Центробежный экстрактор Советский патент 1989 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1406860A1

Изобретение относится к аппаратам для жидкостной экстракции, в особенности к одноступенчатым центробежным экстракторам, в частности, предназначенным для работы с растворами, содержащими твердые примеси. Устройство экстрактора может быть использовано для сепарирования эмульсий в суспензии в химической, гидрометаллургической, медицинской и других отраслях пpo Ь пшeннocтИo

Целью изобретения является расширение диапазона работы экстрактора путем регулировки положения границы раздела фаз в камере разделения за счет изменения зазора между кольцевой и разделительной перегородками гидрозатвора без остановки вращения вала

На 4иг,1 приведен общий вид центробежного экстрактора; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиГоЗ - сечение иа фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиго 1,

Экстрактор включает корпус 1 с входными патрубками 2, смесительной камерой 3, камерой разделения 4 с нижней 5 и верхней 6 кольцевыми перегородками, камерами 7 и В вывода тяжелой и легкой фаз соответственно и выходными патрубками 9, подаитни- ковую опору 10 и привод 11, В опоре 10 закреплен вращающийся вал 12 с мешалкой 13, крестовиной 14 и разделительной перегородкой 15.

Опора 10 снабжена устройством 16 перемещения по высоте, вьтолненным в виде резьбового соединения 7, например, с трапецеидальным профилем резьбы, а также с возможностью tJsiKca- ции ее в этом соединении в любом промежуточном положении с помощью стопорных гаек 18 на шпильках 19, Шпильки 19 закреплены на корпусе 1 с по- резьбы и пропущены через сквозные сегментные пазы 20 в опоре 10. Привод прикреплен к опоре 10 с помощью болтового соединения 2 и сочлет

4

О

р

Ф

иен с валом 12 при помощи муфты 22, Кольцевой зазор между верхней кольцевой неподвижной перегородкой 6 и под- 1вижной разделительной перегородкой 15 образует гидрозатвор 23,

Экстрактор работает следующим образ ом „ Поступающие по входным патрубкам 2 в смесительную камеру 3 исход- ньге растворы перемешиваются мешалкой 13, Образовавшаяся эмульсия поступает в камеру разделения 4, где под действием центробежной силы расслаивается в крестовине 14 на составные фазы, контактирующие по границе раздела фаз с радиусом, меньшим наружного радиуса разделительной перегород- JKH 15, Легкая фаза через внутренние отверстия перегородки 15 поступает в камеру 8, из которой она выводится через выходной патрубок 9. Тяжелая фаза вместе с осадком поступает из камеры разделения 4 по гидрозатвору 23 в камеру 7, из которой вьшодится |из аппарата через выходной патрубок 9 I При вращении подшипниковой опоры в резьбовом соединении 17 относи- тельно корпуса 1 без остановки зра- цения крестовины 4 изменяется высота кольцевого зазора гидрозатвора 23 л, Следоват15льно, его гидравлическое сопротивление, что влияет на радиус товерхности раздела фаз в крестовине 4, Для расширения диапазона регули- |ровки радиуса поверхности раздела фаз ысота кольцевого зазора гидрозатвора |23 должна быть постоянна по азимуталь ЙОМУ углу к по радиусу. При сбли- ении подшипниковой опоры 10 с кор- hycoM 1 высота кольцевого зазора гидрозатвора 23 увеличивается, гидравлическое сопротивление гидрозатвора уменьшается и радиус границы раздеша фаз увеличивается.

Вращение подшипниковой опоры 0 и фиксацию ее в любом промежуточном Положении с помощью стопорных гаек 18 со шпильками 10 производят без (Остановки вращения крестовины 14 и (Осуществляют дистанционно с помощью манипуляторов,

5

0

5

0

5

0

5

0

Возможно и эквивалентное выполнение устройства регулировки высоты гидрозатвора, в котором верхняя кольцевая перегородка 6 плавно перемещается по высоте относительно вращающейся разделительной перегородки 15. Такое устройство более сложно в конструктивном исполнении

Описанное устройство может быть использовано и в других экстракторах где камера разделения эмульсии имеет хотя бы одну неподвижную стенку.

Использование предложенной конструкции, по сравнению с прототипом, Позволяет;

исключить потери рабочего времени, которое при использовании, прототипа тратилось на остановку, разборку, сборку и запуск аппарата;

расщирить диапазон отнощений плотностей фаз и расхода перерабатываемых растворов;

увеличить пропуск продукции и ее качество за счет значительного сокращения взаимных уносов фаз.

Формула изобретения

Центробежный экстрактор, включающий корпус с входными и выходными патрубками, с размещенными в нем смесительной камерой, камерой разделения, вращающейся с валом, закрепленным в опоре, и крестовиной, камерами вывода фаз и гидрозатвором, абраэо- ваннь кольцевой перегородкойа установленной на неподвижном корпусе и разделительной перегородкой, установленной на вращающейся крестовине н . привод, отличающийся тем, что, с, целью расширения диапазона работы экстрактора путем регулировки положения границы раздела фаз в камере разделения за счет изменения зазора между кольцевой и разделительной перегородками гидрозатвора без остановки вращения вала/ разделительная перегородка установлена с возмож-, костью перемещений относительно кольцевой перегородки„

L,

2f

Фиг.З

Похожие патенты SU1406860A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1995
  • Скачков Виктор Сергеевич
RU2085249C1
Центробежный экстрактор 1976
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Шкляр Леонид Исаакович
  • Комаров Валерий Алексеевич
  • Елин Владимир Абрамович
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Косогоров Александр Васильевич
SU574219A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1989
  • Скачков В.С.
  • Кузнецов Г.И.
  • Солдатенков В.Т.
SU1679694A2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1994
  • Скачков Виктор Сергеевич
RU2060778C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 2009
  • Добротворский Виктор Владимирович
  • Балакин Игорь Михайлович
RU2393906C1
Центробежный экстрактор 1984
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Шкляр Леонид Исаакович
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Леонтьев Владимир Николаевич
SU1423141A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 2001
  • Косогоров А.В.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Кузнецов Г.И.
  • Седельников О.Л.
  • Белынцев А.М.
  • Шмаков В.Д.
  • Высоцкий А.И.
  • Маслов Л.В.
RU2190449C1
Центробежный экстрактор 1983
  • Новоселов С.Н.
  • Кузнецов Г.И.
  • Шкляр Л.И.
  • Косогоров А.В.
SU1109996A1
Центробежный экстрактор 1987
  • Скачков В.С.
  • Кузнецов Г.И.
  • Солдатенков В.Т.
SU1455415A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 2012
  • Добротворский Виктор Владимирович
  • Балакин Игорь Михайлович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Косогоров Александр Васильевич
RU2524756C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 860 A1

Реферат патента 1989 года Центробежный экстрактор

Изобретение относится к центробежным экстракторам, имеющим устройства для перемещения.опоры по высоте относительно корпуса, и позволяет расширить диапазон работы экстрактора путем регулировки положения границы раздела фаз в камере разделения за счет изменения зазора между подвижной и неподвижной перегородками гидрозатвора без остановки технологического процесса. Для этого опора 10 экстрактора снабжена устройством перемещения ее ho высоте относительно корпуса, выполненным в виде резь бового соединения 17 опоры с корпусом и стопорных гаек 18 со шпильками 19, жестко связанными с корпусом и переходящими через вьн1олн нные сегментные сквозные пазы 20 в опорео 4 ил.

Формула изобретения SU 1 406 860 A1

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1406860A1

Центробежный экстрактор 1976
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Шкляр Леонид Исаакович
  • Комаров Валерий Алексеевич
  • Елин Владимир Абрамович
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Косогоров Александр Васильевич
SU574219A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 406 860 A1

Авторы

Скачков В.С.

Кузнецов Г.И.

Даты

1989-09-23Публикация

1986-03-18Подача