Дисковый инструмент Советский патент 1988 года по МПК B27B5/32 

Ал Е

Ч

(Л

Фиг.

выполнены съемными и состоящими из ряда набранных ферромагнитных полюс- ников i1, образующих с корпусом направляющих магнитопроводы 3 и 4, в которых магнитный поток частично замыкается через инструмент 19, а част чно - через магнитопровод противоположно установленной направляющей. &яд полюсников 11 запрессован в немагнитный материал 9 и 10, который установлен в корпусе направляющей с образованием внутренней полости 14 И 15 с подводом к ней ферромагнитной Ж1ЩКОСТИ под давлением, причем плос- jcoCTb немагнитного материала, обращенная к инструменту, выполнена с рядом отверстий 18 и выступает по

отношению к магнитопроводу направляющей. Давление ферромагнитной жидкости в замкнутой полости немагнитного материала и в рабочем зазоре создается с помощью подпружиненной сильфонной камеры, закрепленной на станине. Исключение потерь ферромагнитной жидкости при замене инструмента достигается применением пружин сильфонной камеры, ослабляющихся с помощью эксцентрика. Для упрощения замены инструмента одна из направляющих 2 крепится с помощью винтов 21 к другой 1, а магистрали подвода ферромагнитной жидкости из сильфонной камеры на время замены перекрываются вентилем. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к дереворежущему дисковому инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при распиловке древес1шы и древесных материалов. Целью изобретения является повышение точности распиловки, снижение энергозатрат и уровня шума дискового инструмента. Поставленная цель достигается тем, что направляющие 1 и 2

1

Изобретение относится к дерево- режущему дисковому инстрз менту и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшленности при распиловке древесины и древесных материалов ,

Цель изобретения - повышение точности распиловки, снижение энергозатрат и уровня шумов дискового инструмента.

На фиг. 1 показан дисковый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - принципи- альная схема раскроя древесного материала; на фиг. 5 - устройство сильфонной камеры для создания давления ферромагнитной жидкости.

Дисковый инструмент состоит из Ko пуса направляющих 1 и 2, на которых 3 акреплены магнито проводы 3 и 4 с помощью запрессованных пальцев 5 и 6 с резьбой и гаек 7 и 8 в корпусе направляющих 1 и 2. В магнитопрово- дах 3 и 4 запрессован немагнитный М атериал 9 (10), в котором запрессованы одноименно набранные полюсни- ки 11. Немагнитный материал 9 (10) отделен от магнитопроводов 3 и 4 прокладками 12 и 13, выполненными из немагнитного материала. Немагнитный Материал 9 (10) выполнен с внутренней замкнутой полостью 14 (15),

0

n

5

0

которая заполнена ферромагнитной жидкостью через гибкие трубопроводы 16 и 17. В немагнитном материале 9 (10) выполнены ряды отверстий 18. Дисковьш инструмент 19 устанавливается между плоскостями немагнитного материала 9 (10) с зазором не более 0,1 мм с помощью прокладки 20 и крепежных винтов 21. Давление ферромагнитной жидкости в полостях 14 и 15 создается сильфонной камерой 22, подружиненной системой 23 пружин, которая защемлена эксцентриком 24, На выходе из камеры 22 установлен вентиль 25. Камера 22 выполнена с отверстием 26 для подачи жидкости, последнее закрыто заглушкой 27. Корпус направляющей 1 крепится к станине 28 станка, а корпус направляющей 2 закреплен на корпусе винтами 21. Аналогично на станине крепится вторая часть указанного инструмента. Обрабатываемьй материал 29 подается по станине 28 на инструмент 19. Плоскость немагнитного материала 9 (10), обращенного к инструменту 19, выступает по отношению к магнитопроводам 3 и 4 и ферромагнитным полюсникам . 11 на 0,1 мм. Дисковый инструмент 19 установлен на шпинделе 30-.

Дисковый инструмент работает следующим образом.

MaгнНТОпроводы 3 и 4 вместе с полюсниками 11 и инструментом 19 образуют замкнутые магнитные потоки, н зазоры которых втягивается и удер- 5ивается ферромагнитная жидкость, находящаяся в полостях 14 и 15 под давлением. Ферромагнитная жидкость удерживается в зазорах благодаря напряженности магнитного поля (при выполнении полюсников из материала КС-37 в зазоре удерживается жидкость при давлении до 30 кг/см ). Магнито- проводы 3 и 4 и полюсники 11 играют роль магнитожидкостных уплотнений. Давление ферромагнитной жидкости в полости 14 (15) создается благодаря поджатию сильфонной камеры 22 системой 23 пружин и эксцентриком 24. Это

же давление постоянно обеспечивает че-2о Слой жидкости играет роль пружины, рез отверстия 18 жидкую смазку инструмента 19 при вращении. Для замены инструмента 19 ослабляется действие системы 23 пружин на сильфонную камеру 22 эксцентриком 24. При этом срабатывают пружины растяжения упругой системы 23 и происходит всасывание в сильфонную камеру 22 ферромагнитной Аидкости из полостей 14 и 15, после чего перекрывается вентиль 25. Корпус направляющей 2 вместе с маг- нитопроводами 3 и 4, немагнитным материалом 10 и полюсниками 11 снимается из корпуса вьшинчиванием винтов 21. Аналогичная операция выполняется в нижней части. После этого про- ичводится съем инструмента 19 со шпинделя станка.

Установка дискового инструмента 19 выполняется в обратной очередности операций: монтаж корпуса и закрепление его винтами 21 с установкой зазора между инструментом 19 и немагнитным материалом 9 (10) с помо - щью прокладки 20, Затем открьшается вентиль 25 и поджимается система 23 пружин эксцентриком 24.

Данное устройство позволяет применять тонкий дисковьй инструмент, толщина которого может только ограничиваться условием прочности крепления твердосплава к передней грани зуба независимо от диаметра инструмента. Работоспособность предлагаемого дискового инструмента обеспечивается благодаря направлению его вращения через подшипник скольжения с гидродинамической смазкой. Создаваемое принудительно давление ферромагнитной жидкости демпфирует поперечные колеояния дискового {шструмента.

Формула изобретения

размещенными по обе стороны от дискового инструмента, закрепленного на шпинделе станка, отличающий- С я тем, что, с целью повышения точности распиловки, снижения энергозатрат и уровня шума, направлякщие выполнены съемными и состоят из ряда набранных ферромагнитных полюсников, образующих с корпусом направляющих

ма1 нито Пров оды, заполненные ферромагнитной жидкостью.

Фиг.