Изобретение относится к технике разрущения горных пород в горной про- йьшшенности и железобетонных, бетонных и т„п. монолитов в строительстве о Целью изобретения является повьш е- .Ние эффективности разруЕ1ения за счет увеличения раздвижки щек и усилий их раздвижки.
На фиг.1 изображено устройство, .общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (поперечный разрез устройства); на фиг.З - 7 - узел I на (вари- анты выполнения компенсаторов зазоров для поперечного раздвижения частей дополнительной вставки); на фиг,8 - схема установки устройства в отверстии монолита.
Устройство для разрушения монолитных объектов содержит помещаемый в отверстии 1 монолита 2 трубчатый корпус, стенки которого образованы про- дольно установленными, по меньшей ме- ре, двумй раздвижными щеками 3, выполненными составленными по толщине И имеющими наружную часть 4, В корпусе продольно и соосно установлен разделительный элемент 5, образуюшзий между своими продольными поверхностями и внутренними поверхностями щек 3 продольные замкнутые полости по числу щек, в этих полостях расположены эластичные камеры 6 расширения с вста ками 7 трапецеидального поперечного сечения по обе стфроны камер 6, обращенными друг к другу большими основаниями и прилегающие наклонными гранями к поперечным противонаправленным скосам на внутренних поверхностях щек и обращенным к ним продольным поверхностям элемента 5.
Элемент 5 в поперечном сечении выполнен из составных частей по числу щек 3, эти части имеют поперечные скосы на внутренних обращенных друг к другу поверхностях, наклонных друг к другу в направлении от продольной оси корпуса Между составными частями элемента 5 установлены дополнительные вставки 8 трапецеидального поперечного сечения по числу щек, прилегающие наклонными боковыми гранями к скосам частей о
В продольных полостях между частями элемента 5 и основаниями вставок. 8 установлена, по меньшей мере, одна дополнительная эластичная камера 9 расширения.
Части элемента 5 установлены с возможностью раздвижки в диаметрально противоположных направлениях. Вставки 8 прилегают наклонными боковыми гранями 11 к скосам 10 частей и обращены большими основаниями трапе-- ций поперечного сечения .к продольной оси корпуса,, Каждая вставка 8 выполнена в поперечном сечении из двух частей 12 и 13, свободно сопряженных между собой по поверхности параллельной основаниям трапеции поперечного сечения соответствующей вставки. Часть- каждой вставки 8 с меньшим основанием трапеции поперечного сечения выполнена в поперечном сечении составной (из подчастей 14 J по линии, перпендикулярной основаниям этой трапеции и с продольной полостью для размещения вспомогательной эластичной камеры 15 расширения, ось которой лежит на этой линии.
Во вставках 8 предусмотрены компенсаторы 16 и 17 зазоров между ее соетавными частями, прилегающие осиова- ниями к наружной поверхности камеры 15. со .стороны сопряжения частей 12, 13 и подчастей 14.
Вставки-компенсаторы 16, 17 могут иметь в поперечном сечении дугообразную форму и находятся с двух диаметрально противоположнь х сторон камеры 15 перпендикулярно торцам 18 разъема подчастей 14 вставки 8 Компенсаторы 19,20 могут быть расположены друг против друга на торцах 18 подчастей 14.
Вставки-компенсаторы могут сосПодается рабочая среда от гидрав
тоять из треугольтт в поперечном се- j лической станции (на чертеже не по20
30
чении клиньев 21 или из клина 21 и прокладки 22.
При вариантах выполнения силового элемента, где компенсатором служит часть 13 вставки 8, установленная с возможностью взаимодействия поверхностью 23 плоскости разъема с эластичной камерой 15, поверхность 23 выполнена прямолинейной или корытообразной, или клинообразной и сопрягается 25 с подчастями 14 соответственно по этим контурам. Камера 9 в месте соприкосновения вставок 8 снабжена компенсаторами 24 зазоров, которые в сопри- косновении с камерой 9 имеют в поперечном сечении дугообразную форму и находятся с двух диаметрально противоположных сторон камеры 9 перпендикулярно большим основаниям 25 вставок 8 (зазорам между ними J. Щеки 3 зафиксированы пружинами 26. Камеры 6, 9, 15 снабжены штуцерами 27 для подвода рабочего тела под давлением на торцовых фланцах корпуса. На одном из штуцеров 27 надета гайка-заглушка 28. На торцах щек 3 установлены раздвижные ограждения 29. На меньших основаниях в ставок 8 установлены закалывающие элементы 30 из твердо- .сплавного материала, например победита с возможностью вывода за пределы корпуса при выдвижении вставок.
Устройство работает следующим образом.
В пробуренные отверстия 1 монолита 2, например железобетона, устанавливают устройства в необходимых количествах, согласно расчету, соединив их между собой последовательно, тогда гайка-заглушка 28 устанавливается только в нижнем уст зойстве.
При подаче рабочей среды от гидравлической станции (не показана) через штуцер 27 в камеру 9 последказана ) через штуцер 27 в камеры 15 раздвигая подчасти 14 вставок 8, которые раздвигают щеки 3, что обе печивает дальнейшее расширение трещ. ны и разрыв арматуры в железобетоне При выполнении компенсаторов в виде клина 2 или клинообразной пoвepxнo .ти 23 подчасти 14 также дополнительно создаются усилия на подчасти 14 вставок 8 для их дополнительного пе ремещения
При снятии давления щеки 3 приходят в свое первоначальное положение под действием пружины 26. Устройство устанавливают в следующее отверстие монолита и цикл повторяется.
Формула изобретения
35
40
45
1. Устройство дпя разрушения монолитных объектов, включающее щшинд рический корпус, образованный по меньшей мере двумя продольными раздвижными щеками с поперечными противонаправленными скосами на внутрен- ,них поверхностях и торцовыми фланцами со штуцерами подвода рабочего тела, разделительный элемент, продольно и соосно установленный в корпусе, образующий между продольными поверхностями и внутренними поверхностяьш раздвижных щек продольные замкнутые полости по числу этих щек, вставки трапецеидального поперечного сечения, попарно установленные между каж дой раздвижной щекой и обращенной к ней продольной поверхностью разделительного элемента, обращенные друг к другу большими основаниями.трапеций 55 и прилегающие боковыми гранями трапеций к скосам раздвижных щек и обращен ным к ним продольным поверхностям раз делительного элемента, эластичные камеры расширения, установленные в
50
6
няя расширяется и перемещает-вставки 8 до вреЭа гая меньшим основанием с элементами 30 в стенки отверстия 1 монолита 2, а также раздвигает щеки 3. В монолите 2 образуется трещина,. Затем среда от гидравлической станции подается через штуцер 27 в эластичные камеры 6, последние расширяются и перемещеают вставки 7, что раздвигает наружные части 4 щек 3, увеличивая трещину монолита 2 и растягивая арматуру в железобетоне.
Подается рабочая среда от гидравлической станции (на чертеже не по
казана ) через штуцер 27 в камеры 15, раздвигая подчасти 14 вставок 8, которые раздвигают щеки 3, что обеспечивает дальнейшее расширение трещ.;- ны и разрыв арматуры в железобетоне. При выполнении компенсаторов в виде клина 2 или клинообразной пoвepxнo - .ти 23 подчасти 14 также дополнительно создаются усилия на подчасти 14 вставок 8 для их дополнительного перемещения
При снятии давления щеки 3 приходят в свое первоначальное положение под действием пружины 26. Устройство устанавливают в следующее отверстие монолита и цикл повторяется.
ормула изобретения
25
35
40
45
1. Устройство дпя разрушения монолитных объектов, включающее щшинд- рический корпус, образованный по меньшей мере двумя продольными раздвижными щеками с поперечными противонаправленными скосами на внутрен- ,них поверхностях и торцовыми фланцами со штуцерами подвода рабочего тела, разделительный элемент, продольно и соосно установленный в корпусе, образующий между продольными поверхностями и внутренними поверхностяьш раздвижных щек продольные замкнутые полости по числу этих щек, вставки трапецеидального поперечного сечения, попарно установленные между каждой раздвижной щекой и обращенной к ней продольной поверхностью разделительного элемента, обращенные друг к другу большими основаниями.трапеций 5 и прилегающие боковыми гранями трапеций к скосам раздвижных щек и обращенным к ним продольным поверхностям разделительного элемента, эластичные камеры расширения, установленные в
0
продольных полостях между раздвижны-- ми щеками, разделительным элементам и вставками и сообщенные со штуцерами подвода рабочего тела, о т л и
чающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения за счет увеличения раздвижки.щек и усилий их раздвижки, устройство снабжено дополнительными вставками трапец:еидального поперечного сечения по числу раздвижйых щек и по меньшей одной допслнительной эластичной к амерой расширения, при этом раздели- т|ельный элемент в поперечном сечении выполнен из составных частей по числу раздвижных щек, его составнь е час ти имеют поперечные скосы на внутренних обращенных одна к другой поверхностях, наклонные друг к другу в нап- р:авлении от продольной оси корпуса, причем допо.пнительные вставки установлены {.5ежду состав гшми частями раз- Д|елительного элемента с образованием Продольной полости между ними для установки дополнительной эластичной камеры расширения,, обращены больщи-- 5и основаниями к продолх кой оси кор- nlyca и приложены боковыми гранями к поперечным скосам внутренних поверх- йостей составных частей разделительного элемента,,
2о Устройство по п,1, о т л н ч а ю ш, е е с я . тем что дополнительные, вставки снабжены закалы.вающими элемеп.тамИз установленным - на их менших основаниях с возможностью вывода за 1 1ределы корпуса прн. выдвижении этих вставок,
3, Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжена компенсаторами зазоров между обращенными друг к другу большими основаниями трапеций поперечных счений дополнительнь Х вставок „
А. Устройство по п.З, о т л и - ч а га щ е е с -я тем, что компенсаторы зазоров выполнены н виде прокладо дугообразного поперечного сечения, установленных на наружной поверхнос- ти дополнительной эластичной камеры расширения со стороны зазоров между большими ocHOBaHHHNOT, трапеций поперечных сечений дополнительных вставок,
5,, Устройство по пч 1 S о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что- оно снабжено всиомогательными эластичными ка мерами расвк-фения по числу дополни-
д о 5 О
35 045
50 55
тельных вставок, а каждая дополнительная вставка выполнена и поперечном сечении из двух частей, свободно сопряженных между собой по доверх ности параллельной основаниям трапеции поперечного сечения соответствующей вставки, часть каждой дополнительной вставки с меньшим основанием трапеции поперечного сечения выполнена в поперечном сечении составной по линии, .перпендикулярной основаниям этой трапеции и с продоль ной полостью для размещения вспомогательной эластичной камеры.расширения, ось которой ; на этой линии,
6.Устройство по п.59 отличающееся тем, что ка., дая дополнительная вставка снабжена KOMiisH- саторами зазоров между ее составными частыми, прилегающими основаниями к наружной поверхности вспомогательной эластичной камеры расширения со стороны поверхностей сопря1жения частей этих вставок между собой,.
I.7.Устройство поПбб, отлич а ю щ е е с я тем, что компенсаторы зазоров выполнены в виде вставок дугообразного поперечного сечения,
8.Устройство по п.6, о т л ич а ю щ в е с я тем, что компенсаторы зазоров выполнены в виде вставок треугольного поперечного сечения, при этом внутренние поверхности частей дополните;льных вставок выполнены со скосами, прилега1ощ1- ми к наклонным граням вставок треугольного поперечного сечения,
9.Устройство по пп„6 и 8, о т.- л и ч а ю щ е е с я тем, что вставки треугольного поперечного сечения установлены по обе стороны вспомогательной эластичной камеры расширения по линии„ перпендикулярной основаниям трапеции поперечного сечения соответствующей дополнительной вставки,
iOe Устройство по пп,6 - 8, о т - л и чающееся тем, что вставка треугольного поперечного сечения установлена по линии, перпендикуляр- ной основаниям трапеции поперечного сечения соответствующей дополнительной вставки со стороны ее меньшего основания, а вставка дугообразного поперечного сечения установлена с противоположной стороны соответствующей вспомогательной эластичной камеры расширения.
ч а ю ш ГГр о т л и -„ены в виде поперечных краевых причающееся тем, что компенса-легающих друг к другу скосов впогтт
ТОРЫ зазоров между двумя частямикраев сопрягаемьЛ2ду собой Герхкаждой дополнительной вставки выпол-ностей этих частей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1788237A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1988 |
|
SU1606657A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1717816A1 |
Силовой элемент | 1989 |
|
SU1726743A1 |
Силовой элемент | 1987 |
|
SU1692197A2 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1779747A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1989 |
|
SU1689611A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1986 |
|
SU1663188A1 |
Устройство для создания направленной силовой нагрузки | 1987 |
|
SU1523663A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1987 |
|
SU1523662A1 |
Изобретение относится к технике разрушения горных пород в горной пром-сти и железобетонных, бетонных и т.п. монолитов в строительстве. Цель - повышение эффективности разрушения за счет увеличения раздвижки раздвижных щек (РЩ) и усилий их раздвижки. Цилиндрический корпус устройства образован по меньшей мере двумя продольными РЩ 3 с поперечными противонаправленными скосами на внутренних поверхностях и торцевыми фланцами со штуцерами подвода рабочего тела. В корпусе продольно и соосно установлен разделительный элемент (РЭ) 5, образующий между своими продольными поверхностями и внутренними поверхностями РЩ 3 продольные замкнутые полости по числу РЩ 3. В этих полостях расположены эластичные камеры расширения (КР) 6. В поперечном сечении РЭ 5 выполнен из составных частей по числу РЩ 3 с поперечными скосами на внутренних обращенных одна к другой поверхностях. Скосы наклонены один к другому в направлении от продольной оси корпуса. Между каждой РЩ 3 и обращенной к ней продольной поверхностью РЭ 5 попарно установлены вставки 7 трапецеидального поперечного сечения. Между составными частями РЭ 5 установлены дополнительные вставки 8 с образованием продольной полости между ними для установки дополнительной эластичной КР 9. При подаче рабочей среды в КР 9 последняя расширяется и перемещает вставки 8 до врезания в стенки отверстия монолита и раздвигает РЩ 3. В монолите образуется трещина. Затем среда подается в КР 6, которые, расширяясь, перемещают вставки 7. Раздвигаются наружные части 4 РЩ 3, увеличивая трещину монолита и разрывая арматуру в железобетоне. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
1
/// ///
fZ У /f/ /
Фиг.Ъ
ФигЛ
7
21
Фиг. 5
Фиг. 6
22
Фиг, 7
Авторское свидетельство СССР № 1240121, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1987-04-29—Подача