Способ изготовления покрытий спортивных площадок Советский патент 1988 года по МПК C04B26/26 E01C7/18 

(21)4072747/31-33

(22)17.04.86

(46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) А.П.Меркин, Л.Э.Вительс, Л.А.Имиль, С.М.Межиковский, В.М.Карчевская, В.И.Осипова, М.Н.Мальков, В.Е.Селефоненков и Г.А.Калнин

(53)691.16 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1164358, -кл. Е 01 С 7/18, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1217833, кл. С 04 В 26/26, 1983.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПОРТИВНЫХ ПЛОЩАДОК

(57)Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий спортивных площадок, например теннисных кортов. Цель изобретения - ускорение формирования покрытия, повьше- ние его стойкости к старению и озонестойкости. Способ изготовления покрытий спортивных площадок заключается в следующем. 25,8-40,0 мас.% битумно- каучукового связующего вязкостью 200- 300 с смешивают с 27,5-42,0 мас.% резиновой крошки, вьщерживают до полного набухания ее и добавляют в смесь 12,4-20,0 мас.% битумно-каучукового связующего с вязкостью 700-800 с и 12,5-19,8 мас.% минерального наполнителя. Приготовленную массу наносят на основание и выдерживают до полного удаления растворителя. Затем на нее дополнительно наносят смесь, содержащую 58,0-85,0 мас,% битумно-каучукового связующего с вязкостью 500-600 с g и 15,0-42,0 мас.% резиновой крошки. Время формирования покрытия 16-18 дней. Озоностойкость 67-73 ч. Снижение прочности после воздействия попеременного облучения и дождевания 20- 27%. 2 табл.

(Л

о

О5

со

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий спортивных, площадок, например теннисных кор- тов.

Целью изобретения являете ускорение формирования покрытия, повьппение его стойкости к старению и озоностой- кости.

Способ осуществляют следующим образом.

Битумно-каучуковое связующее вякостью 200-300 с по вискозиметру ВЗ-А смешивают с резиновой крошкой. Смесь вьщерживают до полного набухания резиновой крошки. В нее вводят битумно- каучуковое связующее вязкостью 700 - 800 с и минеральный наполнитель.

Полученную массу наносят на осно- вание.

Этот слой выполняет функцию подосновы, не .воспринимает непосредственно различного рода напряжения - деформирующие, температурные и т.д., так как находится под защитой следующего слоя покрытия, в связи с чем допускается и оправдано такое максимальное насьш1ение композиции резиновой крошкой.

Благодаря наличию в композиции для. этого слоя связующего вязкостью 700-800 с и минерального наполнителя слой приобретает определенные жесткость и прочность. Вязкость связую- щего выбрана с учетом ее технологичности при максимальном снижении содержания растворителя.

Завершающий слой покрытия- выпол- няет после удаления из нижнего слоя органического растворителя (в течение 6-7 дней) из композиции, содер- жащей битумно-каучуковое связующее с вязкостью 500-600 с и резиновую крошку. Вязкость связующего обеспе- чивает технологически приемлемые сроки для завершения формирования этого элемента покрытия и позволяет реали- зоват ь равномерную структуру покрытия с требуемым соотношением прочное тных и упругих свойств,

В качестве битумно-каучуковых связующих используют составы, представленные в табл. 1.

Органический растворитель для связующих № 1 и № 2 - Р-5 состава бутил ацетат, ксилол и ацетон вводят в зависимости от требуемой вязкости связующего в количестве от массы связующего, мас.%:

Для вязкости, с: 250 52 550 37 750 .16

Органический растворитель бутил- ацетат для связующего № 3 вводят в зависимости от требуемой вязкости связующего в количестве от массы связующего, мас.%:

Для вязкости, с; 250 51

550 35,5 750 15

Интервалы вязкости битумно-каучу- кового связующего на каждой стадии способа весьма узки. Поэтому в примерах приведены средние значения вяз- костей. Верхние пределы вязкостей обусловлены технологическими особенностями композиций, (формуемость, текучесть, проникание в крошку при ее набухании). Нижние пределы вязкостей лимитированы содержанием растворителя в системе. Общеизвестно, что избыточное количество растворителя может привести к различным нарушениям структуры связующего.

Примеры конкретного выполнения способа и свойства получаемого покрытия приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных данных, покрытие, изготовленное по предлагаемому способу, имеет повьш1енную стойкость к старению и озоностойко, а также время формирования покрытия значительно сокращено.

Формула изобретения

Способ изготовления покрытий спортивных площадок, включающий приготовление массы покрытия смешением битум- но-каучукового связующего, минерального наполнителя и резиновой крошки и нанесение ее на основание, о т л и- ч.а ю щ и и с я тем, что, с целью ускорения формирования покрытия, повышения его стойкости к старению и озоностойкости, сначала 25,8 - 40,0 мас.% битумно-каучукового связующего с вязкостью 200-300 с смешивают с 27,5-42,0 мас.% резиновой Крошки, выдерживают до полного набухания ее и добавляют 12,4-20,0 мас.% битумно-каучукового связующего с вязкостью 700-800 с и 12,5-19,8 мас.% минерального наполнителя, тртичггов- ленную массу после нанесения на ос314061304

нование выдерживают до полного удале- 58,0-85,0 мас.% битумно-каучукового ния растворителя, а затем дополни- связующего с вязкостью 500-600 с и тельно наносят смесь, содержащую 15,0-42,0 мас.% резиновой крошки.

Т а б л и ц а 1

Содержание

Битум марки БНД 90/30

Бутил-каучук Хлоропреновый каучук Л-7 Изопреновый каучук СКИ

Олигоэфиракрилат Олигокарбонат- метакрилат ОКМ-2

Двуокись марганца

Парахинондиоксим 2,5 2,3 2,4

Соотаоаение компонвятов,

мае.Х:

1-й слой

Свяэумщае с вязкостью

250 с

Резиновая крошка Связующее с вязкостью 750 с

Порошок известняковый 2-й слой

Связуюцее с вязкостью 550 с

Резиновая крошка Свойства:

Прочность при 20 с, кгс/см

Снижение прочности после воздействия по- овременного облучения я дождевания. Z

Состав

1

IZK

12,2 11,2 - 79,1

80,0 4,7 4,8 1,6 1,7

Твблицв 2

25

24

22,

27

60

и 9 Я ч Ч Л иив. Примеры 1-3 выполнены с испилйэованйви связующего 9 1, примеры 4-5 -с использованием евяаумцего I 2, пример 6 - с использованием сдязуицего № .3.

Продолжение табл.2.