Генератор импульсов для электроэрозионной обработки Советский патент 1991 года по МПК B23H1/02 

Изобретение может быть -использовано в электроэрозионной и электрохимической обработке, в том числе для тяжелых станков.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и снижение износа электрода-инструмента за, счет затяжки заднего фронта выходного импульса.

На чертеже представлена электрическая принципиальная схема предлагаемого генератора.

Генератор импульсов для электроэрозионной обработки содержит первый и второй диоды 1 и 2, первый и второй тиристоры 3 и 4, конденсатор 5, источник 6 питания, первую, вторую и третью обмотки 7 дросселя, катод первого диода 1 подключен к аноду второго диода 2 и к первой обкладке конденсатора 5, анод первого и катод второго диодов соединены с соответствующими электродами электроэрозионного промежутка 8, положительная шина источника 6 питания подключена через анод-катод первого тиристора 3 к первому выводу первой обмотки 7 дросселя, первый вывод второй обмотки 7 дросселя соединен с анодом второго тиристора 4, обмотки 7 дросселя выполнены с индуктивной связью между ними, вторые выводы первой и второй обмоток 7 дросселя соединены с соответствующими электродами электроэро- знойного промежутка 8, которые подключены соответственно к аноду третьего и катоду четвертого диодов 9 и 10, к&тод третьего диода 9 и анод четвертого диода 10 соединены между собой и через третью обмотку 7 дросселя подключены к первой обкладке конденсатора 5, вторая обкладка которого соединена с отрицательной шиной источника 6 питания и катодом второго тиристора 4.

Система управления подает импульсы управления поочередно на управление тиристорами 3 и 4 с заданной тотой. В статическом режиме импульсы на управление тиристорами от системы управления не подаются, точнее во всех цепях отсутствуют, а на накопительном конденсаторе 5 может быть напряжение, полярность которого опреде- ляется предварительной р.аботой схемы. Если последний импульс управления подавался на тиристор 4, то полярность напряжения соответствует обозначенной

на схеме. При подаче импульсов управления от системы управления (не показана) на тиристор 3, а затем на тиристор 4 работа схемы зависит от состояния эрозионного промежутка. При подаче импульсов управления от системы управления на тиристор 3 последний отпирается. К первой обмотке 7 дросселя прикладывается напряжение, равное сумме напряжений источника 6 питания и накопительного конденсатора 5. Возникает ток, который протекает по цепи: источник 6 питания, тиристор 3, первая обмотка 7 дросселя, шунтирующие цепи 11 (в случае холостого хода), диод 1, накопительный конденсатор 5. Этим током осуществляется перезарядка (зарядка) накопительного конденсатора 5. К эрозионному промежутку 8 прикладывается напряжение холостого хода. По окончании перезарядки накопительного конденсатора 5 на нем сохраняется остаточное напряжение. В случае пробоя промежутка 8 (короткое замыкание) ток протекает по цепи: источник 6 питания, тиристор 3, первая обмотка 7 дроссея, промежуток 8 (током через шунтирующую цепь 11 можно пренебречь), диод 1, накопительный конденсатор 5, Одновременно к эрозионному промежутку 8 прикладывается напряжение через диоды 2 и 9 или 1 и 10 от обмотки 7 дросселя, вызывая дополнительную составляющую тока. За счет этой дополнительной составляющей тока значительная часть энергии, накопленной индуктивноетями дросселя, отдается непосредственно эрозионному промежутку 8, а не накопительному конденсатору 5, как у прототипа, имеет место затяжка заднего фронта импульсов тока, указанный промежуточный эффект способствует увеличению производительности процесса электро- эрозии при снижении износа электрода- инструмента.

При холостом ходе промежутка 8 имеет место отдача накопленной индуктивности дросселя энергии через диоды и третью обмотку 7 дросселя шунтирующими цепями 11. Это приводит к затяжке импульса напряжения на промежуток 8 и повышению вероятности его пробоя, что также способствует улучшению технологических показателей процесса. При подаче импульсов управения от системы управления на тиристор 4 накопительный конденсатор 5 перезаряжается по цепи: диод 2, шунтирующие цепи 11 (при холостом ходе промежутка 8, при его рабочем состояния или состоянии короткого замыкания) , вторая обмотка 7 дросселя, тиристор 4„ Все процессы в схеме при этом происходят аналогично предыдущему случаю. При дальнейшей подаче импульсов управления на тиристоры 3 и 4 процессы повторяются.

Формула изобретения

Генератор импульсов для электроэрозионной обработки, содержащий первый и второй диоды, первый и второй тиристоры, конденсатор, источник питания, первую, вторую и третью обмотки дросселя, катод первого диода подключен к аноду второго диода и к первой обкладке конденсатора, анод первого и катод второго диодов соединены с соответствующими электродами электроэрозионного промежутка, положительная шина источника питания под1632663

5

0

5

ключека через анод-катод первого тиристора к первому выводу первой обмотки дросселя, первый вывод обмотки дросселя соединен с анодом второго тиристора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения износа электрода-инструмента за счет затяжки заднего фронта выходного импульса, в него введены третий и четвертый диоды, а обмотки дросселя выполнены с индуктивной связью между ними, вторые выводы первой и второй обмоток дросселя соединены с соответствующими электродами электроэрозионного промежутка, которые подключены соответственно к диоду третьего и катоду четвертого диодов, катод третьего и анод четвертого диода соединены между собой и через третью обмотку дросселя подключены к первой обкладке конденсатора, вторая обкладка которого соединена с отрицательной шиной источника питания и катодом второго тиристора.

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в электроэрозионной и электротехнической обработке, в том числе для тяжелых станков. Целью изобретения является повышение производительности процесса и снижение износа электрода- инструмента за счет затяжки заднего фронта импульса. Генератор импульсов для электроэрознонной обработки содержит диоды 1, 2, тиристоры 3, 4, конденсатор 5, источник 6 питания, обмотки дросселя 7. Введение диодов 9, 10 и выполнение обмоток дросселя с индуктивной связью между ними позволяет за счет дополнительной составляющей тока в эрозионном промежутке вызвать зарядку заднего фронта импульса тока, повысив производительность процесса эрозии при снижении износа электрода-инструмента. 1 ил. S (Л