(Л
с
00 D1
Изобретение относится к эрозионной обработке и может быть использовано в качестве источника питания для копировально-прошивочных и вы- с резных станков.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства.
На чертеже изображена электрическая принципиальная схема уст- ю ройства.
Устройство для электроэрозионной обработки содержит источник 1 питания, положительная шина которого соединена с анодом первого тирис- 15 тора 2, катод которого подключен через последовательно соединенные первый дроссель 3 и первый конденсатор 4 к аноду первого 5 и катоду второго 6 диодов, катод первого 5 и анод вто-20 рого 6 диодов подключены к соответствующим электродам эрозионного промежутка 7, второй тиристор 8, второй дроссель 9, второй 10 и третий 11
конденсаторы, причем первые выводы 25 первого 4 и второго 10 конденсаторов подключены к соответствующим электродам эрозионного промежутка 7, вторые выводы первого 4 и второго 10 конденсаторов, соединены между собой зо
и через третий конденсатор 11 подf
ключены к отрицательной шине источника 1 питания и катоду второго тиристора 8, анод которого подключен через второй дроссель 9 к первому вьшоду второго конденсатора 10.
Устройство работает следующим образом.
Если первый импульс управления подают на тиристор 8, то состояние Q схемы устройства не изменяется.
При подаче импульса управления на тиристор 2 последний, отпираясь, создает ток зарядки накопительных конденсаторов 4 и 11. В случае пробоя с эрозионного промежутка 7 накопительный конденсатор 4 создает ток эрозионного промежутка через диод 6. По окончании зарядки накопительного конденсатора 11 и накопительного конденсатора 4 (последний заряжается только при отсутствии пробоя эрозионного промежутка) тиристор 2 запирается. Запирание происходит за счет обратного напряжения, образованного в результате колебательного характера процесса в связи с малыми активными потерями в цепи. Затем импульс управления подается на тиристор 8, ко35
50
55
с
5 0
5 о
Q
с
5
0
5
торый, отпираясь, создает ток перезарядки накопительного конденсатора 11 и зарядки накопительного конденсатора 10. В случае пробоя эрозионного промежутка 7 накопительный конденсатор 10 разряжается через диод 5. Накопительный конденсатор 10 разряжается и перезаряжается до напряжения обратной полярности, за счет чего и происходит выключение тиристора 8. В случае пробоя эрозионного промежутка 7 накопительные конденсаторы 4 и 10 заряжаются до напряжения указанной- на схеме полярности. Зарядка продолжается до тех пор, пока напряжения на накопительных конденсаторах 4, 10 и 11 не станут одинаковыми или не будет условий для включения тиристоров 2 и 8. Это произойдет, когда сумма напряжений на накопительных конденсаторах 4 и 11 не станет равной напряжению источника питания (для тиристора 2) и для тиристора 8, а сумма напряжений на накопительных конденсаторах 10 и 11 достигнет нуля.
В случае выбора емкости накопительного конденсатора 4 меньшей емкости накопительного конденсатора 10, условия для закрывания тиристора 2 будут раньше, чем для тиристора 8, который продолжит работать до появления условий его закрывания. В этом случае при любых изменениях состояния эрозионного промежутка условия для срыва инвертирования устройства не создадутся, устройство обладает повышенной надежностью.
Кроме того, поскольку предлагаемое устройство не потребляет на холостом ходу ток и не имеет шунтирующего элемента, экономичность его значительно выше (в 2-3 раза)., чем в известного. На холостом ходу к эрозионному промежутку прикладывается сумма напряжений накопительных конденсаторов 4 и 10 в течение всего времени, пока нет пробоя эрозионного промежутка, который в предлагаемом устройстве может произойти в любое время. Эрозионный промежуток шунтирован двумя накопител1зными конденсаторами 4 и 10, включенными последовательно, благодаря чему их суммарная емкость ниже, что позволяет формировать более короткий, но с крутым передним фронтом и большей амплитудой импульс тока.
При рабочем состоянии и коротком за ыкании эрозионного промежутка один из накопительных конденсаторов 4 или 10 оказьгаается включенным параллельно эрозионному промежутку 7, а второй - последовательно с вторым накопительным конденсатором 10, шунтированным диодом 6 За счет увеличения емкости, шунтирующей эрозионный промежуток 7, повышается производительность процесса, ограничивается ток при коротком замыкании эро зионного промежутка.
15
Формула изобретения
Устройство для электроэрозионн обработки, содержащее источник питания, положительная шина которого соединена с анодом первого тиристора, 20 катод которого подключен через последовательно соединенные первый
дроссель и первый конденсатор к аноду первого и катоду второго диодов катод первого и анод второго Диодов подключены к соответствующим электродам эрозионного промежутка, второй тиристор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены второй дроссель, второй и третий конденсаторы, причем первые выводы первого и второго конденсаторов подключены к соответствующим электродам эрозионного промежутка, вторые выводы первого и второго конденсаторов соединены между собой и через третий конденсатор подключены к отрицательной шине источника питания, к катоду второго тиристора,
-анод которого соединен через второй дроссель с первым выводом второго конденсатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1988 |
|
SU1632663A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU952496A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионных станков | 1978 |
|
SU749612A1 |
Генератор импульсов | 1977 |
|
SU633699A1 |
Устройство для зарядки накопительного конденсатора | 1985 |
|
SU1398070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ИНДУКЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОСЧЁТЧИКОВ | 2015 |
|
RU2598772C1 |
Устройство для зарядки накопительного конденсатора | 1984 |
|
SU1274125A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1982 |
|
SU1024199A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1991 |
|
SU1794605A1 |
Тиристорный генератор импульсов | 1980 |
|
SU917986A1 |
Изобретение может быть использовано в качестве источника тока для копировально-прошивочных и вьфезных станков. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Устройство содержит источник 1 питания, тиристоры 2 и 8, дроссели 3 и 9, диоды 5 и 6 и конденсаторы (К) 4, 10 и 11. При рабочем состоянии и коротком замыкании эрозионного промежутка (П) 7 один из К 4 или 10 оказывается включенным параллельно П 7, а второй - последовательно с К 10, шунтированным диодом 6. За счет увеличения емкости, шунтирукидей П 7, повышается производительность процесса и ограничивается ток при коротком замыкании П 7. 1 ил. .
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1978 |
|
SU727390A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР 8131474, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-05-20—Подача