j-i4)itCTiii-)i сишарять 1;спр(;,)ы иного действия Л,1Я OrrOliKll i/lpiipilO () MacUi из ()-гривя -п-:сГ()го с1-лрья, выг1(),:111еи1 ые в виде вертиi-.a.ibH 1().() с Bepxiieii ,агрузKOfi сырья I ЯПЖИИМ Г ОДВОД;;М ПГ;,а, с применением шпека в HII I iieii части аги арата д. 51 нру; ки сырья.
П редд а гае.м ы; а li па р а т бо.чее сс)1 ери1е1 Н1)1М. чем 1 одоб1 1)е апиараты, иосуи1еств;1ять рарлккмерную загрузку выгрузку ,аю1ие1Ч)ея сырья.
(ynuiocTii изобретения зак.ночаетСЯ i то.;, что ИО )у КО.ЮННЫ
установ.чеи rio/ibifi враи1аюн1И1 |Ся вал, 1тес И1иГ| , части аппарата два полы.х no.iycrnip;.ibi-ib. Бнтка И1нека, с.Пжаииг.х для paisHOмерного срезания торцами criMpa.Tcii стоя сырья. Срезанный слои сырья подается к вьирузочном} ujneKy .топастны.мн турникетами, установленными между стыка.ми с;н1рален. В аппарате применен закрытый загрузочньп транспортер д.тя предрарн1е,тык)1Ч) пропаривапня сырья с приспособ.теннем д.ти равномерной его загрузки.
ф;1.г. 2- BiiiKii ипска с .юпастнымп турн1п ет;.ми (вид ио стре.Гке .-1 на фи|-. П.
.инарат вьно.тнен в внде вертика. . oinibi / с Bep.xHcii загрузко11 cbipi H в противотоке с ноCTynaioiruiM снизу паром.
По Heirrpy колонны / проходит вращаюни-и 1ся нольп вал 2, нокояи, верхним концом в салынь
КПВОМ ЧН.ТОТНеШН, а КОНпс.м is HaponpncMiioii втулке 3. укреилен1 оГ| на пароподвод5нне1 1 трубе 4. R ннжне частя колонны / вал несет дай) no.ibix но.тусннра.чьных В1ггка ,5 И1нека; под В1ггкам11 приварен1 | паров1яе рубанп и, куда ПОДВОД1ГГСЯ пар iiaiionpiieMHOii втулки -3.
cHnpa.ieii нгнека уста1ювлены .топастные турникеты 6, пода.юшне сырье к выгрузочно ry Н1неку 7, укренленном} на ва.ту 1. На валу 8 нмеется коническая шестерня J), прпводяниш во spanieгнге т рникеты 6. Вал 8, вынущенНЫ11 через са.тьниковое уплотнение на верхнем конце но.чого Ba.iia, прнводится во вращате.
движение от y.ieKipo.iBiii afe.isi l(i через ремеиную передачу и ред -1Стор //.
На пароприемио вту.1ке 3 (в ни/кием конце rio.ioio ва.ча) укреплены две спнря.чьные лопаети 12, прнлегаюи1ие к конусном} днищу анпарата, имеющему ira внутреиHeii пс)е|}хнОетн радиа.:изные и,1иды (припаре1Н ые по обра: у1()Н1еГ конyea).
Ha;i, yTo.iHienHoii частью иологс) вала 2 иеиодвижно иас;1иач-1а irry/iка, к KOTOpofi лрнкреилены радиалвиые оси со сгюбодио т .исяшиJTn на них лolIacтя TI 13, расио.ю5 -:ен1{ыми нод углом 120. Кроме 7-ого, к это1 же вту;и е жестко нрикрегглена неподвижная /lonaeTij /-/ с гребенкой на своей нижней кромке.
Прн иовороте .чонасти 13 вокруг оси ггодвески происходит подтаем и, оиуска1П1е С15ободно ско.чьзяmefi втулки 14а. Связанная рычажHoii передаче с это1 втулкой KO iтактная коробка 15 может или из трех пар ко 1тактов, в зависимости от упта отклокення лопастей 13.
ПодыГ вал 2 приводится i5O Bi)aщение от э.тектродвигате.чя 10 через редуктор 16,
Подача сырья в колонну / производится с noMOHibio закрытого загрузочного транспортера 17, снабженного приснособлением для равномерной загрузки сырья, состояи им из щупа 18 потока и загрузочного игнека 19,
Щуп потока выпо.лнен в виде цплиндрической емкости, внутри которой свободно вран1;ается вал 20 с тремя лопастями. Вал приводится во врантение через редуктор 21 от укрепленного на нем электродвигателя 22, Редуктор жестко укреплен своим выходным валом на валу 20 щупа.
Нагруженный пружиной 22а редуктор и электродвигатель могут поворачиваться на некоторый угол, в зависимости от величины крутягцего момента, отдаваемого валу 20 с лопастями.
В крышке корпуса шупа имеется горловина 23 для подач сырья на обработку, а в днище - отверстие
л. 5)хода с)рь/1 па ) 19, . ()д .
За рузоч Ь | рн 5од -1тся во 1.ра ценне от ч. ектродв га е. 24
с тройной обмОТКО (с pofilibiM
чис.1о. оборочов н мннуту 720; 1440; 2800) через редуктор (а чертеже не ноказаг).
В корнусе 1.лнЦ, предот фа ги О Глс проворач -пи1 ие с 51рвя. Сооб нение нгнека с за -рузоч1-Г,м транснортером 17 кы-, полнено переходом рямоуго.чь)к)го сече1п-1я, в котором разл1е1 1ен д кя1i()i K.Tanai уплотне ;1я 25, Пос.чедкнГ позво.тяет при стоянке аппарата разобн ;ать транспортер 17 с по.ГОСТЬЮ за рузочного 1инека 19 иод дав.тением ггара, а при работе аппарата устанав.чивать требуе }чо степе Пз сиреесов 1 :ва н-1я сырья неКО.
Практически трудно подат такое кч)Л1Гчество сырья ia за рузку, которое может пропустить загрузочHiSj Прн его запол 1ен юм состоянии и данном чнсле оборотов. поток подаваемого на переработку окажется бо.льн1е производительности , то в будет накопляться сырье, которое будет вращаться внутри цилиндра Hiyna вместе с лопастным валом 20. Крутящий момент, требуемый для вра цения вала 20, увеличится и подпружпненньн редуктор noeepiieTея вокруг оси вала на некоторый угол. Прп этом с помощью ко тактHofi коробки 26, связанно тягогг с корпусом редуктора, и соответствующего магнитного пускателя 27 ток будет переключен на обмотку более высокого числа оборотов электродвигателя 24, чем будет увеличена производительность загрузочного щнека. Если этого окажется недостаточно, и сырье в щупе будет продолжать пакапливаться, то произойдет переключение работы электродвигателя 24 на больщую (третью) скорость его работы, при которой производительноеть загрузочного щнека окажется больще потока загружаемого сырья.
Уровень сырья в щупе потока станет уменьшаться до некоторого предела, при котором уменьшится
кр 1Я1ЦИ1 | м() на приводе .юпастного ва.га 20. Поиериччмлись под действием пружины 22 а редуктор 21 с электродвигателем 22 посредством коптактис) коробки 27 перек.тючит работ э.тектродвигателя 24 на ме1ПзНип | темп работы.
Так, изменяя автоматически число оборотов своего вращения и оставаясь все время зано.тненным сырьем, за1руз()чныГ1 inHeic 19 нодаei cijipbe в загрузоч1Нзи 1 транспортер с достаточно хоропшм уплотнением загрузочн,о11 системы, предот1фапи1кл.иим пропуск пара.
Транспортирование сырья от загр зочного шнека 19 осуществляется верхней ветвью скребковой цепи, проходяще над иродо.тьноГ пере ородко1 | liHyipii закрытого транспортера 17. В перегородке имеются спеииа.тьиые паровые форcynKif 28. обрабатываюи1ие паром движуи1ееся иад перегородко cbipi e.
Постунак)1нее с загрузочного пшека в виде сп.юншо: .тенты спрессованное сырье в процессе движе1 ия в загрузочном траиспортере измельчается под действием пара на Me.TKi-ie комья.
Сырье, ностунаюисее с загрузочного транспортера 17, заполняет весь рабочий обтаем колонны 1 еп: ошным слоем. Сто.чб сырья опирается на полуспирали 5 витков П1нека. При вран;ении полото вала 2 торцами полуспнрален 5 шнека срезается сло от основания столба сырья и лопастными турн1Нчетами 6 п(хтае1ея на конус 1ое дгнппе колонны. С последне1Ю посредством враплаюитихея снира.иэиых .тоиастеГ 12 срезан П1п 1 e.. сырья сгребается к оси аппарата и выгрузочным шнеком 7 удаляется наружу через ун.тотняюиин двойно) к.тапаи 29.
Паром, движуи 1имся навстречу находящемуся в ко.тонне сырью, производится окончате.Гьная отгонка эфирного масла. Смесь паров удаляется из аппарата через штуцер 30.
Опускаюп1иГ1ся столб сырья в аппарате наслаивается сверху сырьем, поступаю цим с транспортера 17, и сохраняет свою ВЫСОТУ.
Вращающаяся с ntMiiiM ва. 1 гребенка .icriacTH 14 изме.тьчает поступающее с загрузочно1Ч) транспортера сырье и равно гер1К) ук.тадывает его гк; горизонта.ты1ом лровню.
Загружаемое сырье в ко.тонне аппарата поддерживается на одном уровне c.Te;i ioiiuiM образом.
Электрод1 ;1гатель 10. нрнводяьдиГ в деГ|ста ;с ко, аннарата, 1.меет тро1Г11ую обмотку, а с.тедоЕате.ПтНО, imi чпс.:а о.боротов.
Р.ели в колонну / поступает поток сырья, превьнцаюнцн произ1Юдителькость выгрузочно системы аппарата, то уровень сырья в колонне начинает подниматься; набегаюнше на сырье лопасти 13 отклоняются и через контактную коробку и магнитные нускатели 31 перек.тючат работу э.тектродвигате.ля на бо.чее быстрьи темп работы. Увеличивается при этом ц пропзткная способность выгрузочного ycTpoiiCTва. Уровень сырья в аппарате начинает опускаться.
Предмет п з о б р е т е н и я
1.Аппарат непрерывного действия для отгонки эфирного масла из цветочно-травянистого сырья, выполненный в виде вертикальной ко.тонны с BepxHeii загрузко сырь ц нижним псхтводом пар;;, с нримеHeHiieM гпнека в нижней части аппарата для вьпрузки сырья, о т. п i; а о П1 п и с я тем, что, с ne, равномерной и вьнрузмс.1еж - ваюп1егося сырья, по центру i-.o.ioHHi.i стано15.тен полый ;;paniaк :цийся вал, несущий в нижней , аппарата два по.тых полх-сп:;ра,-П;.ных витка Н1нека, с.т) д.тя равномерн(1Х) ерезания торцами; сиира.тей слоя сырья, для уда. которого между стыками спира.юй установлены лопастные турннкеты, подаюнше сырье к выгрузочному шнеку.
2.В аппарате по п. 1 цримене1Н1е закрытого загрузочного транспортера для предварительного пропарнвания сырья с npi cnoco6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-действующий аппарат для отгонки эфирного масла, например, из кориандра | 1952 |
|
SU95718A1 |
Аппарат для отгонки водяным паром эфирного масла из эфирно-масличного сырья | 1953 |
|
SU96892A1 |
Аппарат непрерывного действия для отгона эфирного масла водяным паром | 1956 |
|
SU104859A1 |
Аппарат для гидродистилляции эфирных масел, например, из смеси лепестков розы с водой | 1956 |
|
SU105454A1 |
Аппарат для непрерывной экстракции | 1953 |
|
SU98048A1 |
Установка для мойки стеклянных банок | 1958 |
|
SU122684A1 |
Линия для производства соков с мякотью из плодоовощного сырья | 1974 |
|
SU548257A1 |
Экстрактор непрерывного действия для экстрагирования, например, эфиромасличного сырья | 1956 |
|
SU106983A1 |
Устройство для пропаривания кормов | 1983 |
|
SU1148604A1 |
Бункер сыпучих кормов | 1985 |
|
SU1329702A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-12-06—Подача