|ди 2-4 образуют магнитопровод. При дви- |кении ползуна 9 по направляющим 2-4 ферромагнитная жидкость под действием переменного ускорения поступает из полости 18 по каналам 19 в рабочий зазор между вкладышами 11 - 13 и направляющими 2-4. Магнитный поток, образованный полюсника- ми 17, удерживает ферромагнитную жидкость в рабочем зазоре, сокращая расход смазки. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющий механизм пильной рамки лесопильной рамы | 1986 |
|
SU1414644A1 |
Лесопильная рама | 1973 |
|
SU480540A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1991 |
|
RU2030987C1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПИЛЬНОЙ РАМКИ | 1992 |
|
RU2036078C1 |
Лесопильная рама | 1977 |
|
SU642154A1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПИЛЬНОЙ РАМКИ | 1970 |
|
SU280808A1 |
УЗЕЛ РЕЗАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНОГО СТАНКА | 2014 |
|
RU2567513C1 |
Поворотные направляющие для лесопильной рамы | 1932 |
|
SU29587A1 |
Лесопильная рама | 1980 |
|
SU939182A1 |
Направляющее устройство лесопильной рамы | 1986 |
|
SU1377182A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильно-деревообрабаты- вающей промышленности. Цель изобретения - уменьшение сил трения в паре направляющая - ползун и сокращение расхода смазочного материала. Направляющий механизм пильной рамки содержит металлические направляющие 2-4, установленные на станине 1. Направляющие 3 и 4 закреплены на станине 1 с помощью резинометал- лических элементов 5-7. Направляющий механизм включает также ползун 9, установленный на пильной рамке 10. В ползун 9 запрессованы вкладыши 11 - 13 из неметаллического материала с рабочими поверхностями 14 и 15. Вкладыши И -13 имеют магнитные полюсники 17 и замкнутые полости 18, заполненные ферромагнитной жидкостью. Полости 18 соединены каналами 19 с рабочими поверхностями 14 и 15. Рабочие поверхности 14 и 15 выступают на 0,05- 0,15 мм над соответствующей поверхностью ползуна 9, а также над поверхностью по- люсников 17. Полюсники 17 вместе с телом ползуна 9 и металлическими направляющи/713 а 2i & (Л 05 СП СО ГчЭ Фиг.З
i Изобретение относится к деревообрабаты- |вающему оборудованию и может быть ис- 1пользовано в лесопильно-деревообрабаты- |ваюш,ей промыщленности. I Цель изобретения - уменьшение сил |трения в паре направляющая-ползун и со- |кращение расхода смазочного материала. I На фиг. 1 изображен предлагаемый направляющий механизм, вид сверху; на 1ФИГ. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - : разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
i Направляющий механизм пильной рамки лесопильной рамы включает станину 1, на ко- торой установлены металлические направля- ; ющие 2-4, причем направляющие 3 и 4 ус- : тановлены на станине 1 с помощью рези- нометаллических элементов, включающих пластины 5 и 6 и резиновую прокладку 7. I Пластины 5 и 6 крепятся, соответственно, I к станине 1 и направляющим 3 и 4 вин- : тами 8.
Направляющий механизм включает так- же ползун 9, установленный на пильной рамке 10. В ползун 9 запрессованы вклады- щи 11 - 13 из немагнитного материала с рабочими поверхностями 14-16. Вкладыши 11-13 имеют магнитные полюсники 17 и замкнутые полости 18, заполненные ферромагнитной жидкостью. Полости 18 соединены каналами 19 с рабочими поверхностями 14-16. Рабочие поверхности 14-16 выступают на 0,05-0,15 мм над поверхностями 20-22 ползуна 9, а также над поверхностью полюсников 17. Полости 18 имеют пробки 23 для залива ферромагнитной жидкости. Полюсники 17 вместе с телом ползуна 9 и металлическими направляющи- 1У,и 2-4 образуют магнитопровод.
Между рабочими поверхностями 14-16 и направляющими 2-4 существуют рабочие зазоры, а между поверхностями 20-22 ползуна 9 и направляющими 2-4 существуют уплотняющие зазоры, охватывающие рабочий зазор.
Направляющий механизм работает следующим образом.
0
При дв 5жении ползуна 9 по направляющим 2-4 ферромагнитная жидкость под действием переменного ускорения посту тает из полостей 18 по каналам 19 в рабочий за- зор, производя смазку трущихся поверхностей. В то же время магнитный поток, существующий в уплотняющем зазоре, удерживает ферромагнитную жидкость и тем самым препятствует потере смазочного материала из рабочего зазора. Удары, возникающие в узле ползун-направляющие, гасятся благодаря резинометаллическим элементам, с помощью которых направляющие 3 и 4 закреплены на станине 1.
Силы трения в паре направляющая- ползун снижаются благодаря постоянной принудительной подаче смазки в рабочий зазор за счет инерционных нагрузок возвратно-поступательного движения пильной рамки. Сокращение расхода смазки (ферро- 0 магнитной жидкости) обеспечивается наличием магнитного потока в уплотняющем зазоре, который удерживает смазку от утечки.
5
25
Формула изобретения
Направляющий механизм пильной рамки лесопильной рамы, включающий станину, металлические направляющие и ползуны с вкладышами из немагнитного мате0 риала, имеющими рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сил трения в паре направляющая- ползун и сокращения расхода смазочного материала, вкладыши ползунов снабжены магнитными полюсниками и имеют запол5 ненные ферромагнитной жидкостью замкнутые полости, соединенные каналами с рабочей поверхностью, причем рабочая поверхность вкладышей выступает над поверхностью ползуна и полюсников, а металлические направляющие расположенные в плоскостях, параллельных пильной рамке, установлены на станине с помощью резино- металлических элементов.
0
/4
16
(pup.l
А-А
10
фиг. 2
/7 фиг.
//
Фонкин В | |||
Ф | |||
Лесопильные станки и линии | |||
М.: изд | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1986-11-11—Подача