(46) 30.08,90. Вкш. № 32
(21)3926597/25-28
(22)10.07.85
(71)Научно-исследовательский институт HHTpOCKOnHli
(72)Н.Н.Качанов, Р.К.Вахитов, Б.Н.Качанов М.Н.Орлова, И.Н.КачаноВ, А.В.КирякиН) А.П.Дегтерев
и Ю.А.Резников
(53)620.172.2 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 1276068, кл. G 01 N 3/08, 1984.
(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА
.ТЕКУЧЕСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ
(57)Изобретение относится к исследованию прочностньк свойств изделий
из ферромагнитных материалов на же- t лезной основе, находящихся в состоянии тep mчecкoй обработки, при котором они не образуют площадку текучести на диаграмме растяжения. Цель изобретения - повыпение точности определения предела текучести достигается за счет того, что при НАг- ружеНИИ изделия растягиваюнргми усилиями до появления пластических деформаций его перемагничивают по частной петле гистерезиса и определяют величину усилия, соответствующего началу пластической деформации в момент достижения максимума величиной остаточмой намагниченности.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения предела текучести ферромагнитных материалов на железной основе | 1984 |
|
SU1276068A1 |
| ПРИСТАВНОЕ УСТРОЙСТВО КОЭРЦИТИМЕТРА | 1991 |
|
RU2035745C1 |
| Способ определения предела текучести ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1276067A1 |
| Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях | 2017 |
|
RU2658595C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ | 1988 |
|
RU2035690C1 |
| Устройство для контроля остаточных механических напряжений в деформированных ферромагнитных сталях | 2016 |
|
RU2631236C1 |
| Способ селективного контроля глубины и качества поверхностного упрочнения изделий из ферромагнитных материалов | 2022 |
|
RU2782884C1 |
| ПЕРЕДВИЖНОЕ МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2350976C1 |
| Способ контроля механических напряжений в ферромагнитных материалах | 1987 |
|
SU1467491A1 |
| Способ измерения коэрцитивной силы | 1977 |
|
SU773543A1 |
(Л
с:
О1 4ik,
О5 Ю
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам определения предела текучести ферромагнитных мате- риалов, находящихся в состоянии термической обработки, при котором они не образуют площадку текучести на диаграмме растяжения.
Целью изобретения является поньг- шейие точности ощ ед еления предела текучести материала эксплуатируемого изделия за счет увеличения точности определения момента начала пластичес- ксй деформации.
Способ осуществляется следующим образом.
Изделие из ферромагнитного материала нагружают растягивающим усилием. На поверхность изделия в направлении действующего усилия устанавливают датчик коэрцитиметра, между полюсами которого и поверхностью изделия создают зазор, с помощью которого магнитное поле датчика смещается и перемагничиванне изделия производится по частной петле гистерезиса. Затем из- делие нагружают и регистрируют значения усилия нагружения и остаточной намагниченкос.тио Нагружение осуществляют до появления пластических деформаций. При регистрации остаточной намагниченности фиксируют момент, когда остаточная намагниченность достигнет своего наибапьшего значения, и соответствующее ему усилие, по. ве- личине которого судят о пределе теку- чести материала изделия.
Пример. Испытывали изделие из стали марки 35ХЗНМ после з акалки и низкого отпуйка. Перемагничивание осуществляли коэрцитиметром КИФМ-1. В первой серии опытов полюси датчика быпи расположены непосредственно на поверхности изделия. Остаточная намагниченность, измененная пО величи- не тока размагничивания, с начала растяжения изделия увеличилась от исходной величины 128 мА до своего максимального значения 130 мА, а затем непрерывно уменьшалась вцлоть
0
Q 5
5 5
50
0
40
до разрыва изделия. Максимальному значению остаточной намагниченности соответствовала пластическая деформация, равная 0,2%. Напряжение, соответствующее этой деформации, называется условным пределом текучести (ГОСТ-1497-84). Предел текучести, . определенный по максимальному значению остаточной намагниченности.равен 104,4 кгс/мм , а определенный по методу ГОСТ-1497-в4, равен 113,4кгс/мм Ошибка определения предела текучести составила 7,9%.
Во второй стадии опытов полюса датчика козрцитиметра были расположены на расстоянии 0,3 мм от поверхности изделия. Остаточная намагниченность по мере нагружения изделия увеличилась от исходной величины 81,5 мА до своего максимального значения 89,8 мА. Таким образом, максимум остаточной намагниченности в этом случае обозначился более резко, предел текучести определенный в этон случае оказался равным 110,8 кгс/мм. Ошибка опреде ления предела текучести равна 2,4%. Ошибка определения предела текучести с применением перемагничивания по частной петле гистерезиса уменьшилась с 7,9% до 2,4, т.е. в 3,3 раза.
Формула изобретения
Способ определения предела текучести изделий из ферромагнитных материалов на железной основе в процессе эксплуатации, заключающийся в том, что гфи нагружении изделия растягивающим усилием до появления пластичес- ких деформаций его перемагничивают и определяют величину усилия, соответствующего началу пластической дефорнадии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, перемагничивание осуществляют по частной петле гистерезиса, а величину усилия определяют в момент достижения максимума величиной остаточной намагниченности.
