Изобретение относится к испытательной технике, в частности к уста новкам для испытания листовых образцов на термостойкость. Известна установка для испытания листовых образцов на термостойкость содержащая нагревательную камеру, к ретку, установленную с возможностью периодического размещения в нагревательной камере, и набор установленных на каретке захватов для креп ления испытуемых образцов, причем каждый из захватов выполнен в виде двух скоб, установленных на горизонтальных штангах с возможностью перемещения вдоль них О}, Недостатком такой установки явля ется низкая производительность испы тания, так как в каждой паре захватов молсно закрепить только один испытуемый образец. Цель изобретения - повьшшние про изводительности испытания. Указанная цель достигается тем, что в установке для испытания листо вых образцов на термостойкость, содержащей нагревательную камеру, каретку, установленную с возможностью периодического размещения о нагревательной KaJMepe, и набор установленных на ка.ретке захватов для крепления испытуемых образцов-, каждый из захватов вьтолнен в виде пары рычагов, одни концы которыхсоединены между собой посредством шарнира, зажимных губок, установлен ных на свободных концах рычагов, и закрепленного на шарниретавра, кон цы полок которого предназначены для взаимодействия с образцами, а свободные концы рычагов соседних пар шарнирно связаны между собой. На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки, на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З набор захватов, установленных на верхней раме, на фиг.4 - набор захватов, установленных на нижней раме, на фиг.5 - вид А на фиг.1, на фиг.6 схема соединения гребенки с нижней рамой. Установка содержит нагревательну камеру 1, рельсы 2, частично расположенные в камере 1, и подвижную каретку 3, установленную на рельсах 2. На каретке 3 закреплены верхняя 4 и нижняя 5 рамы со штанами 6 и 7, на которых с помощью 1 2 полувтулок 8 закреплены наборы захватов 9 для крепления верхней и нижней кромок иcпытye шx листовых образцов 10. Каждый из захватов 9 выполней в виде пары рычагов 11 и 12, одни концы которых соединены между собой посредством шарнира 13. Зажимные губки 14 установлены на свободных концах рычагов 11 и 12, На шарнире 13 закреплен тавр 15, концы -полок. 16 которого предназначены для взаимодействия с листовыми образцами 10, а свободные концы рычагов 11 и 12 соседних пар шарнирно связаны между собой с помощью шарниров 17. На внутренней поверхности рычагов 11 и 12 закреплены ограничительные уголки 1,8. Крайние рычаги 11 и 12 верхнего набора захватов 9 взаимодействуют с упором 19 и через подвижные рамки 20 и 21 - со штоком 22 пневмоцилиндра 23, который предназначен для сжатия зычагов 11 и 12 верхнего набора захватов 9. На подвижной рамке 20жестко закреплены зубчатые рейки 24, взаимодействующие с подпружиненными защелками 25, предназначенными для предотвращения произвольного разжатия рычагов 11 и 12. Для дополнительного поджатия образцов 10 в процессе их ра.зогрева набор захватов 9, установленный на верхней раме 4, через подвижную рамку 21взаимодействует с роликами 26, закрепленными на штоке 27 пневмот цилиндра 28 и опирающимися на клиновидные упоры 29, закрепленные на рамке 20. С одной стороны набора захватов 9, закрепленных на нижней раме 5, установлена рессорная пружина 30, а другая сторона указанного набора взаимодействует с гребенкой 31, упирающейся в кромку нижней рамы 5, которая закреплена на гибких связях 32, перекинутых через свободно вращающиеся ролики 33-35. Ролик 35 соединен через винт 36 с рукояткой 37,с помощью которой компенсируется термическое удлинение испытуемых образцов 10. Для передачи зажимного усилия на набор захватов 9, установленных на нижней раме 5, крайний из них соединен со штоком 38 пневмоцилиндра 39, который через рамку 40 и рычаг 41 с пазом 42 взаимодействует с шарниром 43, связанным с набором нажимных захватов 9.
Установка работает следующим образом.
Листовые образцы 10, вьтолненные например, из органичебкого стекла, устанавливают верхними и нижними торцами на о1 раничительные уголки 18, размещая таким образом в каждом захвате по два образца 10, Включают одновременна пневмоцилиндры 23 и 29, штоки 22 и 38 которьп, выдвигаясь, передают усилие зажима на рычаги 11 и 12, которые, CKohbSH по штангам 6 и 7, прижимают верхние и нижние кромки образцов 10 к полкам 16. Фиксирование зажимного усилия набора захватов 9, установленного на верхней раме 4, обеспечивается зубчатыми рейками 24 и подпружиненными защелками 25, а набора захватов 9 установленного на нижней раме 5 - посредством рессорной пружины 30 rt гребенки 31. При этом 1ижняя рама 5 с набором захватов 9 провисает свободно на гибких связях 32 и держится на зажатых листовых образцах 10. Каретку 3 вводят в нагревательную камеру 1 и включает нагреватели (не показаны). В про1732554
цессе разогрева образцы 10 из ор;ганического стекла размягчаются, в результате чего усилие их прижима к полкам 16 может уменьшиться, 5 поэтому включают пневмоцилиндр 28, шток 27 которого, выдвигаясь, накатьюает ролики 26 на клиновидные :упоры 29 и, перемещая подвижную рамку 21, поджимает образцы 10,
o удерживая их в висящем положении.
После выдержки образцов 10 . в течение заданного времени нагреватели выключают,а каретку 3 выкатыва- /от из нагревательной камеры 1 .Рукояткой
. 37 выбирают слабину гибких связей 32 и поднимают гребенки 31. Выключают пневмоцилиндр 28, а зубчатые рейки 24 освобождают от защелок 25. Включая пневмоцилиндры 23 и 39 на обратный ход, раздвигают рычаги 11 и 12 и освобождают листовые образцы 10 из захватов 9.Поверхность испытуемых образцов 10 осматривают и по ее состоянию 6 термической стойкости материалов.
5 Изобретение позволяет значительно .увеличить производительность испытайия за счет закрепления в каждой захватов двух испытуемых образцов.
fpue.J
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором | 1980 |
|
SU951118A1 |
Устройство для раскладки плоских предметов | 1980 |
|
SU906797A1 |
Машина испытательная | 2017 |
|
RU2643183C1 |
Автоматический центр распила | 2017 |
|
RU2668314C1 |
Устройство для горизонтальной загрузки длинномерных изделий | 1978 |
|
SU865741A1 |
Установка для закалки изделий | 1982 |
|
SU1084313A1 |
Устройство для подачи конических патронов на текстильной машине | 1990 |
|
SU1744024A1 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ | 2018 |
|
RU2678903C1 |
Устройство для сварки полимерныхплЕНОК | 1979 |
|
SU835790A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ ОБРАЗЦОВ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ, содержащая нагревательную камеру, каретку, установленную с возможностью периодического размещения в нагревательной камере, и набор установленных на каретке захватов для крепления испытуемьис образцов, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности испытания, каждый из захватов вьтолнен в виде пары рычагов, одни концы которьм соединены между собой посредством шарнира, зажимных губок, установленных на свободных концах рычагов, и закрепленного на шарнире тавра, полок которого предназначены для взаимодействия с обi разцами, а свободные концы рычагов соседних пар шарнирно связаны между О) собой.
фцг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для проверки листов органического стекла на термостойкость | 1973 |
|
SU486262A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-12-30—Подача