Смазочная композиция Советский патент 1988 года по МПК C10M141/08 C10M141/08 C10M135/14 C10M129/72 C10N10/02 C10N30/06 

F

Од

СО

Изобретение относится к составу смазочных материалов, используемых для повьшения износостойкости пар трения за счет реализации эффекта избирательного переноса.

Цель изобретения - повьшение про- тивоизносных и антифрикционных свойств смазочных композиций при высоких нагрузках.

Смазочные композиции готовят следующим образом.

Пример 1. Базовое масло (И-50, трансформаторное) смешивают с дипропиловым эфиром щавелевой кислоты и медным (II) комплексом тио- бензанилида в указанных в табл, 1 концентрациях при нагревании до 90 С в течение одного часа. После охлаждения получают смазочные композиции, готовые к применению,

П р и м е р 2 (известный способ). Базовое масло (И-ЗО, трансформаторное) смешивают с 3-(диметиламино- метил)-индолом5 медным (II) комплексом тетраэтилтиурамдисульфида и сложным эфиром фталевой кислоты и алифатического спирта Cg-Cg ,, в указанных в табл, 2 концентрациях при нагревании до 100°С и интенсивном перемешивании , После охлаждения получают смазочные композиции, готовые к применению..

Смазочную композицию исследуют на машине трения аналогичной СМЦ-2 с парами трения колодка-ролик со скоростью 1,5 м/с и пути трения З-Ю м. Материал ролик - сталь 40X5 колодки- бронза БрАЖ - 9-4, имеющие коэффициент взаимного перекрывания 0,13 и начальную шероховатость 0,30-0,62 МКМ и 0,62-0,80 МКМ соответственно. При испытании износ регистрируют весовым методом на аналитических весах 2 кл. точности типа ВЛР-200 ГОСТ 24104-80. Весовую интенсивность износа определяют по формуле:

Ig

Sn-L

где g - потеря веса образца; Sn - площадь контакта; L - путь трения. Температуру в зоне трения измеряют хромелькапелевой термопарой, а силу трения с помощью тензобапки. Выбор оптимальных концентраций компонентов предлагаемой смазочной композиции проводят на нагрузках, близ0

5

0

5

0

ких к предельным для чистого масла. Данные представлены в табл. 3. В результате обработки данных определены оптимальные концентрации компонентов, предлагаемых смазочных композиций и проведены испытания их антифрикционных и противоизносных свойств в ре- жиме максимального нагружения. Результаты приведены в табл. 4. Дипро- пиловый эфир щавелевой кислоты вводят как для улучшения смазочных свойств противоизносной композиции, так и для улучшения растворения комплекса меди (II) тиобензанилида. Добавка эфира ниже 10 вес.% недостаточна для растворения медного комплекса, вьше 12% незначительно улучшает смазочные свойства предлагаемых смазочных композиций. Комплекс меди (II) тиобензанилида введен для улучшения смазочных свойств композиций.

Из данных табл. 4 следует, что смазочные свойства данных композиций значительно вьш1е, чем у базовых масел и известных композиций. Так, РМОКО ьше в 1,2-1,7 раза, а f-fp и „ ниже в 2,3-2,5 и в 2,1-2,5 раза Соответственно по сравнению с базовыми маслами. По сравнению с известной композицией Р.

вьш1е в 1,2 раза

, а и Icj ниже в 1,3- и 1,4-1,5

раза соответственно.

Таким образом, смазочные характеристики могут быть значительно улучшены добавлением в композицию дипро- пилового эфира щавелевой кислоты и комплекса меди (II) тиобензоанилида при их совместном присутствии. Смазочные композиции могут быть использованы в качестве минеральных масел и смазок на их основе.

Формула изобретения

Смазочная композиция на основе минерального масла, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1е- ния противоизносных, и антифрикционных свойств композиции при высоких нагрузках, она дополнительно содержит медный (11) комплекс тиобензанилида общей формулы

и дипропиловый эфир щавелевой кисло314096434

ты при следующем соотношении компо-Дипропиловый эфир

нентов, мас.%:щавелевой кислоты

Медный (II) комплексМинеральное мйсло

тиобензанилида0,05-0,10 ,

Таблица 1

10-12 До 100

Изобретение относится к смазочным композициям (СК), используемым для повышения износостойкости пар трения. Повышение противоизносных и антифрикционных свойств СК при высоких нагрузках достигается введением дополнительной добавки. Композиция имеет состав, мас,%: медный

Таблица 2

маторное до 100

51409643

Таблица 3

Продолжение табл.З