Агрегат для переработки растительного эфиромасличного сырья Советский патент 1961 года по МПК C11B9/02 

Получение эфирного масла IB цветочно-травянистого сырья осуществляется, как известно, в анпаратах нериодического и непрерывного действия. По иринцину работы иоследние значительно превосходят первые, однако имеют существенные недостатки, делающие работу аппаратов малоэффективной как по производительпости, так и по выходу эфирных масел.

Предложенный агрегат для переработки растительного эфиро-масличного сырья отличается от известных аппаратов тем, что колонны в нем соединены вверху щироким патрубком, который соединен с подрещеточным пространством автокогобатора. Агрегат такой конструкции обеспечивает наиболее полное извлечение эфирных масел.

Общий вид агрегата показан на чертеже. Агрегат состоит из подъемной 1 и разгрузочной 2 колони. К нижней части подъемной колонны подсоединен загрузочный щнек 3 с приемным бункеро.м, а внутри колонны установлен подъемный шпек 4, витки которого, начиная с высоты 1 м от основания, перфорированы для облегчения стока конденсата от проходящего вверх пара. В верхней части этой колонны на горизонтальном валу установлена лопастная мешалка 5, сбрасывающая поднимающееся сырье в разгрузочную колонну через щирокнй патрубок 6, который соединен с подрещеточным пространством автокогобатора 7 трубоггроводом 8. В нижней части колонны 2 вмонтировано разгрузочное устройство, состоящее из двух щнеков Р, консольно установленных в корытообразных лежнях и вращающихся в одно.м и том лее направлении. Такое устройство дает возможиость увеличить уилотиение на выходе отходов и препятствует выходу пара наружу. Ввод пара в подъемную колонну осуществляется через отверстия полого вала подъемиого шнека, а в разгрузочную колонну пар вводится через вертикальный барботер 10 и через кольцевой барботер //.

№ 140935- 2 -На решетке агликогобгггора находится сло) колец Рашига. Б верхней части автокогобатора имеется кольцевой ввод для дистиллята и труба для вывода пара на холоди.чытик. В нижней части имеется патрубок для вывода через гидравлический затвор 12 отработанного дистиллята, выход которого регулируется посредством автоматически действующего клапана 13.

Автокогобатор соединен с горизонтальным холодильником 14, соединенным с маслоотделителем 15, из которого дистиллят через npoMiжуточный сборник 16 поступает в верхнюю часть автокогобатора.

Принцип работы агрегата состоит в следующем.

Измельченное цветочно-травянистое сырье поступает в бункер и подается загрузочным щнеко.м в подъемную колонну, где подхватывается спиралью подъемного шнека и поднимается вверх. При подъеме происходит подпаривание сырья. Пар, насыщенный эфирным маслом, поднимается вверх и направляется в автокогобатор. Из верхпей части подъемной колонны сырье сбрасывается лопастной мешалкой в разгрузочную колонну, постоянный уровень сырья в которой поддерживается автоматическим регулятором /7, сблокированным с выгрузным шнеком. В разгрузочной колонне продолжается пропарка сырья. Пар, насыщенный эфирным маслом, по выходе из колонны иаправляется в автокогобатор.

В автокогобаторе пар ироходнт через слой колец Рашига и поступает в холодильник. Павстречу пару в автокогобаторе стекает дистиллят, выходящий из напорной емкости. Пар отнимает от дистиллята находящееся в нем эфирное масло.

Дистиллят смывает с колец Рашига твердые частицы, унесенные паром из колонн, и выходит наружу через патрубок в днище автокогобатора

Предмет изобретения

Агрегат для переработки растительного эфиро-масличного сырья, состоящий из двух колонн, снабженных шнековыми устройствами для транспортировки сырья и подачи пара через полый вал шпека в первую колонну, отличаю шийся тем, что, с целью более полного извлечения эфирных масел, колонны соединены в своих верхних частях широким патрубком, который соединен с подрешеточным пространством автокогобатора.