гйзг
-Ч
Фаг.2
Изобретение относится к устройствам для интенсификации термообработки сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, во вращающей ся печи.
Цель изобретения - снижение пьше- выноса из печи и удельного расхода топлива, повьшение производительности печи.
На фиг, показано расположение лопастей на корпусе печи; на фиг.2 - отдельная лопасть.
На внутренней поверхности корпуса печи 1 с помощью крепежных стоек 2 и 3, а также болтовых соединений 4 установлены трапециевидные лопасти 5 которые в месте их крепления составляют с соответствующей образующей
корпуса печи 1 угол 105-125 .
I .
Пересьшашщий теплообменник работа ет следующим образом.
При вращении печи 1 лопасти 5 более широкими основаниями, прикреплен ными к стойкам 2 и 3 болтовыми соеди нениями 4, установлены в шахматном порядке со смещением рядов под углом 115° по направлению дваижения мате риала, что способствует задержке дви женин и накоплению слоя, необходимого для погружения лопастей 5 в материал. Между нагреть1ми в газовом пото- jce лопастями 5 и материалом увеличивается площадь теплообмена и время контакта, исключается перегрев и преждевременный выход из строя лопастей 5. Кроме того, расположенные под таким углом лопасти 5 не захватывают и не ссыпают материал в газовый поток, а в результате резко снижается пылевынос из теплообменника. Экспериментальная проверка на моделях показывает, что от угла поворота лопастей 5 зависит пылевынос, количество материала на лопасти 5 в верхнем положении и количество материала, ссыпавшегося в газовый поток. Наиболее оптимальным является положение лопастей 5 теплообменника в шахматном порядке под углом 105-125 относительно образующей корпуса печи 1.
Увеличение угла поворота лопастей 5 вьше 125° приводит к повышению доли илама, ссыпавшегося в газовый поток, а значит к увеличению пьшевыно- са из печи 1. Уменьшение угла поворо та лопастей от 105° и ниже, также
с
0
5
0
5
приводит к повьш1ению доли шлама, ссыпавшегося в газовый поток, к увеличению пылевыноса из печи 1, а слой материала в зоне лопастей 5 составляет 10% к высоте дуги лопасти 5, по сути лопасти 5 не соприкасаются с материалом, отсюда минимальный контакт, ухудшение теплообмена. При угле поворота 115 лопасти 5, расположенные со смещением в рядах в шахматном порядке, погрзгжаются в материал почти полностью, что предохраняет их от перегрева и преждевременного выхода из строя.
Лопасти 5 теплообменника, установленные под углом 105-125° относительно образующей корпуса печи 1 со смещением в рядах в шахматном порядке, увеличивают площадь соприкосновения лопастей 5 с газовым потоком способствуют интенсификации теплообмена, температура материала после теплообменника увеличивается. Шахматный порядок установки лопастей 5 способствует накоплению слоя материала в зоне теплообменника, так как препятствует прохождению горячих потоков газа и материала между лопастями 5 в случае установки их друг за другом, что также увеличивает теплообмен между лопастями 5 и материалом.
Применение предлагаемого пересыпающего теплообменника в промьшшен- ньпс условиях позволяет увеличить продолжительность работы теплообменника, так как скорость движения материала уменьшается, а высота слоя материала увеличивается. Лопасти 5 полностью погружены в материал, тем самым увеличивая площадь и время контакта лопастей 5 со шламом, а также теплообмен в печи 1.
0
5
0
45 Формула изобретения
Пересыпающий теплообменник вращающейся печи, содержащий трапециевидные лопасти, прикрепленные обоими основаниями к внутренней поверхности корпуса печи со смещением в рядах в шахматном порядке, отличающийся тем, что, с целью снижения пылевыноса и удельного расхода топлива, повышения производительности печи, основания лопастей прикреплены под, углом 105-125 по направлению движения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1099201A1 |
Пересыпной теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU877280A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1079985A1 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1990 |
|
SU1719841A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1988 |
|
SU1520319A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1991 |
|
SU1795244A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU935689A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1179065A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2035022C1 |
Изобретение относится к устройствам для интенсификации термообработки сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, во вращающейся печи. Для снижения пылевыноса, удельного расхода топлива, повышения производительности печи 1, трапециевидные лопаСти 5 прикреплены основаниями 2 и 3 к внутренней поверхности корпуса печи 1 под углом 105-125° вдоль направления движения материала со смещением в рядах в шахматном порядке. 2 ил.
Пересыпающий теплообменник | 1977 |
|
SU699306A2 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Пересыпной теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU877280A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU945612A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-09-22—Подача