Устройство для упрочнения горных пород Советский патент 1988 года по МПК E21D20/02 

Описание патента на изобретение SU1411501A1

S fS П

сл

му подведены напорная и сливная магистрали рабочей 7КИДКОСТИ, При работе плунжерных насосов 15 и 16 поршня Р 17 упираются в ползун 23, Срабатывают клапаны 8 и 9, и компоненты р-ра поступают в трубопроводы 6 и 7 При помощи Р,17 переключают гидрораспределитель (ГР) 24, и рабочая жидкость поступает в штоковую полость

поршня 20 Р 17, вытесняя эааккумули- рованную порцию смолы в трубопровод 7. При всасывающем ходе насосов 15 и 16 под давлением рабочей жидкости поршень 21 Р 17 вытесняет во всасывающую полость насоса 15 заданную порцию отвердителя5 и ГР 24 соединяет со сливом штоковую полость поршня 20. 1 ил.

Похожие патенты SU1411501A1

название год авторы номер документа
ИНЪЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 1997
  • Попов-Толмачев Б.Н.
RU2124129C1
Устройство для упрочнения горных пород 1987
  • Ментус Борис Абрамович
  • Чернявский Евгений Михайлович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Яковлев Николай Иосифович
  • Боронов Николай Николаевич
  • Горин Анатолий Тимофеевич
  • Ермаков Владимир Фролович
SU1492067A1
Устройство для упрочнения горных пород 1986
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
  • Шарабарин Александр Герасимович
  • Крашенинникова Талла Иосифовна
  • Пирогов Евгений Петрович
SU1373827A1
Установка для нагнетания в скважины скрепляющих растворов 1984
  • Мусин Аскат Муратович
  • Крупник Владимир Степанович
  • Ямпольский Михаил Михайлович
  • Нюгай Марат Владимирович
  • Круть Вячеслав Семенович
  • Ан@ Герман Николаевич
SU1469166A1
БОКОВОЙ СВЕРЛЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЕРНООТБОРНИК 2017
  • Месропян Арсен Владимирович
  • Галлямов Шамиль Рашитович
  • Копанев Александр Дмитриевич
  • Санкина Елена Николаевна
RU2652216C1
Устройство ударного действия преимущественно для импульсного нагнетания воды в горный массив 1987
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Ратушняк Георгий Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Обертюх Роман Романович
SU1502820A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД 1994
  • Малышев Ю.Н.
  • Атрушкевич А.А.
  • Гук А.И.
  • Атрушкевич О.А.
  • Малышев В.Н.
RU2085744C1
Инъекционное устройство для упрочнения горных пород 1989
  • Бандурин Владимир Иванович
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
  • Таранов Александр Трофимович
SU1627709A1
Устройство для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы 1986
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
SU1406389A1
Устройство для упрочнения горных пород 1983
  • Боронов Николай Николаевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
SU1133415A2

Реферат патента 1988 года Устройство для упрочнения горных пород

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти. Цель - повышение качества упрощения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы устройства постоянного соотношения компонентов в растворе. Устройство включает герметизатор 4, смеситель 5, баки 2 и 3 для отвердителя и смолы соответственно, нагнетательные трубопроводы 6 и 7 компонентов р-ра с клaпaнa fи и дополнительными подпружиненными клапанами 8 и 9 и нагнетательную установку 1 , которая содержит насосную станцию 10 с напорной и сливной магистралями рабочей ншдкости, гидропривод 11, плунжерные насосы 15 и 16 и регулятор (Р) 17 соотношеьшя компонентов в р-ре, выполненный в виде поршневых гидроаккумуляторов (ГЛ) для смолы и отвердителя и установленного в направляющих 25 с возможностью перемещения в них посредством винта 26 относительно ГЛ для изменения степени 1ГХ пополнения компонентами р-ра ползуна 23 с гидрораспределителем рабочей жидкости. Штокова полость ГА для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоко- вая полость ГА для смолы - с гидрораспределителем ползуна 23, к котороФ

Формула изобретения SU 1 411 501 A1

1

Изобретение относится к горнодобывающей промьшшенности, а именно к устройствам для упрочнения горных пород скрепляющими растворами.

Целью изобретения является повьшю- ние качества упрочнения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы устройства постоянного соотношения компонентов в растворе.

На чертеже изображена схема устройства для упрочнения горных пород.

Устройство для упрочнения горньпс пород состоит из нагнетательной уста- ковки 1 типа КНС, баков с компонентами закрепляющего раствора - отверди- телем 2 и смолой 3, герметизатора 4, смесителя 5, нагнетательных трубопроводов 6 и 7 компонентов раствора с , клапанами и дополнительных подпружиненных клапанов 8 и 9, настроенных на давление 1,5-1,6 МПа.

Нагнетательная установка 1 состоит из, насосной станции 10, гидропри- вода 11 в виде гидродомкрата 12 с автоматом 13 переключения ходов, траверсы 145 плунжерных насосов 15 и 16 и регулятора 17 соотношения компонентов в растворе.

Регулятор 17 имеет гидроблок 18, в котором размещены два гидроаккумулятора для отвердителя и смолы, имеющие соответственно поршня 19 и 20, к поршневым полостям которых присое- динены пбршни 21 и 22 гидродомкратов а на поверхности гидроблока установлен ползун 23 с двухпозиционным гидрораспределителем 24 рабочей жидкости. Ползун 23 установлен в направляю щих 25 с возможностью переме1цения в них посредством регулировочного винта 26 с рукояткой 27 относительно гидроаккумуляторов для изменеш-:я степени их наполнения компонентами раствора. Гидрораспределитель 24 соединен с напорной и сливной магистралями рабочей жидкости и со штоковой полостью поршня 20 гидроаккумулятора смолы. Штоковая полость поршня 19 гидроаккумулятора для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей 5КИДКОСТИ. Всасьтающие шланги насосов 5 (подача отвердителя) и 16 (подача смолы) соединены с соответствующими баками 2 и 3, а нагнетательные трубопроводы напрямую соединены с поршневыми полостями поршней 21 и 22.

Устройство для упрочнения горных пород работает следуюш им образом.

Упрочнение горных пород, например в механизированной лаве при встрече геологического нарушения производится в следующем порядке.

К лаве на вентиляционный или конвейерный штрек доставляют устройство для упрочнения горных пород. На штреке вблизи очистного забоя устанавливают нагнетательную установку и баки 2 и 3 с компонентами раствора. По штреку и лаве к месту упрочнения прокладывают нагнетательные трубопроводы 6 и 7. В кровлю очистного забоя а в случае необходимости и в угольный массив, бурят шпуры длиной 3.,5-- 4 м. Последовательно в каждый шпур вставляют герметизатор 4, который запирает шпур. Запускают в работу нагнетательную установку 1, настроенную на подачу компонентов раствора в заранее определенной пропорции. При этом производят закачку необходимого

количества закрепляющего.раствора в шпур. Работа регулятора в.процессе . нагнетания компонентов раствора протекает следующим образом. При нагнетательном ходе плунжерных насосов 15 и 16 нагнетательной установки ввиду наличия на нагнетательных трубрпрово- дах клапанов 8 и 9 первоначально поршни 21 и 22 отходят вправо (по чертежу) вплоть до упора через поршни .19 и 20 в ползун 23 с гидрораспределителем 24, а затем срабатывают клапаны 8 и 9 и компоненты раствора поступают в нагнетатель.ные трубопроводы 6 и 7. В момент подхода поршней регулятора к ползуну 23 поршень 19 переключает гидрораспределитель 24 и рабочая жидкость поступает в штоковую полость поршня 20, вытесняя заакумулированную порцию смолы поршнем 22 в добавление к основному потоку в негнетательный трубопровод 7. Поршень 21 регулятора при окончании рабочего хода плунжерных насосов 15 и 16 остается в крайнем правом положении, так как давления в штоковой рабочей жидкости полости поршня 19 недостаточно, для переброски поршня 21. После начала всасывающего хода плунжерь« 1К насосов 15 и 16 давлением рабочей жидкости в штоковой полости поршня 19 перемеш,ается влево поршень 21 регулятора, вытесняя во всасываю- шую полость плунжерного насоса 15 заданную порцию отвердителя. Одновременно с ,перемеш,ением влево поршней 19 и 21 регулятора под действием пружины срабатывает гидрораспределитель 24, соединяя со сливом штоковую до Д поршневых гидроаккумуляторов для полость поршня 20 регулятора. .

смолы и отвердителя и установленного в направляющих ползуна с регулировоч ным винтом и гидрораспределителем рабочей жидкости, при этом штоковая полость гидроаккумулятора для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоковая полость гидроаккумулятора для смолы соединена с гидрораспределителем пол зуна, причем к гидрораспределителю ползуна подведены напорная и сливная магистрали рабочей жидкости, а ползун установлен в направляющих с возможностью перемещения в ник посредст вом винта относительно гидроаккумуля торов для изменения степени их напол нения компонентами раствора. Тираж 459 Подписное

: Таким образом, при каждом рабочем цикле производится отбор определенной порции отвердителя из нагнетательного трубопровода и возвращение ее во всасывающую полость плунжерного насоса 15, а нагнетание смолы в трубопровод 7 через клапан 9 начинается одновременно с нагнетанием от- вердителя через клапан 8 в трубопровод 6 и производится плунжерным насо мом 16 и поршнем 22 после отбора определенной порции отвердителя поршней 21,

В процессе нагнетания раствора вращением винта 26 можно .перемещать ВНЮШИ Заказ 3636/32

ползун 23 с гидрораспределителем 24 и тем самым изменять содержание отвердителя в растворе в размерах, определяемых конструктивными параметрами плунжерных насосов 15 и 16 и поршней 19-22 регулятора.

При применении нагнетательной установки типа КИС и данного регулятора обеспечивается плавное изменение содержания отвердителя в растворе без остановки работы установки от 10 до 50%, т.е. обеспечивается содержание двух компонентов в растворе от 0,2:1 до 1:1.

Формула

изобретения

Устройство для упрочнения горных пород, включающее герметизатор, смеситель, баки для отвердителя и смолы закрепляющего раствора, нагнетательные трубопроводы компонентов раствора с клапанами и нагнетательную устаковку, содержащую насосную станцию с напорной и слизной магистралями рабочей жидкости, гидропривод, плунжерные насосы и регулятор соотношения компонентов в растворе, о т л и ч а ю Щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения горных пород путем обеспечения возможности поддержания во время работы з стройст- ва постоянного соотношения компонентов в растворе, устройство снабжено дополнительными подпружиненными клапанами, установленными на нагнетательных трубопроводах компонентов раствора, а регулятор выполнен в Д поршневых гидроаккумуляторов для

45

смолы и отвердителя и установленного в направляющих ползуна с регулировочным винтом и гидрораспределителем рабочей жидкости, при этом штоковая полость гидроаккумулятора для отвердителя соединена с напорной магистралью рабочей жидкости, а штоковая полость гидроаккумулятора для смолы соединена с гидрораспределителем ползуна, причем к гидрораспределителю ползуна подведены напорная и сливная магистрали рабочей жидкости, а ползун установлен в направляющих с возможностью перемещения в ник посредством винта относительно гидроаккумуляторов для изменения степени их наполнения компонентами раствора. ираж 459 Подписное

50

55

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411501A1

Патент ФРГ № 2938840, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Устройство для нагнетания многокомпонентного закрепляющего раствора 1984
  • Ефименко Александр Александрович
  • Долоткин Юрий Николаевич
  • Смолин Виктор Викторович
  • Гоц Ольга Ивановна
  • Стельмах Нина Павловна
SU1180520A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 411 501 A1

Авторы

Боронов Николай Николаевич

Томашевский Людвиг Павлович

Даты

1988-07-23Публикация

1986-06-12Подача