Регулятор потока системы поддержания прямолинейности базы угледобывающего агрегата Советский патент 1988 года по МПК E21D23/16 

i .(обретение относится к горному делу ri 1г|К Д11азначено для применения в системах автоматического поддержания прямолинейности базовых устройств угледобывающих агрегатов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 изображен регу;1ятор потока.

общий вид, разрез; на фиг.

9

А-А на фиг. Б -Б на фиг. 1.

разрез

на фиг. 3 - разрез

Регулятор расхода включает корпус 1 - 1.ЧОДНЫМ 2 и выходным 3 каналами. : верхней расточке корпуса размещен . ;як)|ций дроссель, включающий втулку I . :i;).ii 5, уплотняю цей конической :j,-i4 i4:iii Н iia т()|)цовой поверхности и со- 11ряже1 ИО о с втулкой 4 гидростатически уравновешенного золотника 7 с конической у;1.;1ОТ11як)1цей поверхностью 8 и сопрягаемым по внутренней поверхности втулки пояском 9 с кромкой, образующей с пазами 5 втулки 4 переменное дроссельное отверстие.

Золотник 7 взаимодействует с пружиной 10 и воспринимающим управляющее воз- ,действие толкателем 11. Для протока жидкости на пояске 9 выполнены сегментные каналы 12 (фиг. 2). Для предотвращения разворота золотника 7 относительно втулки 4 на правом конце золотника 7 и в крын1- ке 13 предусмотрены соосно сопрягаемые направляющие поверхности 14 (фиг. 3).

В нижней расточке корпуса размещен регулирующий дроссель, включающий втул- .ку 15, золотник 16 и пружины 17. Втулка 15 имеет канал 18, который с кромкой 19 золотника 16 обеспечивает регулирование потока жидкости.

Полость 20 сообщена с полостью 21 каналом 22, полость 23 - с полостью 24 каналом 25. Для исключения внутренних перетоков золотники 7 и 16 имеют уплотнения 26 и 27.

Регулятор работает следующим образом.

В исходном положении (паз 5 втулки 4 полностью открыт) водная эмульсия поступает через канал 2 подвода, канал 15 втулки и по каналу 22 через подкла- нанное отверстие втулки 4, сегментные каналы 12, пазы 5 втулки 4, канал 25 в канал 3 отвода. При этом величина потока жидкости определяется перепадом

давления на управляющем дросселе (окне втулки 4) и параметрами регулирующего дросселя: площадью золотника и величиной усилия пружины 7.

При управляющем воздействии на толкатель 11 золотник 7 смеилается вправо, кромка 9 поверхности пояска уменьшает сечение паза 5 втулки 4, перепад давления на управляющем дросселе увеличивается и регулирующий дроссель автомати0 чески снижает поступающий поток жидкости, поддерживая постоянный перепад давления на управляющем дросселе.

При номинальном управляющем воздействии на толкатель (что имеет место при максимально допустимом изгибе между

смежными элементами базы агрегата) паз 5 втулки 4 полностью перекрывается, и коническая поерхность 8 золотника 7 садится на фаску 6 втулки 4 и плотно перекрывает поток жидкости ().

Q При уменьшении унравляющего воздействия на толкатель 1 1 под действием пружины 10 золотник 7 отходит влево, открывается паз 5 втулки 4 и устанавливается величина потока, соответствующая степени открытия паза.

5 Конструктивно выполнение обеспечивает сначала отход от уплотняющей фаски 6 конической поверхности 8 золотника, затем открывается паз 5 втулки 4.

30

Формула изобретения

5

Регулятор потока системы поддержания прямолинейности базы угледобывающего агрегата, включающий корпус с входным и выходным каналами, управляющий дроссель, размещенный в одной из ка.мер корпуса, выполненный в виде втулки с каналами и установленным в нем подпружиненным золотником, и регулирующий дроссель, размещенный в другой камере корпуса и сообщенный каналами с управляю- 0 щим дросселем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, подпружиненный золотник управляющего дросселя выполнен с конической уплотнительной поверхностью и кольцевым нояском с каналами, а тореи втулки управляющего дросселя выполнен с уплотняющей фаской, которая расположена с возможностью контакта с конической уплотнительной поверхностью золотника.

5

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для систем автоматического поддержания прямолинейности базовых устр-в угледобывающих агрегатов. Цель - повышение надежности h работы и уменьшение габаритов. Регулятор расхода включает корпус (К) 1 с входным и выходным каналами 2, 3. В верхней расточке К 1 размещен управляющий дроссель (Д), включающий втулку 4 с пазами 5, уплотняюи1ей коничееко фаскоГ 6 на торцовой поверхности и сопряженным с втулкой и гидростатически уравновешенным золотником 7, который имеет коническую уплотняющую поверхность 8 с сопрягаемым по внутренней новерхности вту.ч- ки 4 пояском 9 с кромкой, образующей с пазами 5 дроссельное отверстие. В нижней расточке К 1 размещен регулирующий Д, включающий втулку 15 с каналом 18, золотник 16 и пружинь 17. Золотник 7 взаимодействует с пружиной 10 и воспринимающим управляюп ее воздействие толкателем 11. Г1ри управляющем воздействии на толкатель 11 золотник 7 смещается вправо, кромка 9 поверхности пояска уменьшает сечение паза 5 втулки 4, перепад давления на управляющем Д увеличивается и регулирующий Д автоматически снижает поступающий поток жидкости, поддерживая постоянный перепад давления на управляющем Д. 3 ил. 5S (Л 4:; 01 N3 ,и

Фиг.З