхности, ось кото рой совпадает с осью корпуса при разведенном на максимальный диаметр за-- жима положения кулачков, и пересека- кщейся с указанными поверхностями плоской поверхностью 9, расположенной параллельно оси цапфы 5 и образующей при пересечении с частью 8 внytpeннeй цилиндрической поверхности кромку 10, расположенную от оси цапфы 15 на расстоянии, превышающем радиус окружности, на которой расположены центры цилиндрических расто- чек 4 на торце корпуса.

На наружной резьбе корпуса установлена гайка 11 с внутренней конической поверхностью 12, ответной конической поверхности на кулачках 6.

0 В кольцевом пазу 13, выполненном на наружной поверхности корпуса, установлена кольцевая пружина 14, предназначенная для взаимодействия с выполненными на цапфах 5 торцовыми ду5 гообразными выступами 15.

В другом варианте исполнения зажимные кулачки патрона могут иметь форму, ограниченную частью 7 наружной конической поверхности, плоской

0 поверхностью 9 и плоской поверхностью 16, расположенной в плоскости, проходящей через кромку 10 касательно к окрзгжности диаметром, равным максимальному диаметру цилиндричес5 кого хвостовика инструмента.

Поджим кулачков к внутренней конической поверхности гайки может осуществляться посредством пружин 17 кручения, установленных в кольцевом

0 пазу 18 на цапфах 5. При этом один конец 19 пружины размещен в пазу 20 на цапфе, а другой конец 21 в кольцевой проточке 22, выполненной на торце корпуса.

5 Патрон может быть снабжен установленной на наружной поверхности корпуса втулкой 23 с наружной резьбой 24 и радиальным резьбовым отверстием 25, в котором установлен двухступенчатый валик 26. Эксцентрично расположенная

ступень 27 валика установлена в радиальном отверстии 28, выполненном в корпусе. Гайка 11 в этом варианте исполнения патрона установлена на резьбе 24 втулки 23. На торце валика выполнено многогранное отверстие 29 под ключ.

Под действием пружины 14 или 17 кулачки 6 поворачиваются и контакти- руют частью 7 наружной конической поверхности по линии с внутренней конической поверхностью 12 гайки 11. При вращении гайки в ту или другую сторону кулачки сближаются или расходятся контактируя частью 8 внутренней цилиндрической поверхности по линии с цилиндрическим хвостовиком инструмента.

Усилием, передаваемым гайкой на кулачки, производится зажим инструмента, максимальный диаметр хвостовика которого может быть равен диаметру цилиндрического отверстия, об- разованного частями 8 при полнортью разведенном положении кулачков.

В другом варианте положения патрона сближение и развод кулачков осуществляется гайкой 11, а зажим - за- ликом 26. Втулка 23, перемещаясь вместе с гайкой вдоль оси корпуса, передает усилие, развиваемое эксцентричной ступенью 27 валика, на гайку, а последняя - на кулачки.

Зажимные кулачки, изготовленные по другому варианту, контактируют с хвостовиком инструмента по линии плоскими поверхностями 16.

Геометрическая ось части 7 кони- ческой поверхности кулачка параллельна оси цапфы, а следовательно и кромке 10, которая параллельна оси патрона, поэтому в процессе зажима хвостовика режущего инструмента не- зависимо от положения кулачков в пределах угла их поворота относительно корпуса обеспечивается линейный контакт частей 7 конической поверхности кулачков и гайки. По тем же причинам контакт части 8 внутренней цилиндрической поверхности на кулачках или части 16 с хвостовиком инструмента также линейный.

При этом необходимо, чтобы рас- стояние кромки 10 от оси цапфы пре- вьшало радиус окружности, на которой расположены цилиндрические расточки в корпусе.

д 5

0

5

о

0 g .

5

904

Формула изобретения

Вид А

Фиг.2

резьбой и радиальным резьбовым отверстием и установленным в указанном отверстии двухступенчатым валиком, эксцентрично расположенная ступень которого установлена в радиальном отверстии, выполненном в корпусе, пр этом гайка установлена на резьбе втулки, а на торце резьбовой ступени валика выполнено многогранное отверстие под ключ.

/2

28

ФигМ