Стенд для исследования процессов резания грубостебельных культур криволинейными лезвиями Советский патент 1961 года по МПК G01M19/00 G01L1/22 

Описание патента на изобретение SU140998A1

Отсутствие установок и Приборов для изучения процессов резания грубостебельных культур криволинейными лезвиями в настоящее время затрудняет изучение этих процессов и получение исходных данных для проектирования машин.

Предлагаемый универсальный стенд, в соединении с осциллографом дает возможность определить с высокой точностью суммарных усилий процесса резания, нормальное и тангенциальное усилия, величину скольжения, скорость перемещения лезвия и скорость резания. Это достигается применением динамометрических пластин, защемляемых одним концом в поворотных вкладыщах, монтированных в шарикоподщипниках в неподвижных корпусах, а другим концом соединенных с осями, опирающимися на вилку с исследуемым лезвием. Последнее закрепляется на поворотном валу, приводимом в движение от штока гидроцилиндра. Установка на приборе сельсин-приемника и сельсиндатчика, соединенных между собой жесткой электрической связью, и посредством скользящего параллелограммного устройства с захватами, удерживающими перерезающий образец, позволяет определято величину скольжения.

С целью контроля работы прибора между сельсин-приемником к поворотными корпусами установлена двухсторонняя кинематическая связь при помощи двух парллелограммных механизмов, с одним из которых связан подвижный копир, перемещаюЩИЙся по неподвижному щаблону. Для изучения процессов перерезания параллельно перемещающимися лезвиями имеется сменный суппорт для их установки.

На фиг. 1 изображена схема стенда; на фиг. 2 - общий вид стенда; на фиг. 3 - суппорт для исследования параллельно перемещающихся лезвий.

Стенд состоит из станины / с опорными лапами 2, на которой монтируются все узлы и механизмы прибора.

№ 140998- 2 Основными узлами его являются два однотипных неподвижных корпуса 3, внутри .кфййрых установлены шариковые подшипники 4. Внутрь подшипников .вмонтированы вкладыши 5 с горизонтальной динамометргическо-йлл&б1 ино|1| 4 и вертикальнойдинамометрической пластиной ).Пластины.,аэ феплдотся концами и работают на изгиб от воздействия взаийно-перпендикулярных усилий. К нижней части пластины 7 прикренл€йа i-b l, которая покоится в двух подшипниках, расположенных в каждой-и ек вилки 9. Вилка 9 связана с осями вертикальными пластинами, закрепленными во вкладышах 5.

К средней части вилки 9 крепится одно из исследуемых лезвий 10. На кронштейне 11 установлена ступица 12, сквозь которую проходит приводной вал 13, связанный с одной стороны с сменным исследуемым лезвием 14, с другой стороны с поводком 15, приводяш,им в движение лезвие от воздействия штока гидроцилиндра 16.

На специальном кронштейне 17 устанавливается сельсин-датчик 18, к оси которого, посредством скользящего параллелограммного устройства 19 прикрепляются два захвата 20.

К одному из корпусов 3 прикрепляется сельсин-приемник 21, который имеет жесткую электрическую связь с сельсином-датчиком /и. На оси сельсин-приемника укрепляется поводок 22, связанный с коромыслом 23, которое в свою очередь связывается параллелограммным устройством с тягой 24 и угловым рычагом 25, сидяш,им свободно на продолжении оси сельсин-приемника.

Нижний конец углового рычага 25 соединяется длинной тягой 25 с поводками 27 и 28, жестко прикрепленными к вкладышам 5 обоих подшипников 4. При этом сохраняется параллелограммность механических связей, т. е. радиусы поворотных звеньев всех трех узлов равны.

В нижней части коромысла 23 шарнирно закрепляется каретка 29, которая может перемещаться по легко устанавливающемуся жестяному шаблону 30, являющемуся точной копией исследуемого лезвия. Каретка 29, связанная с коромыслом 23, перемещаясь по шаблону, вносит поправку в угол разворота вкладышей 5, которая характерна для каждого профиля лезвий.

Для обеспечения точности работы все вращающиеся детали имеют подщипники качения высокой точности изготовления, а каретка 29 и ее ролики работают на алмазных упорных подшипниках.

Для снятия характеристик используется метод тензометрирования. Для этого на вертикальные и горизонтальные динамометрические пластины и на приводной вал наклеиваются проволочные датчики сопротивления, соединяемые в электрические измерительные мостики. Выводы, соединяющие соответствующие мостики датчиков, подключаются к каналам усилителя 8АНЧ-7М, а выходные клеммы каналов соединяются с щлейфами осциллографа МП02, который записывает величину выходного тока, изменяющегося в прямой зависимости от изменения измеряемых сил.

Работу на стенде производят следующим образом. Образец ветки или стебля, длиной 100 мм устанавливается в захваты 20 и подводится к вершине растворенных лезвий 10 --я 14, при этом параллелограммное устройство 19 устанавливают строго вертикально.

Электрическая связь, имеющаяся между сельсином-приемником и датчиком, обеспечивает установку каретки 29 в начальное положение у основания шаблона 30. Под воздействием штока силового гидроцилиндра на поводок 15 и вал 13, приводится в движение лезвие 14, вследствие чего начинается процесс перерезания образца. Суммарное потребное усилие определяет система датчиков, наклейных на вал 13

и записывается соответствующим шлейфом осциллографа. При дальнейшем процессе резания, в силу скользящего движения, образец перемещается вдоль лезвия, увлекая захваты и параллепограммное устройство 19, которое разворачивает ось сельсин-датчика, и через электрическую связь ось сельсин-приемника, который разворачивает на соответствующий угол вкладыши 5 с установленными в них динамометрическими пластинами. В результате динамометрические пластины непрерывно воспринимают тангенциальное и нормальное усилия, независимо от того, где на лезвии находится перерезаемый образец.

. Таким образом на стенде представляется возможным определять с -высокой точностью суммарное усилие при процессе резания нормальное и тангенциальное усилия, величину скольжения и скорость резания. Для определения скорости резания, на оси вала 13 имеются два контакта для включения и выключения отметчика времени в осциллографе.

Специальный сменный суппорт позволяет на этом же стенде исследовать процесс резания параллельно перемещающихся лезвий.

Стенд изготовлен и применяется при проведении исследовательских работ в УНИИМЭСХ.

Предмет изобретения

1.Стенд для исследования процессов резания грубостебельных культур криволинейными лезвиями с применением метода тензометрирования, известного усилителя и осциллографа, отличающийся тем, что, с целью определения при процессе резания суммарных, нормального и тангенциального усилий величины скольжения и скорости резания, для выбора оптимальных параметров режущих лезвий, в нем применены горизонтальная и вертикальная динамометрические пластины, защемленные одним концом в поворотных вкладышах, монтированных в шарикоподшипниках в неподвижных корпусах, а другим концом соединенные с осями, опирающимися на вилку, несущую одно из исследуемых лезвий.

2.Стенд по п. 1, отличающийся тем,что подвижное исследуемое лезвие закреплено на поворотном валу, приводимом в движение от щтока гидроцилиндра.

3.Стенд по пп. 1 и 2, отли чающийся тем, что, с целью кон гроля работы прибора, между сельсин-приемником и поворотными корпусами с динамометрическими пластинами установлена двухсторонняя

.кинематическая связь при помощи двух параллелограммных механизмов, с одним из которых связан подвижный коиир, перемещающийся по сменному неподвижному щаблону, являющемуся точной копией исследуемого лезвия.

4.Стенд по пп. 1 -3, отличающийся тем, что, с целью определения величины скольжения, перерезаемый образец закрепляется в захватах, соединенных посредством скользящего параллелограммного устройства с осью сельсин-датчика, соединенного жесткой электрической связью с сельсин-приемником.

5.Стенд по п. i-4, отличающийся тем, что для изучения процессов -перерезания параллельно перемещающимися лезвиями, он снабжен сменным суппортом для установки таких лезвий.

-3 -№ 140998

Фиг.-f

Похожие патенты SU140998A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 1970
  • Н. И. Губанов, И. И. Левин, Э. В. Островский, М. У. Кацнельсон,
SU283644A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЖУЩЕГО 1970
SU263215A1
Трехкомпонентный электромеханический измерительный суппорт 1954
  • Чурилин А.А.
SU113078A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 1991
  • Сундеев А.А.
  • Барбицкий А.П.
RU2012189C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВИБРОРЕЗАНИЯ 1971
SU311008A1
Устройство для перерезания лесоматериалов 1974
  • Антсон Аксоль Альфредович
  • Прилепин Василий Яковлевич
  • Крыльцов Владимир Дмитриевич
SU512051A1
Динамометрическая развертка 1978
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Тарабрин Владимир Алексеевич
  • Пестов Сергей Петрович
SU778959A1
Регистрирующее устройство 1982
  • Тихонов Николай Иванович
  • Киселев Владимир Ильич
SU1154565A1
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов 1958
  • Богатырев И.С.
  • Ильюшин А.А.
  • Ким В.П.
  • Малышев Л.Б.
  • Меклер Г.Г.
  • Никитин В.И.
  • Панферов В.М.
  • Петров С.М.
  • Поярков В.Н.
  • Туманов А.И.
  • Ширенин Ю.А.
  • Шолухов В.Г.
SU121586A1
Стенд для испытания рулевых управлений транспортных средств 1980
  • Мирецкий Борис Абрамович
  • Гудельман Эдвин Александрович
  • Абелев Захар Абрамович
  • Кузьменко Виктор Васильевич
  • Марченко Николай Григорьевич
SU901883A1

Иллюстрации к изобретению SU 140 998 A1

Реферат патента 1961 года Стенд для исследования процессов резания грубостебельных культур криволинейными лезвиями

Формула изобретения SU 140 998 A1

SU 140 998 A1

Авторы

Василенко А.А.

Тищенко А.И.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-02-02Подача