4
о 00 о ел
4
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для подъема жидкости из скважины.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет уменыпения резонансных нагрузок.
На фиг. 1 нредставлена схе.ма глубинно- нрсосного виброударпого устройства; на ф|иг. 2 - генератор вибрации; на фиг. 3 - в|1д А на фиг. 2.
I Устройство содержит генератор 1 виб- рлции, подъемные трубы 2, соединенные с ге- Н1;ратором 1 внбранин клапанами 3, последовательно ,. установлепными в подъемных т)убах 2, а также концептрично установленный в нодъе.мных трубах 2 боек 4 с штанговой колонной 5, верхняя часть которой соединена с генератором 1 вибрации, связанный с подъемными трубами 2 якорь 6 с наковальней 7, имеющий каналы 8 для прохода жидкости, нричем штанговая колонна 5 с б(|)йком 4 установлена с возможностью вза- и;|1одействия с верхним торцом наковальни 7, а|кланапы 3 выполнены в виде кольцевых эластичных манжет, pasMemeiiHux в прост- рйнстве 9 между подъемными трубами 2 и
ц ганговой колонной 3.
i
Верхний конец штанговой колонны 5 выведен наружу через сальниковый узел 1C. I Генератор вибрации содержит корпус И, зу бчатые колеса 12 с дебалансами 13, кото- pijiie могут быть зафиксированы ка зубчатых кфтесах 12, или иметь возможность радиаль- нгаго перемещения юд действием центробеж- Hijiix сил, в этом случае их эксцентриситет ре- гуЬируется дугами 14, которые могут взаим- нф сближаться или уда;1яться. Вибрационная 15 установлена на листовых пружи- 16, которые опираются своими конца.ми н домкраты 17 с гайками 8. Для фиксации конца штанговой колонны 5 имеется втулка 19. На верхнем конце игганговой колонны есть средство 20 для динамометрирования.
Устройство работает следуюши.м образом.
После спуска подъемных труб 2 и штанговой колонны 5 и фиксации ее верхнего конца в генераторе 1 вибрации с помошью динамометра (не показано) определяют момент касания бойка 4 наковальни 7 (по снижению веса, показываемого динамометром). С помощью домкратов приподнимают вибрационную плиту и устанавл1 вают минч- мальное расстояние между бойком 4 и наковальней 7.
После запуска генератора 1 вибрации в работу при помошп регулировочных приспособлений устанавливают эксцентриситет, обеспечивающий минимальную амплитуду вибрации штанговой колонны 5, после этого дальнейшее регулирования амплитуды вибрации штанговой колонны 5 производят с помощью домкратов, припод
5
0
5
0
5
5
5
5
нимая вибрационную плиту над устьем скважины и тем самым увеличивая растояние между бойком 4 и наковальней 7.
О работе устройства судят по изменениям величины нагрузки от мини.мального до максимального нри ходе вниз и вверх щтанго- вой колонны 5, отмечаемым динамометром (не показано).
Во время работы установки при ходе н танговой колонны 5 вниз клапаны 3, упруго сжимаясь, тонут в жидкости, которая цо- подъемные трубы 2 с забоя скважины, а при ходе вверх клапаны 3, упруго разжимаясь, подхватывают жидкость, находящуюся над ней, и передают ей и.мнульс движения вверх.
Эти процессы совершаются с ускорениями, превышающими ускорение свободного падения тел. Жидкость при каждом цикле не успевает стекать вниз и поднимается на поверхность, где через отвод направляется в систему сбора.
Штанговая колонна может быть и полой, что позволяет подавать в скважину различные химические реагенты.
При работе установки часть энергии ударов бойка 4 об наковальню 7 рассеивается в виде тенла, нагревающего эти детали и жидкость их обтекающую, те.м самым у.ченьщается возможность охлаждения парафина на под.земном оборудовании.
Кро.ме того, в конце хода вниз боек 4, ударяясь об наковальню 7 останавливается, при этом кинетическая энергия удара переходит в потенциальную энергию упругой деформации соударяющихся деталей (или .жатия пружины). Эта э}1ергия снова переходит в кинетическую при последующем ходе вверх, уменьщая потреб.тяемую энергию.
Сущность изобретения состоит в подъе- .VIе жидкости за счет чередуюп ихся циклов возвратно-поступательных движений штанговой колонны, расположенной внутри неподвижных подъемных труб. На щтанговой колонне размецл,ены упругие манжеты одностороннего действия, обеспечивающие передачу жидкости импульса движения.
Формула изобретения
Глубиннопасосног виброударное устройство, содержащее установленный на устье скважины генератор вибрации, подъемные трубы, соединенные с генератором вибрации и последовательно установленные в подъемных трубах клапана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы его за счет уменьщения резонансных нагрузок, оно снабжено концентрично установленным в подъемных трубах бойком с штанговой колонной, верхняя часть которой соединена с генератором вибрации, связанным
с подъемными трубами якорем с наковальней, имеющей каналы для прохода жидкости, причем штанговая колонна с бойком установлена с возможностью взаимодействия с
верхним торном наковальни, а клапаны выполнены в виде кольцевых эластичных манжет, размещенных в пространстве между подъемными трубами и штанговой колонной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибронасос для глубоких скважин | 1988 |
|
SU1622622A1 |
Устройство для извлечения обсадных труб | 1989 |
|
SU1682523A1 |
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2284405C2 |
Гидроударник для бурения с аэрированной промывочной жидкостью | 1990 |
|
SU1749440A1 |
Гидроударник | 1990 |
|
SU1747599A1 |
Гидроударник | 1989 |
|
SU1760067A1 |
Гидроударник | 1990 |
|
SU1810456A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2015302C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ УДАРНИК | 1994 |
|
RU2069255C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2150577C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти и предназначено для подъема жидкости из скважины. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения резонансных нагрузок. Устройство содержит установленныи на устье скважины генератор 1 вибрации, соединенные с ним подъемные трубы (ПТ) 2, в которых последовательно расположены клапаны 3. Концентрично в ПТ 2 установлен боек 4 со штанговой колонной 5, верхняя часть которой соединена с генератором 1, связанным с ПТ 2 якорем 6 с наковальней 7, имеющей каналы 8 для прохода жидкости. Колонна 5 с бойком 4 взаимодействуют с верхним торцом наковальни 7. Клапаны 3 выполнены в виде кольцевых эластичных манжет размещенных в пространстве 9 между ПТ 2 и колонной 5. При ходе последней вниз клапаны 3, упруго сжимаясь, тонут в жидкости, которая поступает в ПТ 2 с забоя скважины, а при ходе вверх клапаны 3, упруго разжимаясь, подхватывают жидкост.ь, находящуюся над ней, и передают ей импульс двн кения вверх. обеспечивают передачу жидкости импульса движения. 3 ил. о
/// /// /// /// /// /// 777
19
Патент США № 4342364, кл | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Муравьев И | |||
М | |||
и Мищенко И | |||
Т | |||
Насосная эксплуатация за рубежом | |||
М.: Недра, 1967, с | |||
Камневыбирательная машина | 1921 |
|
SU222A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-04-08—Подача