Изобретение относится к устройст- иам для исследования напряженно-де ((ормированного состояния оболочек, )слабленных отверстием, при действии , динамической нагрузки, распределенной IO поверхности оболочки.
Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет равномерного )аспределения нагрузки по поверхнос- ю
Г
и оболочки.
На фиг. 1 представлена схема пред iaraeMo.ro устройства; на фиг. 2 - lacTb устройства в месте расположения отверстия испытуемой оболочки.
Устройство содержит камеру 1 с Сланцами 2 и 3 для закрепления в ней испытуемой оболочки 4 с отверстием 5 и эластичную мембрану 6, облицованную уголками 7, одни полки 8 которых прилегают к оболочке 4, а другие полки 9 связаны с полками 8 при помощи шарнира 10 и прилегают к ле- ггесткам 11. Последние жестко соединены с одним концом рычагов 12 и при омощи шарнира 13с вытупом 14 каме- ы 1. Другой конец рычагов 12 при омощи шарнира 15 закреплены в пазу 16 подвижного штока 17, установлен- ,..v.ro на направляющих 18 в сквозном |канале 19 камеры 1. Резьбовой канал |20 подвижного штока 17 соединен с валом 21 импульсного электропривода 22, размещенного на внешней поверхности камеры 1. В теле камеры 1 выполнены сопловые каналы 23 для подач рабочей среды. В подвижном штоке 17 и валу 21 выполнены сквозные каналы 24 и 25 соответственно для связи 1внутренней полости оболочки 4 с ат- мосферой. На краях 26 лепестков 11 установлены контактные пары 27, рас- полоденные в зазоре между краями 26 и отверстием 5 оболочки 4.
Устройство работает следующим образом.
От источника нагружения по коман- .де системы управления испытаниями рабочая среда под давлением подается через каналы 23 в камеру 1, нагружая оболочку 4 с отверстием 5 по заданному закону.
При деформации оболочки 4, в процессе нагружения изменяются форма и размеры отверстия 5. В случае, когда площадь отверстия 5 уменьшается, края отверстия 5, перемещаясь, замы кают контактные пары 27 и включают через систему управления испытанием
5
0
0
5
5
0
5
0
5
импульсный электропривод 22, который поворачивает вал 21 на угол, равный шагу привода 22. Одновременно вал 21 приводит в поступательное движение подвижный шток 17, который смещается по направляющим 18 сквозного канала 19 камеры 1. Смещаясь, шток 17 перемещает рычаги 12, изменяя положение лепестков 11 по отношению к отверстию 5 оболочки 4. Последовательность повторяется пошагово до размыкания всех контактных пар 27.
В случае, если через заданный системой управления испытаниями промежуток времени после последнего включения привода 22 не происходит .замыкания пар 27, то система управления выдает команду на изменение положения лепестков 11 до замыкания хотя бы одной пары 27, после чего система подает команду на включение привода 22 и производится отклонение лепестков 11 на величину одного шага привода 22 до размыкания замкнувшейся пары 27. Указанная последовательность операций выполняется, если в процессе нагружения площадь отверстия 5 увеличивается.
Формула изобретения
Устройство для испытаний оболоч- :ки с отверстием, содержащее камеру высокого давления, имеющую флашда для установки испытуемой оболочки с образованием замкнутого объема, каналы для подачи рабочей среды и эластичную мембрану с уголками на кромках, предназначенными для герметизации отверстия испытуемой оболочки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности за счет обеспечения равномерного распределения нагрузки по поверхности оболочки, оно снабжено импульсным приводом, закрепленным на внешней поверхности камеры и имеющим вал, соединенным с ним штоком с кольцевым пазом на поверхности, гибкими лепестками, имеющими форму эластичной мембраны и контактирующими сее внутренней поверхностью, рычагами, каждый из которых одним концом жестко связан с соответствующим лепестком, а другим - закреплен в пазу штока, и контак1;ными парами, закрепленными на других концах лепестков и предназначенными для размещения в отверстии оболочки, а в камере выполнено
сквозное отверстие, в котором размещены вал и,шток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для динамического испытания оболочки,ослабленной отверстием | 1986 |
|
SU1308869A1 |
Установка для испытания листовых образцов на термостойкость | 1983 |
|
SU1173255A1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765389C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765316C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765390C1 |
Установка для динамического испытания оболочки,ослабленной отверстием | 1984 |
|
SU1180749A2 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765585C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765511C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765315C1 |
Изобретение относится к устройствам для исследования напряженно- деформированного состояния оболочек, ослабленных отверстием при действии динамической нагрузки, распределенной по поверхности оболочки. Цель изобретения - повышение точности исго № 23 пытаний за счет равномерного распределения нагрузки по поверхности оболочки. На внешней поверхности камеры 1 установлен электропривод 22, вал 21 которого связан с резьбовым каналом 20 подвижного штока 17, расположенного в направляющих 18 сквозного канала 19 камеры 1 и имеющего паз 16 с шарнирно закрепленной в нем кольцевой пластиной 12, лепестки 11 соединены с выступом 14 камеры 1. Лепестки 11, повторяющие форму отверстия 5, имеют зазор с оболочкой 4, в которой установлены контактные пары 27. Полки 8 и 9 уголков 7 соединены друг с другом через шарнир i 10. 2 ил. (Л с СХ) to 00
QJus.1
Способ определения величины объемной деформации корпусов буев нейтральной плавучести | 1986 |
|
SU1308870A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-05—Подача