00
о
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насос перистальтического типа | 1986 |
|
SU1408106A1 |
Перистальтический насос | 1986 |
|
SU1423791A1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2151914C1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2037653C1 |
Поршневая машина | 1980 |
|
SU1380617A3 |
Перистальтический насос | 1977 |
|
SU754108A1 |
ПЕРФУЗИОННЫЙ НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2101034C1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1588868A1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2620894C2 |
Поршневой насос | 1979 |
|
SU840454A1 |
.Изобретение позволяет повысить надежность, производительность и расширить функциональные возможности насоса. Эластичный разделительный элемент (РЭ) 4 установлен в корпусе 1 с образованием рабочего канала 2 и герметичной корпусной полости (КП) 3, заполненной текучей средой под давлением и снабженной штуцерами 8 с вентилями 9 для подвода и отвода текучей среды.;, Приводные элементы 5, выполненные в виде электромагнит-; ных катушек (ЭК), размещены на РЭ диаметрально противоположно каналу. Такое выполнение позволяет повысить 7J амплитуду деформации РЭ. В КП установлены измеритель 10 и регулятор 11 давления, вьшолненный в виде стакана с размещенной в нем подпружиненной диафрагмой 12, имеющей регулировоч- , ный винт 13 и установленной с образе- ванием герметичной камеры 14, подклю-i ченной к КП. Корпус м. б. снабжен вставкой по меньшей мере с одний рядом ЭК, расположенной в канале. Такое вьшолнение позволяет повысить равномерность подачи и исключить обратный переток перекачиваемой жидкости при аварийном обесточивании ЭК. Самоблокирование насоса при отключении питания позволяет использовать его для вакуумной откачки. Для обеспечения подогрева пер ...ачивае- /7 мой среды РЭ снабжен по меньшей мере | одним токопроводящим слоем из злектроН резистивного материала, что позволя- 2 ет использовать насос для перекачивания высоковязких жидкостей. 3 з.п« ф-лы, 8 ил. а 3
-f
Изобретение относится к насосо- строению, касается насосов перистальтического типа и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред
Цель изобретения - повышение надежности и производительности и расширение функциональных возможностей насоса.
На фиго 1 представлен предлага- емьй насос; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг„4 - насос, общий вид; на фиг. 5 - схема его работы; на фиг. 6 - насос, вариант с установкой одного ряда элек- I тромагнитных катушек в корпусе; на I фиг 7 - то же, вариант со вставкой I внутри рабочего канала с одним рядом I электромагнитных катушек; на фиг.8 - iто же,вариант со вставкой внутри :рабочего канала с двумя рядами элек- 1тромагнитных катушек.
Насос содержит корпус 1, в котором I с образованием рабочего, канала 2 и I корпусной полости 3 установлен эла- i стичный разделительный элемент 4 с I размещенными на нем диаметрально про- {тивоположно относительно рабочего :канала рядами электрических привод- 1ных элементов 5, подключенных к источ Iнику электропитания (не показан). Насос имеет входной и выходной I патрубки соответственно 6 и 7. Корпус ная полость 3 вьтолнена герметичной, заполнена текучей средой под давле- :нием и снабжена штуцерами 8 с вентилями 9 для подвода и отвода текучей среды, а приводные элементы 5 вьшолне ны в виде электромагнитных катушек. Корпусная полость снабжена также измерителем 10 и регулятором 11 давления, выполненным в виде стакана с размещенной в нем подпружиненной диа- фрагмой 12, имеющей регулировочный винт 13 и установленной с образованием герметичной камеры 14, подключен- ной к корпусной полости 3.
Корпус может быть снабжен вставкой 15 по меньшей мере с одним рядом электромагнитных катушек 5, размещенной в рабочем канале 2. В варианте на фиг. 6 эта вставка 15 .образует с эластичным разделительным элементом 4 одну полость рабочего канала 2. В вариантах на фиг.7 и 8 - две полости рабочего канала 2. В варианте на фиг. 6 и 7 вставка имеет один ряд
0
5
0
5
5 О 5
0
электромагнитных катушек 5, а в варианте на фиг. 8 - два ряда катушек 5.
Для обеспечения подогрева перекачиваемой среды эластичный разделительный элемент 4 снабжен по меньшей мере одним токопроводящим слоем 16 из электрорезистивного материала.
Под действием давления текучей среды в корпусной полости 3 рабочий канал 2 постоянно находится в перекрытом состоянии. При периодическом С о сдвигом фаз питания электромагнит - ных катушек 5 электрическим токе между ними возникают силы взаимного отталкивания, которые приводят к волновой деформации эластичного элемента 4 и образованных в рабочем канале 2 замкнутых перемещающихся от входного патрубка б к выходному патрубку 7 рабочих камер. В результате этого происходит перемещение перекачиваемой среды к потребителю. После обесточивания каждой пары диаметрально расположенных электромагнитных катушек 5 происходит под действием давления текучей среды в полости 3 схлопывание рабочего канала 2. При аварийном обесточиванш всех катушек 5 рабочий канал 2 остается закрытым давлением текучей среды в полости 3, что исключает обратный переток перекачиваемой жидкости, по- вьш1ая надежность насоса. Давление в полости 3 может регулироваться настройкой регуляторов 11 давления при помощи винта 13 и поддерживается на задан™ ном уровне пружиной регулятора 11. Контроль давления осуществляется измерителем 10 (например, манометром).
При выполнении в рабочем канале 2 двух полостей (фиг. 7 и 8), работающих со сдвигом фаз, повьш ается равномерность подачи.
За счет более эффективного взаимодействия между собой приводных элементов 5 в виде электромагнитных катушек повьшзается амплитуда деформа- разделительного элемента 4 и тем самым производительность насоса. Само блокирование насоса при отключении питания (перекрытие рабочего канала 2) позволяет использовать его для вакуумной откачки и в других ответственных случаях, когда недопустим противоток перекачиваемой среды. Это расширяет функциональные возможности насоса.
При питании электрическим током токопроводящего слоя 16 при перекачивании происходит одновременный разогрев перекачиваемой среды, что позволяет перекачивать высоковязкие жидкости.
Формула изобретения
полость выполнена герметичной, запол- 25 проводящим слоем из электрорезистив- нена текучей средой под давлением и ного материала.
снабжена штуцерами с вентилями для подвода и отвода текучей среды, а приводные элементы выполнены в виде
электромагнитных катушек.
стакана с размещенной в нем подпружиненной диафрагмой, имеющей регулировочный винт и установленной с обра- зованием гep ieтичнoй камеры, подключенной к корпусной полости.
I
цзиг.з
sS4
8 в
ФигЛ
Vuz.S
f
.5
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-12-02—Подача