Устройство для отделения газа от жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D19/00 

vj ел

О 01

Изобретение относится к устройствам для отделения газа от жидкости, особенно в случае пробкового характера течения газожидкостного потока, и может быть использовано в газовой и нефтяной промьшшенности при освоении скважин.

Целью изобретения является повьше ние надежности работы устройства за счет исключения гидроударов при прохождении жидкостной пробки и более полного удаления влаги от отделяемог газа.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтальный корпус 1 с дренажным отверстием 2, коллектор 3 ввода газожидкост- ного потока с конусными отверстиями 4. Под отверстиями 4 коллектора 3 установлен каплеотбойник 5, выполнен ньй в виде рассекателя и имеющий щели 6 в нижней части. В корпусе 1 ус- тановлены горизонтальные перегородки 7, прикрепленные боковыми поверхностями и одним торцом к поверхности коллектора 3 и корпуса 1 и образую- пще канал 8 для вьшода в верхнюю полость корпуса выделенного газа. Верхняя полость корпуса заполнена упругой волокнистой набивкой 9, например металлической, и снабжена патрубком 10 для вывода очищенного от капельной влаги газа на запальньй факел (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостньй поток, получае- мьй при отдувке скважин, поступает по факельной линии (не показана) в коллектор 3 (являкнцийся продолжением факельной линии) и далее на основной факел (не показан) сжигания флюидов отдувки скважин, не встречая при это препятствий, что исключает гидроудары. При прохождении газожидкостного потока через коллектор 3 часть газа и жидкости через отверстия 4 поступает в корпус 1. При этом скорость жидкости при прохождении через отверстие 4 несколько снижается благодаря

Q

5

их конической форме. Расширение, отверстий 4 в сторону движения жидкости предотвращает также юс закупорку при наличии в жидкости мехпримесей в виде выбуренной породы (в случае освоения скважин после бурения). Проходящая через отверстие 4 жидкость не ударяется непосредственно о дно корпуса, а попадает на наклонные поверхности рассекателя потока.

Снижение скорости жидкости при прохождении отверстий и наличие кап- леотбойника 5 в виде рассекателя приводит к снижению силы удара струй. Капли жидкости, образующиеся при разбрызгивании, задерживаются горизонтальными перегородками 7 и не попадают в верхнюю полость устройства. Скапливающаяся в корпусе 1 жидкость вьгоодится через дренажное отверстие 2. Поступающий по отверстиям 4 коллектора в корпус 1 газ через канал 8 вьгоодится в верхнюю полость корпуса, при этом капельная влага,уносимая газом, коалесцирует на упругой волокнистой набивке 9. Очищенньй от капельной влаги газ через патрубок 10 выводится на запальньй факел.

Предлагаемое устройство обеспечивает более полное отделение влаги из выделяемого газа и вследствие этого более полное его сгорание.

Формула изобретения

Устройство -для отделения газа от жидкости, содержащее горизонтальньй корпус с дренажным отверстием, коллектор ввода газожидкостного потока, патрубок вывода очищенного газа, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, коллектор вьшолнен в виде пропущенной через корпус трубы с отверстиями, под которыми расположен рассекатель потока, а корпус снабжен горизонтальной перегородкой, разделяющей его на сообщакяциеся полости, верхняя из которых заполнена упругой волокнистой набивкой и сообщается с патрубком вьшода очищенного газа.

ю

Изобретение предназначено для отделения газа от жидкости, особенно в случае снарядного характера течения газожидкостного потока (ПКП), и может быть использовано в газовой и нефтяной промьшшенности при освоении скважин. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы устройства при отдувке нефтегазовых скважин за счет исключения гидрог ударов при прохождении пробок жидкости и более полного вьзделения капельной влаги из газа. Устройство содержит горизонтальный корпус с отверстием для дренажа жидкости, коллектор ввода ПКП в виде пропущенной через корпус трубы с отверстиями в нижней части для вьшода части ГЖП, под которыми установлен каплеотбойник в виде рассекателя потока. При прохождении ГЖП по коллектору на основной факел для сжигания часть жидкости и газа поступает через отверстия коллектора в корпус, рассекатель снижает разбрызгивание жидкости. Газ поступает в верхнюю полость корпуса, образованную горизонтальной перегородкой и заполненную упругой волокнистой набивкой, на которой коалесциру- ет капельная влага. Очищенный от влаги газ поступает в патрубок газа на запальный факел для сжигания. За счет постоянного горения запального факела обеспечивается немедленное после прохождения пробки.жидкости зажигание газа на основном фадселе. 2 ил. с б (Л

Фиг.1

;.. I