Сепаратор для очистки семян от примесей Советский патент 1988 года по МПК B07B13/10 

4 О СП

оо

Изобретение относится к сельскому хо- I зяйству и может быть использовано для раз- i деления смесей с различными физико-меха- :ническими свойствами компонентов. I Цель изобретения - повышение качества I разделения за счет управления частотой и : амплитудой колебаний непосредственно в i процессе сепарации.

На фиг. 1 показана схема сепаратора; на фиг. 2 - положение колес при максимальной амплитуде; на фиг. 3 - то же, при амплитуде, равной нулю.

Сепаратор для очистки семян от примесей включает фрикционную поверхность 1, выполненную в форме конической воронки, обращенной меньшим основанием вниз, вибровозбудителя 2 этой поверхности и электромотора, связанного клиноременной передачей 3 с валом 4 вращения. Вибровозбудитель 2 выполнен в виде зубчатой передачи для преобразования вращательного движения в циклическое винтовое и содержит подпружиненный корпус 5, расположенные в нем соосные конические ведущее и ведомое зубчатые колеса 6 и 7, зубья, которых нарезаны на волнистых по их окружностям конических начальных поверхностях. Колесо 6 жестко закреплено на валу 4, а колесо 7 соосно установлено над колесом 6 в подщип- никах корпуса 5 и имеет возможность вращения и поступательного перемещения относительно этого вала -Зубчатые колеса 6 и 7 взаимодействуют один с другим через промежуточное зубчатое колесо 8, ось 9 которого размещена в ползуне 10, установленном на опоре оси 9 прямолинейной направляющей 11 водила 12 с возможностью поступательного перемещения вдоль оси вала 4 и поворота вокруг вала. Водило 12 с помощью закрепленного нем червячного колеса 13, входящего в зацепление с червяком 14, может вращаться кокруг оси вала 4 и быть зафиксированным в любом положении вследствие того, что червячная выполнена самотормозящейся. При этом, если форма волнистой поверхности колеса 7 обеспечивает перемещение зубчатого колеса 8 вдоль оси вала 4, а форма волнистой начальной поверхности колеса 6 обеспечивалу 4, причем колесо 8 установлено на оси 9 с возможностью вращения вокруг нее, перпендикулярно колесам 6 и 7.

Сепаратор для очистки семян от примесей работает следующим образом.

Приспособление 15 подает обрабатываемый материал на фрикционную поверхность 1. При включении электромотора фрикционная поверхность 1 в результате взаимодействия зубчатых колес 6, 7 и 8 получает цик10 лическое винтовое движение. Под действием сил инерции, возникающих при колебательном движении, сил трения и центробежных сил, вызванных вращательным движением, частицы материала более шероховатые, на4 г пример семена гречихи, перемещаются вверх и через окна 17 попадают в приемники 19, по которым выводятся за пределы сепаратора. Частицы более гладкие и округленные, например семена редьки, скатываются вниз и через окна 18 и приемники 20 также выво20 дятся из сепаратора.

Амплитуду осевого колебания фрикционной поверхности 1 можно регулировать прямо на ходу. Для этого следует рукояткой при вести во вращение червяк 14 и повернуть

25 червячное колесо 13 и связанное с ним водило 12 на требуемый угол (фиг. 2, 3).

В результате регулировки гребни и впадины волнистых начальных поверхностей колес 6 и 7 смещаются по фазе на требуемый угол, что обеспечивает изменение ам30 плитуды циклического осевого перемещения колеса 6 и фрикционной поверхности 1. Чтобы изменить частоту осевого колебательного движения, нужно сообщить вращение червяку 14.

35

Формула изобретения

Сепаратор для очистки семян от примесей, включающий загрузочное приспособление, установленную под ним коническую передача Q фрикционную поверхность на вертикальном валу вращения, приемники продуктов разделения и вибровозбудитель фрикционной поверхности направленного действия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет управления часвает его осевое перемещение относительно 45 тотой и амплитудой колебаний непосредст- колеса 8, то имеет место суммарное перемещение колеса 6 и фрикционной поверхности 1 относительно корпуса 5 происходит по зависимости.

венно в процессе сепарации, вибровозбудитель выполнен в виде зубчатой передачи, состоящей из конических ведущего, ведомого и промежуточного колес, опоры промежуточного колеса и водила, при этом ведущее и ведомое колеса установлены соосно на валу вращения друг над другом, ведущее колесо жестко связано с валом вращения, ведомое колесо - с возможностью вращения вокруг этого вала и продольного перемещения по нему, при этом ведущее и ведомое колеса выполнены волнистыми по окружности, опора промежуточного колеса связана с водилом и выполнена в виде оси, установлен

Над фрикционной поверхностью уста- новленно загрузочное приспособление в виде воронки 15, под которой расположен направляющий конус 16. Продукты сепарации выводятся через окна 17 и 18, выполненные во фрикционной поверхности, и поступают в соответствующие приемники 19 и 20 продуктов разделения. Опора-ось установлена между колесами 6 и 7 радиально по отнощению к

валу 4, причем колесо 8 установлено на оси 9 с возможностью вращения вокруг нее, перпендикулярно колесам 6 и 7.

Сепаратор для очистки семян от примесей работает следующим образом.

Приспособление 15 подает обрабатываемый материал на фрикционную поверхность 1. При включении электромотора фрикционная поверхность 1 в результате взаимодействия зубчатых колес 6, 7 и 8 получает цик0 лическое винтовое движение. Под действием сил инерции, возникающих при колебательном движении, сил трения и центробежных сил, вызванных вращательным движением, частицы материала более шероховатые, наг пример семена гречихи, перемещаются вверх и через окна 17 попадают в приемники 19, по которым выводятся за пределы сепаратора. Частицы более гладкие и округленные, например семена редьки, скатываются вниз и через окна 18 и приемники 20 также выво0 дятся из сепаратора.

Амплитуду осевого колебания фрикционной поверхности 1 можно регулировать прямо на ходу. Для этого следует рукояткой при вести во вращение червяк 14 и повернуть

5 червячное колесо 13 и связанное с ним водило 12 на требуемый угол (фиг. 2, 3).

В результате регулировки гребни и впадины волнистых начальных поверхностей колес 6 и 7 смещаются по фазе на требуемый угол, что обеспечивает изменение ам0 плитуды циклического осевого перемещения колеса 6 и фрикционной поверхности 1. Чтобы изменить частоту осевого колебательного движения, нужно сообщить вращение червяку 14.

35

Формула изобретения

45 тотой и амплитудой колебаний непосредст-

50

55

венно в процессе сепарации, вибровозбудитель выполнен в виде зубчатой передачи, состоящей из конических ведущего, ведомого и промежуточного колес, опоры промежуточного колеса и водила, при этом ведущее и ведомое колеса установлены соосно на валу вращения друг над другом, ведущее колесо жестко связано с валом вращения, ведомое колесо - с возможностью вращения вокруг этого вала и продольного перемещения по нему, при этом ведущее и ведомое колеса выполнены волнистыми по окружности, опора промежуточного колеса связана с водилом и выполнена в виде оси, установлен

ной между ведущим и ведомым колесами радиально по отношению к валу вращения с возможностью поворота вокруг него и продольного перемещения по нему, причем промежуточное колесо соосно установлено на этой оси с возможностью вращения вокруг нее, перпендикулярно ведущему и ведомому колесам.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет управления частотой и амплитудой колебаний непосредственно в процессе сепарации. Под воронкой 15 на вертикальном валу (В) 4 вращения установлена коническая фрикционная поверхность (ФП) 1 с окнами 17, 18 вывода продуктов сепарации в приемники 19, 20. Вибровозбудитель 2 ФП 1 выполнен в виде зубчатой передачи, содержащей подпружиненный корпус 5 с установленными в нем соосно волнистыми по окружности коническим ведущим колесом (К) 6 и ведомым зубчатым К 7. При этом Кб жестко закреплено на В 4, а К 7 установлено соосно над К 6 с возможностью вращения и поступательного перемещения относительно В 4. Одно с другим Кб и 7 взаимодействуют через промежуточное зубчатое К 8. Опора последнего выполнена в виде оси 9, установленной между К 6 и 7 радиально по отношению к В 4 с возможностью поворота вокруг В 4 и продольного перемещения по нему и связана с во- дилом 12. При этом К 8 установлено соосно на оси 9 с возможностью вращения вокруг нее, перпендикулярно Кб и 7. Водило 12 посредством червячного колеса 13 входит в зацепление с червяком 14. Для изменения а.м- плитуды колебания ФП 1 вращением червяка 14 поворачивают колесо 13 и водило 12 на требуемый угол, при этом волнистые поверхности Кб и 7 смещаются по фазе, обеспечивая изменение амплитуды перемещения К 6 и ФП 1. 3 ил. «е (Л

////Л

/